陶瓷結合劑金剛石砂輪的特點有哪些？

陶瓷結合劑金剛石砂輪的特點有哪些？

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，鄭州金地與您分享陶瓷金剛石砂輪的幾個優點：

1、與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小;

2、陶瓷結合劑金剛石砂輪可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;

3、陶瓷結合劑金剛石砂輪砂輪內有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件;

4、陶瓷金剛石砂輪的自銳性比較好，修整間隔的時間長，修整比較容易。

 因此陶瓷結合劑金剛石砂輪在國外一些發達國家的使用日益增多。

金剛石砂輪使用過程中的注意事項。

側面磨削問題

在砂輪機的日常使用中，我們常常可以發現有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規程的違章操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應禁止這種行為。

 正面操作問題

在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是砂輪機操作中應特別禁止的行為。按操作規程，使用砂輪機磨削工件時，操作者應站在砂輪的側面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。

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金剛石樹脂砂輪分類

金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據產品型號多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等。

它們的用途：

平行砂輪:主要用于硬質合金的外圓磨削和刀刃加工

平行帶弧砂輪:主要用于硬質合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削

雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機

雙斜邊砂輪:主要用于硬質合金類齒輪滾刀、螺紋***的成型磨削

碗形砂輪:主要用于硬質合金***、高速鋼***的刃磨、亦可用于銑磨

砂輪又稱固結磨具，砂輪是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀（多數為圓形，中y有通孔），并具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結合劑）砂輪、樹脂（結合劑）砂輪、橡膠（結合劑）砂輪。砂輪是磨具中用量z大、使用面z廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。金剛石砂輪使用過程中的注意事項。

      磨料粒度編輯主要與加工表面粗糙度和生產率有關。粗磨時，磨削余量大，要求的表面粗糙度值較大，應選用較粗的磨粒。因為磨粒粗、氣孔大，磨削深度可較大，砂輪不易堵塞和發熱。精磨時，余量較小，要求粗糙度值較低，可選取較細磨粒。一般來說，磨粒愈細，磨削表面粗糙度愈好。

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制造砂輪的主要原料是什么？廣西端面磨砂輪批發

鄭州金地供應高性價比金剛石樹脂砂輪，用于硬質合金，陶瓷等工件的加工

金剛石樹脂砂輪，用于外圓磨、內圓磨、平面磨、開槽等各種磨削加工。

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陶瓷金剛石磨盤產品特性：

1、高精度金剛石研磨盤磨削兼拋光一次完成。

2、縮短加工研磨時間短時間內達到表面高精度。

3、工件表面呈現出金屬原**澤白金亮。，

4、工件表面無劃痕，無麻點。

5、此產品使用壽命長，減少研磨盤砂輪的頻繁更換。

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