程控磨床的主要特點：1、程控磨床采用PLC編程；2、程控磨床采用高精度回轉(zhuǎn)工作臺；3、程控磨床動力頭采用液壓控制進給，速度可調(diào)；4、程控磨床動力頭及夾具的供油壓力可分別調(diào)整；5、程控磨床攻絲動力頭采用變頻電機；6、便于清理，程控磨床小巧，占地面積小；7、程控磨床操作簡單，維修方便。程控磨床的加工范圍：程控磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。程控磨床具有哪些優(yōu)勢？江浙滬高精度程控磨床供應(yīng)商

程控磨床的特點：1、實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差。2、通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。3、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。4、程控磨床使機械加工設(shè)備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺程控磨床(加工中心)組成的柔性制造系統(tǒng)(FMS)具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。山東大型程控磨床定制程控磨床可以進行一些具有加工精度要求的復合加工。

程控平面磨床的保養(yǎng)技巧：1、查看電機作業(yè)是否正常、通風是否良好，電線有無磨損，觸摸是否可靠。2、查看油孔、油管，油路要疏通，油管接頭要牢固，無漏水、漏油，窗要亮堂，查看油標油位，按設(shè)備光滑圖表進行注油光滑；3、查看各手柄滾動是否靈活、檔位是否在所需方位、開關(guān)、旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有用；4、查看作業(yè)臺吸磁力是否正常；5、查看冷卻水泵作業(yè)是否正常，冷卻管道是否疏通，過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑；6、機床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。

隨著程控平面磨床產(chǎn)品的不斷更新，磨床市場迅速活躍。那么，影響程控平面磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施有哪些？砂輪相關(guān)因素：1、主要是砂輪的粒度和硬度以及砂輪的修整等，粒度越細，砂輪單位面積磨粒越多，磨削表面的刻痕越細，表面粗糙度越小。2、砂輪的硬度是指磨粒受到磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨損后不會脫落，使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓，增加了塑性變形，增加了表面粗糙度。因此需要選擇合適的硬度。3、砂輪的修整質(zhì)量與所使用的修整工具和縱向進給密切相關(guān)。砂輪修整是用金剛石去除砂輪外層鈍化的磨粒，使磨粒的切削刃鋒利，降低磨削表面的表面粗糙度。此外，修整砂輪的縱向進給量越小，修整砂輪上的切削微刀片越多，輪廓越好，從而獲得更小的表面粗糙度值。精密程控平面磨床如何提高準確度？

操作程控平面磨床的經(jīng)驗技巧：1、程控平面磨床研磨時的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當磨削加工時，從砂輪上飛出很多細的磨屑，而從工件上飛濺起很多的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害，塵未吸入肺部也會對磨床操作工發(fā)生身體有害。2、磨床研磨加工時發(fā)生的噪音可達110dB以上，如不采取有效的下降噪聲辦法，也會影響磨床操作工身體健康。3、在接近翻滾的磨床砂輪進行手藝操作時，如磨東西、清潔工件或砂輪批改辦法不準確時，磨床操作工的手或許遇到砂輪或磨床的其他運動部件而受到損傷。程控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。江浙滬動柱式程控磨床哪家好

程控磨床是信息技術(shù)與機械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。江浙滬高精度程控磨床供應(yīng)商

程控平面磨床工藝品質(zhì)的影響要素：1、產(chǎn)品工件硬度對工藝的影響：硬度提升使磨削的艱難擴大，要做到較低的表面粗糙度需要的時間相對應(yīng)提升。與此同時硬度提升，磨削過多的概率相對應(yīng)降低。2、表面情況對工藝的影響：不銹鋼板材在鉆削機械加工制造的粉碎全過程中，表面會因為發(fā)熱量、熱應(yīng)力或別的要素而毀壞，鉆削主要參數(shù)不正確會影響磨削實際效果，比較嚴重時表面會產(chǎn)生硬底化層析。3、磨削油特性對工藝的影響：用型磨削油具備優(yōu)良的清洗及潤濕性能正確增加沙輪片使用壽命，有益于磨屑的清理和地基沉降。適當于平面圖磨、內(nèi)孔無芯磨及其淺凹形槽的磨削等工藝。江浙滬高精度程控磨床供應(yīng)商