IMD模內裝飾工藝優勢：降低成本與時工要。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統成本與庫存成本。產品的穩定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之間，立體成型增加了設計的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時變更而無須更換模具。3D復雜形狀設計和多樣化風格。圖案，顏色，字體，LOGO是絲印或網印印刷載頻面的片材上，成型為3D形狀，可以依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達不到的。IML工藝優勢：多樣化風格：可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。蘇州中空機模內貼標是什么

注塑鑲嵌埋入并取出機械手是一種注塑鑲嵌、埋入和取出機械手，用于立式注塑機的金屬鑲件、零件埋入模具，并且從模具上取下注塑完成的機械設備，注塑鑲嵌埋入并取出機械手代替了人工鑲嵌埋入金屬鑲件或零件、取出注塑件的動作。因為這種人工作業存在的較多的問題，既不利于生產效率的提升，同時，因為注塑液溫度高，注塑完成后滾燙的模具對作業人員人身安全不利，因此需要進行相應的技術改進。注塑鑲嵌埋入并取出機械手應用優勢：確保傳送裝置各零配件的加工精度和組裝工藝，進而提高預埋件的送料精度。杭州模內貼標方法IMD是融印刷、成型、制模、注塑工藝技術為一體，會塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運用。

注塑鑲嵌埋入并取出機械手應用行業：模內鑲件是注塑加工中一個很常見的生產工藝，它涉及到我們日常用品中的方方面面，如我們常見的管件接頭、電視機的外殼、洗衣機的底座、汽車配件、手機充電器等等，凡是需要進行二次注塑加工的產品都需要使用到模內鑲件工藝。注塑鑲嵌埋入并取出機械手應用優勢：提高競爭力，相比使用人工的工廠，使用注塑機械手，能夠提升車間形象，使產品品質得到保證，還可更加準確的計算產量，從而整體提升企業的競爭力。

IML又稱模內鑲件注塑，是將油墨印在片材內表面，把已印刷好的片材熱壓成型3D形狀，然后沖切外形及內孔，接著放入注塑模腔內，然后將注塑的樹脂注入金屬模腔內，與片材接合形成一體而固化成產品的一種成型方法。模內鑲件簡單概述就是把一個配件放入模腔進行注塑加工后再取出的生產工藝，也就是指將金屬、塑料等部件預先放入模具后進行注塑，與塑料融為一體形成新部件的注塑生產工藝。這種工藝常用到注塑行業中，一般稱為模內鑲件機械手案例或模內埋件機械手應用。三軸伺服機械手在模內埋鑲件系統中得到了越來越普遍的應用。

IMD技術是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工較好的新工藝，減少注塑的后續加工工序，在塑膠工業上推廣、普及，能真正實現節能、環保的意義，將為社會及企業帶來巨大的經濟效益和環保效益。由于IMD產品集裝飾性功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內注塑時一次成型，減少了后加工的環節；另外，IMD立體成型增加了設計的自由度。綜上所述，IMD技術不但改善產品的品質，還為產品不斷創新拓寬了空間，提升產品的附加值，因此，IMD是個極具全球潛力的發展項目。IMD是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。蘇州中空機模內貼標是什么

膜內轉印技術突破了傳統的塑膠外殼設計局限，能呈現出如金屬鏡面或高光啞光、凹凸點紋等不同的特殊效果。蘇州中空機模內貼標是什么

模具設計中，為什么有些地方需要做鑲件？1、方便模具的加工：我們知道，在注塑模具中一些深骨位，刀具很難下刀加工，如采用電火花EDM放電加工，大家都知道，EDM加工是較慢的，加工效率太低了，所以此處一般會選擇做鑲件，降低加工難度，還利于排氣。還有就是深骨位的省模，由于出模需要必須得省的地方省模相當不方便，但是在這些地方開設鑲件，單獨拆下來省就可方便多了。2、增加模具的使用壽命：一般情況下，模具需要設計鑲件的地方，往往是容易損壞的地方，比如一些尖鋼薄鋼的地方，一旦鑲件損壞就可以更換，從而延長模具的使用壽命。蘇州中空機模內貼標是什么

余姚大程自動化設備廠成立于2016-05-09，位于陸埠鎮江南村河東新區45號，公司自成立以來通過規范化運營和高質量服務，贏得了客戶及社會的一致認可和好評。本公司主要從事注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標領域內的注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標等產品的研究開發。擁有一支研發能力強、成果豐碩的技術隊伍。公司先后與行業上游與下游企業建立了長期合作的關系。大程集中了一批經驗豐富的技術及管理專業人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務，并能根據用戶需求，定制產品和配套整體解決方案。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供注塑機機械手，機器人集成方案，模內貼標產品售前服務，為客戶提供周到的售后服務。價格低廉優惠，服務周到，歡迎您的來電！