技術原理:全新分離技術:采用螺旋壓力與動靜環的有機結合,形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術,為我國環保污水處理領域增添了一種先進的脫水模式選擇。節能、節水:由于動靜環連續錯動能達到筒體內自潔的作用實現了過濾間隙不易堵塞的目的,取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗,很大節約了工業用水(單機節水13000噸/年)。主螺旋軸低速運轉(3-5轉/分)低速減少了設備的機械磨損,延長了設備的使用年限。主機電耗≦1.1kw/hr,單機節電達50000度/年。處理量翻番:第二代脫水機處理量較率先次代脫水機翻了兩倍。一臺303機組能解決1萬噸污水產生的污泥量(120-150噸)并可配套設計污泥深度脫水至50-40%的工藝,單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。國內率先次:調壓板采用彈性自動調節,自然地平衡了脫水段的污泥內漲壓力,更有效地保證了動靜環牒片的使用壽命。綠色環保:整機密封運行,又能直接觀察,外殼拆裝方便,無污水外泄,無二次污染,噪聲≦45分貝,使污泥機房環境優美,文明生產。環牒式污泥脫水機內無濾布濾孔等堵塞原件:運行安全簡單,根據客戶的運行時間段情況。結合自動控制系統,可進行程序設定,實現自動無人值守(應具備相當的污泥量)。蒸發干燥機的操作流程包括進料、加熱、蒸發、分離、冷凝、出料等步驟。蘇州MVR真空蒸發干燥機
三、MVR蒸發濃縮結晶系統具體工作流程:1、原料液通過進料泵加壓進入系統,經過電磁流量計計算后將信號傳送給自控系統,根據操作人員設定的流量調節進料泵轉速使進料量恒定在設定值。2、進料經過板式換熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進入蒸發器。3、溶液在蒸發器內蒸發,物料被濃縮后與蒸汽一起從換熱管下口流出,濃縮液夾帶二次蒸汽進入分離器進行汽液分離。4、壓縮機工作中產生的冷凝水通過疏水閥送入冷凝水泵進口管路,隨冷凝水一同排出系統。5、為適應MVR蒸發濃縮結晶過程,系統采用強制循環工藝。工藝流程中各工藝條件均設有現場顯示或參數變送器,由DCS集中控制。通過工況機的組態軟件進行監視、報警和自動控制。泰州MVR真空蒸發干燥機MED蒸發器類型很多,按照蒸發壓力、蒸發器類型、蒸發效數和物料流動方向分類,共四大類十五種。
NRS減壓低溫水分離設備介紹
減壓低溫水分離設備系統優勢目前市場上常用的高濃廢水處理系統工藝鏈都很長,常用的工藝包括酸破乳,會造成水PH大幅度下降;PAC/PAM/活性炭絮凝,產生污泥,生化降低COD,產生污泥;使用超濾膜,濃縮比低,容易堵塞等一系列問題。NRS液固分離減量設備系統工藝鏈非常短,自動化程度高,無需人工直接操作,不加入任何處理藥劑,回用效率更高,產生廢棄物更少,維護更為方便。可將廢液濃縮蒸發干燥至含水率30%左右的殘渣;蒸餾罐內安裝有自創的攪拌、排出渦輪撥片。殘渣可自動排出,同時可減少并預防蒸餾罐內壁殘渣焦結。運行成本低,實現節能減排。此裝置全物理性真空低溫蒸餾,占地面積小并且設備可連續運行,全自動操作簡便。
離心式蒸汽壓縮機:普通離心蒸汽壓縮風機一般壓縮升溫為8~10攝氏度,目前主要應用機型基本為進口壓縮風機,優點是效率高,性能穩定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風機串聯,以獲得更高的壓縮溫升,但同時,風機的效率會有所下降。一般情況下,在蒸發過程中都有沸升的情況出現,有的溶液沸升甚至會很高,這時就需要兩級或三級風機串聯使用。
羅茨式蒸汽壓縮機:羅茨壓縮風機屬于容積型風機,相對于普通離心壓縮風機而言,壓縮比高,單級壓縮溫升可達25攝氏度。對于羅茨蒸汽壓縮風機而言,由于其轉速較低,因此具有更好的穩定性。但是,羅茨蒸汽壓縮機劣勢也很明顯,其單級體積流量過小、效率低、保養周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同時羅茨風機噪聲頻譜較寬,且以63-8000HZ的低中頻噪音為主要成份,在運行中的噪聲高達100分貝以上,對人員健康傷害較大。 相較傳統蒸發器,具有一體化、占地小、免安裝、維護方便、運營成本低等多種優點。
當然,對于羅茨風機來說,其劣勢也很明顯,其單級體積流量過小、效率低、保養周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同時羅茨風機噪聲頻譜較寬,且以63—8000HZ的低中頻噪音為主要成份,在運行中的噪聲高達100分貝以上,對人員健康傷害較大。2)普通離心蒸汽壓縮風機一般壓縮升溫為8~10攝氏度,目前主要應用機型基本為進口壓縮風機,優點是效率高,性能穩定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風機串聯,以獲得更高的壓縮溫升,但同時,風機的效率會有所下降。一般情況下,在蒸發過程中都有沸升的情況出現,有的溶液沸升甚至會很高,這時就需要兩級或三級風機串聯使用。3)單級高速離心壓縮風機的顯著特點是風機轉速高,有很高的壓縮比,從而壓縮溫升較高,同時,它還有效率高、低能耗、更大處理量,因而應用范圍更多。目前單級高速離心壓縮風機以國產為主,技術已經比較成熟,設備保養周期在18個月以上。單級高速離心壓縮風機噪音頻率在8000~12000Hz,為高頻次生波噪音,超出了人耳敏感區,對人員的傷害并不大。MVR 蒸發器系統能耗主要是壓縮機的電耗,運行費用大幅下降,運維成本低,由于系統不需要工業蒸汽。常州MVR真空蒸發干燥機
在使用蒸發干燥機的過程中,應密切關注設備的運行狀態,及時發現并處理異常情況。蘇州MVR真空蒸發干燥機
MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器,MVR為單體蒸發器,集多效降膜蒸發器于一身,根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發,即產品在首次經過效體后不能達到所需濃度時,產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。效體內部為排列的細管,管內部為產品,外部為蒸汽,在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內形成負壓,降低產品中水的沸點,從而達到濃縮,產品蒸發溫度為60℃左右。產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能,所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。蘇州MVR真空蒸發干燥機