IMD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前IMD有兩種制造方法。一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環滾筒卷狀帶，安裝到注塑機和注塑模具內，象標簽Label貼到前模面上全自動地循環帶移動式的生產出來；即人稱之為IMR（在模具內轉印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經過成型機Forming成型，再經過剪切后放置到注塑模具內生產出來的。即稱之為IML（在模具內貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET和PC）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統成本與庫存成本。上海通用型模內貼標設備

膜內轉印優勢：1、加工流程事半功倍：模內注塑既是成型過程，也是裝飾過程，可有效降低成本與工時，提升供貨效率。2、穩定與耐久性兼具：模內注塑可使產品產生一致性與標準化的正確套色；同時透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可為產品提供更優良的表面耐磨與耐化學特性。3、多樣風格靈活可變：模內注塑使得豐富多元的設計成為可能，通過更換箔膜即可實現設計的轉換，具有出眾的靈活性。余姚還可根據客戶需求定制創造裝飾式樣，為客戶提供更多的選擇范圍。佛山注射成型模內貼標膜內轉印技術，就是將圖案印刷在一層箔膜上，將這個膜片和塑料基材模型貼合。

注塑鑲嵌埋入并取出機械手應用行業：模內鑲件是注塑加工中一個很常見的生產工藝，它涉及到我們日常用品中的方方面面，如我們常見的管件接頭、電視機的外殼、洗衣機的底座、汽車配件、手機充電器等等，凡是需要進行二次注塑加工的產品都需要使用到模內鑲件工藝。注塑鑲嵌埋入并取出機械手應用優勢：提高競爭力，相比使用人工的工廠，使用注塑機械手，能夠提升車間形象，使產品品質得到保證，還可更加準確的計算產量，從而整體提升企業的競爭力。

IML即時一種表面處理工藝，又是產品成型制造工藝。其工藝非常明顯的特點是膠件表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層、底層是塑膠層，由于油墨夾在中間，可防止產品表面被刮花，耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易褪色。IML的工藝工序：裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外層形狀---材料注塑成型。目前，IML技術普遍用于手機、家電行業、汽車行業。高防曬性能，可用于制作汽車上的標牌等；硬度可達2H~3H，可用于手機鏡片等；按鍵壽命可達500萬次以上，可用于電飯煲等。注塑模內貼標系統主要用于吹塑產品。

IMD/IML產品的特點：1、產品圖案及顏色清晰度高，永遠不會退色，且富有立體感；2、產品使用壽命長，表面耐磨耐刮，并永遠性保持外觀光潔如新；3、印刷精度±0.05mm,能印刷復雜及多色的圖案；4、生產過程中可隨時更改圖案和顏色而無需更換模具；5、IML產品外形除了是平面形狀，還可以是曲面、弧面、斜面等異型外觀效果的形狀；6、產品不含任何溶劑型膠,符合環保要求；7、視窗鏡片透光率高達92%以上；8、功能按鍵凸泡均勻、手感好,按鍵產品實現模內注塑時浮凸,按鍵壽命可達100萬次以上。模內鑲件技術普遍應用于汽車、家電、消費電子、醫療電子等領域。無錫模內貼標原理

IMD模內裝飾工藝優勢：制程簡化。上海通用型模內貼標設備

（IMD）模內裝飾是一種相對新的自動化生產工藝，與傳統工藝相比能簡化生產步驟，減少更多器械的搭配使用。只用中心工藝的幾套模具即可。因此能快速生產節省時間和成本，同時還具有提高質量，增加圖案的復雜性和提高產品耐久的優勢。IMD有哪些特點：1.精美的裝飾圖文，標識內藏，不受摩擦或化學腐蝕而消失。2.同一個網版印刷可以采用不同的色彩，同一個紋理可以達成不同效果。3.可實現高拉伸圖形。4.可采用油墨的性能效果與注塑料的結合形成隱藏式視窗效果。5.三維效果，高包邊的應用，使得產品紋理效果更真實。上海通用型模內貼標設備

余姚大程自動化設備廠致力于機械及行業設備，是一家生產型的公司。公司業務分為注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司秉持誠信為本的經營理念，在機械及行業設備深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造機械及行業設備良好品牌。大程自動化憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。