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貴州短程蒸餾設備是什么

來源: 發布時間:2025-06-06

短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,**于分離熱敏性產物。短程蒸餾的特點是產物停留時間短、工藝蒸發溫度低,力求讓蒸餾產物受到盡量小的熱應力。可見,短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程。

短程蒸餾特別適合以下熱敏性產物的蒸餾、蒸發、濃縮和汽提:

制藥業:原料藥、天然及合成維生素、穩定劑

精細化學品:脫除硅油、樹脂、聚合物中的單體,脫除預聚物中的異氰酸酯,脫除各種樹脂中的溶劑和低聚物

香精香料:從二酯和三酯中蒸餾單甘油酯,提純歐米伽-3脂肪酸

石油化工:蒸發分餾石油中的油組分和蠟組分,再分餾蠟組分得到硬蠟和超硬蠟,潤滑油的生產

塑料行業:聚氨酯預聚物,環氧樹脂,丙烯酸酯,多元醇,塑化劑


短程蒸餾設備具有操作真空度高、加熱溫度低、受熱時間短、分離程度高等特點。貴州短程蒸餾設備是什么

短程蒸餾設備

短程蒸餾設備的簡介:

短程蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離。

在一定溫度下,壓力越低,氣體分子的平均自由程越大。當蒸發空間的壓力很低(10-2 ~10-4 mmHg),且使冷凝表面靠近蒸發表面,其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時,從蒸發表面汽化的蒸氣分子,可以不與其他分子碰撞,直接到達冷凝表面而冷凝。



操作方便短程蒸餾設備價格信息短程蒸餾設備操作溫度低,可節省能耗。

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短程蒸餾過程

短程蒸餾器還適合于進行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。短程蒸餾過程可發如下四步:

短程蒸餾分子從液相主體向蒸發表面擴散

通常,液相中的擴散速度是控制短程蒸餾速度的主要因素,所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。

短程蒸餾分子在液層表面上的自由蒸發

蒸發速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,所以,應以被加工物質的熱穩定性為前提,選擇經濟合理的蒸餾溫度。

短程蒸餾分子從蒸發表面向冷凝面飛射

蒸氣分子從蒸發面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發生碰撞。由于蒸發分子遠重于空氣分子,且大都具有相同的運動方向,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態,故殘氣分子數目的多少是影響飛射方向和蒸發速度的主要因素。

短程蒸餾分子在冷凝面上冷凝

只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。



短程蒸餾技術原理

短程蒸餾技術是蒸餾技術的一種,可以進行液體—液體的分離,利用不同化合物之間分子平均自由程的差異來實現化合物的高效分離。分子之間存在著作用力,當兩個分子的距離超過一個特定值時,分離的作用力表現為分子引力,分子在不斷運動的過程中,分離距離小于某一值時,作用力表現為斥力。分子運動過程中發生相鄰兩次碰撞之間走過的路徑成為是分子運動自由程。輕質分子和重質分子具有不同的運行自由程,輕質分子的自由程相對較大。短程蒸餾主要依靠輕質分子和重質分子之間分子自由程的差異實現分子的分離。分離蒸餾可以在較高的真空下進行,蒸餾的溫度遠遠低于化合物的沸點,避免了化合物的碳化。短程蒸餾技術特別適用于熱敏性化合物的分離。



短程蒸餾設備較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點物。

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短程蒸餾設備較之常規蒸餾技術有些諸多優勢:

  1、普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作:而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點.

  2、普通蒸餾有鼓泡.沸騰現象:而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發.操作壓力很低.一般為0.1-1Pa數量級,受熱時間很短.一般*為十秒至幾十秒.

  3、普通蒸餾的蒸發和冷凝是可逆過程.液相和氣相之間處于動態相平衡,而在分子蒸餾過程中.從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上.理論上沒有返回到加熱面的可能性.所以分子蒸餾沒有不易分離的物質.



短程蒸餾是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進行的連續蒸餾過程。操作方便短程蒸餾設備價格信息

短程蒸餾設備適用于熱敏性,易氧化化學工業品的蒸餾精制。貴州短程蒸餾設備是什么

短程蒸餾特點

1、普通蒸餾在沸點溫度下進行分離,分子蒸餾可以在任何溫度下進行,只要冷熱兩面間存在著溫度差,就能達到分離目的。

2、普通蒸餾是蒸發與冷凝的可逆過程,液相和氣相間可以形成相平衡狀態;而分子蒸餾過程中,從蒸發表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,中間不與其它分子發生碰撞,理論上沒有返回蒸發面的可能性,所以,分子蒸餾過程是不可逆的。

3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現象;分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發,沒有鼓泡現象。

4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關,表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關,并可由相對蒸發速度求出。


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