IML又稱模內鑲件注塑，是將油墨印在片材內表面，把已印刷好的片材熱壓成型3D形狀，然后沖切外形及內孔，接著放入注塑模腔內，然后將注塑的樹脂注入金屬模腔內，與片材接合形成一體而固化成產品的一種成型方法。模內鑲件簡單概述就是把一個配件放入模腔進行注塑加工后再取出的生產工藝，也就是指將金屬、塑料等部件預先放入模具后進行注塑，與塑料融為一體形成新部件的注塑生產工藝。這種工藝常用到注塑行業中，一般稱為模內鑲件機械手案例或模內埋件機械手應用。IML模內注塑也叫模內裝飾鑲嵌注塑技術，也就是將印刷好的薄膜成型后，鑲嵌在注塑模腔內然后合模注塑。寧波高速模內貼標公司

膜內轉印技術，就是將圖案印刷在一層箔膜上，將這個膜片和塑料基材模型貼合，完成注塑工序，再將有圖案的油墨層與箔膜分離，油墨層留在塑料材料上而得到表面有裝飾圖。膜內轉印業內紋理主要依靠凹印、絲印及數碼方式印刷，紋理較普通且沒有較強的立體感，配合華工圖像中心的光刻制版技術，可將光學微納結構復合在傳統IMR膜帶上，呈現多種效果的表面質感，輕盈通透，雅致靈動，實現獨特的產品創新。膜內轉印技術突破了傳統的塑膠外殼設計局限，能呈現出如金屬鏡面或高光啞光、金屬拉絲紋、凹凸點紋等不同的特殊效果。能應用于手機、數字相機、3C周邊商品、家居產品、汽車內飾等。寧波高速模內貼標公司IMD--模內裝飾鑲嵌注塑技術，是一門嶄新的面板加工工藝。

注塑鑲嵌埋入并取出機械手是一種注塑鑲嵌、埋入和取出機械手，用于立式注塑機的金屬鑲件、零件埋入模具，并且從模具上取下注塑完成的機械設備，注塑鑲嵌埋入并取出機械手代替了人工鑲嵌埋入金屬鑲件或零件、取出注塑件的動作。因為這種人工作業存在的較多的問題，既不利于生產效率的提升，同時，因為注塑液溫度高，注塑完成后滾燙的模具對作業人員人身安全不利，因此需要進行相應的技術改進。注塑鑲嵌埋入并取出機械手應用優勢：確保傳送裝置各零配件的加工精度和組裝工藝，進而提高預埋件的送料精度。

注塑機機械手的模內鑲件：它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。為了注塑成不同的形狀，通常會在注塑之前在成型模具中放置一些金屬鑲件或零件，注塑完成后，人工取出注塑完成的產品，傳統的做法是人工鑲嵌埋入金屬鑲件或零件、取出注塑件。這種人工作業存在的較多的問題，既不利于生產效率的提升，同時，因為注塑液溫度高，注塑完成后滾燙的模具對作業人員人身安全不利，因此需要進行相應的技術改進。膜內轉印技術，就是將圖案印刷在一層箔膜上，將這個膜片和塑料基材模型貼合。

IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內，然后將樹膠注射在成型片材的背面，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術。IMD是在注射成型的同時進行鑲件加飾的技術，產品是和裝飾承印材覆合成為一體，對立體狀的成形品全體可進行加飾印刷，使產品達到裝飾性與功能性于一身的效果。IMD實際上就是將印刷好的薄膜經過成型沖切后，鑲嵌在注塑模腔內然后合模注塑而制作的產品。它是融印刷、成型、制模、注塑工藝技術為一體，會塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運用。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結合，面板圖文、標識置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標識不會因摩擦或時間關系而磨損。IMD/IML技術：是集絲網印刷、成型和注塑相結合的一種新型模內裝飾技術。深圳機器人模內貼標應用

IML工藝優點：膠片制作周期短，可表現多重色彩。寧波高速模內貼標公司

模內鑲件注塑成型裝飾技術即IMD（In-MoldDecoration）,IMD是國際風行的表面裝飾技術。IMD工藝是將油墨套印在LONS經過離型處理的面上，每種顏色層層壘疊就出現了精美的圖案，（因為是平面印刷所以如果你愿意將你的相片做在上面都可以），然后計算好LONS的拉伸比例進行高壓成型（預先成型至產品的外形），再放到注塑模具里進行注塑，注塑完畢后就是一個精美的塑膠產品，不用再進行印刷，噴途，和其他方式著色。IMD主要用于家電產品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調面板、手機外殼/鏡片、洗衣機、冰箱等應用非常普遍。寧波高速模內貼標公司

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