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珠海成型磨齒機(jī)

來源: 發(fā)布時間:2023-12-05

成型磨齒機(jī)的重疊比是指修整滾輪的有效寬度與修整滾輪的進(jìn)給比之間的比值。它反映了砂輪齒形相對于修整滾輪半徑位置的處理頻率,也可以看作是砂輪修整進(jìn)給率的一種體現(xiàn)。重疊比的大小會嚴(yán)重影響砂輪的表面粗糙度,從而進(jìn)一步影響到砂輪修整后的齒形形狀誤差。另外一個重要的參數(shù)是速比,它是指修整滾輪的圓周速度與砂輪的圓周速度之間的比值。速比是有符號的,根據(jù)修整滾輪和砂輪在切點處的旋轉(zhuǎn)方向來確定,同向旋轉(zhuǎn)為正,逆向旋轉(zhuǎn)為負(fù)。在粗磨時,為了保證砂輪的切削效率,應(yīng)選擇同向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行修整,這樣可以使砂輪表面更加粗糙。速率越大,砂輪的粗糙度也越高。成型磨齒機(jī)一般粗粒度和高孔隙率的砂輪進(jìn)行粗修整后具有高的磨削能力和大的磨削功率。珠海成型磨齒機(jī)

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在實踐中發(fā)現(xiàn),在相同的磨削工藝情況下,不同的砂輪在磨削過程中會產(chǎn)生不同的效果。因此,在選擇成型磨齒機(jī)砂輪時,應(yīng)該在保證齒面粗糙度的前提下,盡可能選擇較軟的砂輪。然而,由于磨削原理的不同,成型磨齒機(jī)的砂輪硬度要稍高于展成磨齒機(jī)的砂輪。成型磨齒機(jī)砂輪的形狀比較復(fù)雜,切削量在各點不盡相同,因此它需要更好的保型性能。選擇較軟的砂輪可以降低磨削溫度。軟砂輪具有較好的自銳性,砂輪工作表面上的磨粒經(jīng)常處于銳利狀態(tài),較少了摩擦和塑性變形所產(chǎn)生的能量,因此較硬砂輪的溫度低。此外,砂輪粒度也會影響磨削溫度。粗砂輪工作表面上單位面積的磨粒數(shù)較少,與工件接觸面積也較少,因此單位時間內(nèi)產(chǎn)生的磨削熱也較少,自然磨削溫度就低。綜上所述,在選擇成型磨齒機(jī)砂輪時,應(yīng)考慮砂輪的硬度和粒度。較軟的砂輪可以提高保型性能,降低磨削溫度;而較粗的砂輪可以減少磨削熱的產(chǎn)生,進(jìn)一步降低磨削溫度。因此,在實際應(yīng)用中,需要根據(jù)具體情況選擇合適的砂輪,以達(dá)到較佳的磨削效果。南京齒輪成型磨齒機(jī)促銷價格解決成型磨齒機(jī)齒面振紋問題的方法包括重新平衡砂輪、更換金剛滾輪、調(diào)節(jié)皮帶張緊度等。

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成型磨齒機(jī)在采用切入式滾輪修整時,金剛石滾輪會在電機(jī)的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn),并沿著砂輪的徑向進(jìn)行切入運動。這樣可以修整成形表面,而金剛滾輪和砂輪則會沿著軸向進(jìn)行相對運動。當(dāng)修整成形砂輪時,修整滾輪和砂輪會以一定的線速比繞自身的回轉(zhuǎn)中心進(jìn)行回轉(zhuǎn)。砂輪會沿著自身的軸線方向進(jìn)行往復(fù)運動,而修整滾輪則會沿著自身的徑向方向,以一定的比例關(guān)系跟隨砂輪的軸向運動。Y軸和W軸可以進(jìn)行插補走圓弧或直線,而金剛滾輪的R圓弧圓心會沿著砂輪廓形的等距線進(jìn)行移動。通過滾輪和砂輪的接觸點,可以包絡(luò)出砂輪的截形。切入式修整法對金剛滾輪的制造要求較高,特別是在磨削少齒數(shù)的工件時。一方面,齒數(shù)越少,齒根圓就越小,修整砂輪時滾輪的R圓弧的接觸區(qū)域就會變大,這對滾輪的制造要求也就越高;另一方面,工件的齒數(shù)越少,漸開線曲率半徑就越小,齒廓的彎曲程度也就越高,這對滾輪自身徑向跳動誤差以及安裝后的動態(tài)徑向跳動誤差提出了更高的要求。

數(shù)控成型磨齒機(jī)的修整單元包括兩個主要部分,即修整刀具和修整軸。修整刀具用于修整滾輪,而修整軸則用于修整砂輪。在使用可修整性砂輪進(jìn)行加工時,修整滾輪的磨損會導(dǎo)致修整輪在對砂輪進(jìn)行齒形修整時,齒形輪廓線出現(xiàn)不同程度的凹凸。當(dāng)凹凸量疊加到一定程度時,會導(dǎo)致齒形輪廓線形變,從而影響齒形的形狀誤差。同時,修整滾輪的磨損隨著使用時間的增加而不斷加劇。修整滾輪的圓角半徑和直徑會相應(yīng)減小,這將導(dǎo)致修整后的齒形輪廓線產(chǎn)生鼓形變形,進(jìn)而影響零件加工后齒面的齒形形狀誤差。成型磨齒機(jī)磨削過程中不可避免的會產(chǎn)生大量的磨削熱。

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在磨齒操作的工藝順序中,需要根據(jù)預(yù)先確定的留量來明確實際走刀量和走刀次數(shù)。同時,要嚴(yán)格按照模數(shù)和留量的要求,確定走刀的具體次數(shù),并保持加工走刀的進(jìn)給量在7~11m/min的范圍內(nèi),以避免切削量超出限度而在齒輪的端面形成毛刺。對于走刀量的控制,根據(jù)加工磨削余量進(jìn)行有效控制,從精磨的角度分析,較大走刀量不宜超出0.015mm。綜上所述,成型磨齒機(jī)齒輪磨齒的工藝流程包括工裝選取、砂輪修整、公法線測量、裝夾、走刀量與走刀次數(shù)的確定以及齒形齒向公差的計量。在操作過程中,需要根據(jù)預(yù)先確定的留量和加工要求進(jìn)行控制,以確保齒輪的質(zhì)量和精度。隨著徑向進(jìn)給相對于齒輪下端量值的減少,成型磨齒機(jī)上端量值會增大,從而形成不同的金屬去除量。長沙成型磨齒機(jī)

成型磨齒機(jī)安裝軸承時要避免施加不當(dāng)?shù)那脫?,在軸承運輸、裝配過程中避免碰撞等。珠海成型磨齒機(jī)

采用成型磨齒機(jī)修整齒輪齒形砂輪的金剛石滾輪有兩種,一種是HNT燒結(jié)金剛石滾輪,另一種是CVD金剛石滾輪,其中CVD金剛石滾輪是主要用于CBN砂輪的修整。HNT燒結(jié)金剛石滾輪可修整更多齒輪齒形砂輪。針對成型磨齒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點,運用有限元設(shè)計方法,建立了立柱的三維有限元模型,并利用ANSYS軟件對立柱進(jìn)行了動態(tài)分析,得出了立柱的動態(tài)特性.對多種不同筋板布局的立柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析比較,選擇出了較理想的立柱結(jié)構(gòu).通過結(jié)構(gòu)參數(shù)靈敏度分析,找出了對立柱結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性影響很大的結(jié)構(gòu)因素,從而為磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計提供重要的數(shù)據(jù)。珠海成型磨齒機(jī)

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