廣州市宇興紙塑制品有限公司2025-04-11

以下是關(guān)于PET等材質(zhì)離型膜是否需要淋膜工藝的詳細分點解答： 一、結(jié)論 常規(guī)PET離型膜通常不需要淋膜 PET基膜本身具有優(yōu)異的機械性能（拉伸強度≥150MPa）和尺寸穩(wěn)定性（熱收縮率≤1.5%），通過直接表面涂布硅油或氟素等離型劑即可滿足大多數(shù)應用需求。 特殊功能需求時才考慮淋膜 只在需要增強阻隔性、改善表面特性或力學性能時，才會在PET基膜上復合淋膜層（如PE、PP或功能性薄膜）。 二、無需淋膜的常規(guī)方案 工藝路線 雙向拉伸PET基膜 → 電暈處理（提升表面能至≥38dyn/cm） → 涂布離型劑（硅油/氟素，涂布量0.5-1.2g/m2） → 固化（熱風或UV）。 性能優(yōu)勢 離型力精細控制：0.1-5N/25mm范圍內(nèi)可調(diào)，適用于精密電子元件保護。 耐高溫性：可長期耐受150℃（PET玻璃化溫度78℃），高于多數(shù)淋膜材料（如PE耐溫只110℃）。 成本效益：生產(chǎn)成本約$0.8-1.5/m2，比復合淋膜結(jié)構(gòu)低30%-50%。 三、需要淋膜的特殊場景 高阻隔性要求 例如鋰電池用離型膜需阻隔電解液，采用PET（12μm）+鋁箔（7μm）+PE（25μm）復合結(jié)構(gòu)，水蒸氣透過率≤0.1g/m2·24h。 表面特性改良 當PET表面能（42dyn/cm）不足以滿足涂布附著力時，淋覆PE層（表面能31dyn/cm）可提升硅油涂布均勻性20%-30%。 力學性能增強 超薄PET（<6μm）易撕裂，復合PP淋膜層后穿刺強度可提升至≥50N（ISO 527-3標準）。 熱封功能需求 包裝領(lǐng)域需熱封合時，PET+PE淋膜結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)110℃以下的熱封強度≥5N/15mm。

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