氣氛爐普遍用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域。氣氛爐可在某一既定溫度下，向爐內同入一定成分的人工制備氣氛，以達到某種熱處理的目的，如氣體滲碳，碳氮共滲及光亮淬火，退火，正火等。氣氛爐的爐內氣氛控制：為了維持爐內的一定碳勢，除了控制氣氛成分的穩定性外，還要對爐內氣氛進行自動控制。因此，需要設有各種控制儀表，以便對爐內氣氛連續或定期測定并調整爐內的供氣量。為了控制爐內的氣氛，維持爐內的壓力，氣氛爐內工作空間始終要與外界空氣隔絕，盡量避免漏氣和吸入空氣，故要求爐殼，砌體，爐門及所有外界連接零件如風扇，熱電偶，輻射管，推拉料機等采用密封裝置。氣氛爐爐殼采用雙層結構。實驗真空氣氛爐規格

真空氣氛爐爐門襯層由耐火磚和隔熱磚組成，或由耐火磚、隔熱填料和石棉板組成，目前常用的是由耐火纖維氈(毯)鋪設而成的全纖維爐門襯層。目前我國在上述行業中使用的真空氣氛爐基本上都是單室或雙室間歇式真空爐，其缺點是效率低、能耗大、成本高、產量小、不適合大批量生產。為了克服間歇式真空爐存在的上述缺點，滿足現代工業大批量生產的需要。在多年研制單室、雙室間真空氣氛爐的基礎上，針對連續式真空爐的關鍵性技術難題進行攻關，精心設計，成功地研制出多室連續式真空爐。該產品為全自動流水線式多室組合機電一體化真空加熱設備，其結構新穎，操作簡便。井式真空氣氛爐廠家氣氛管爐采用先進技術，開發研制的節能環保電爐，氣氛管式爐有單管、雙管、臥式、可開啟式管式電爐。

真空氣氛爐的真空燒結溫度比氣體保護燒結的溫度要低一些，如燒結硬質合金時燒結溫度可降低100～150℃。這有利于降低能耗和防止晶粒長大。爐體密封、水冷結構:密封件:密封件采用硅橡膠圈（耐溫260度-350度）冷卻結構:雙層爐殼，風冷+水冷，水冷:為了節約資源，電爐配備熱水循環水泵和循環水箱，熱水循環水泵比較高耐熱160度熱水，不間斷工作時間超過1年，循環水箱采用304不銹鋼制作，容積150L-200L。循環水散熱器:采用多通道純鋁水循環散熱片，水冷部位:爐膛內殼的爐口、爐門、爐頂。

真空氣氛爐是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，真空熱處理所處的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的，真空熱處理可以實現幾乎所有的常規熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質量較大提高。與常規熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。氣氛爐普遍用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域。

真空氣氛爐是于二十世紀四十年代發展起來的重要的工業加熱設備，普遍應用于鈦、鋯、鎢、鉬、鈮等活性金屬、難熔金屬及其合金、鋁箔、電工純鐵、軟磁合金、銅管帶等金屬材料的無氧化光亮退火；高速工具鋼、模具鋼的光亮淬火；不銹鋼、鈦、鋁、銅、硬質合金、高溫合金、陶瓷等同種材料或異種材料之間的無釬劑真空釬焊；硬質合金、稀土永磁材料釹鐵硼等粉末冶金材料的真空燒結；電子管、真空開關、不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等等。在航空、航天、船舶、車輛、機械、電子、石化、工具、材料、家電等行業正日益發揮越來越大的作用。冷卻系統是高溫真空氣氛爐的重要部分。真空熱處理高溫氣氛爐廠家

氣氛爐爐門開啟形式為手動橫開門。實驗真空氣氛爐規格

真空氣氛爐的處理工藝是什么呢！立式款的真空氣氛爐，設計比較任性化，有利于工作人員操作。設備的爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，節能效果是老式電爐80%以上?？删幊?，全自動升溫，控溫精度±1℃，可通多種氣體?？筛鶕蛻舻囊蠖ㄖ聘鞣N規格型號的氣氛爐。普遍應用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開發，機械、耐火材料、建材、特種材料等領域的實驗與生產。長期以來，深受廣大用戶的好評。真空氣氛爐即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數氣氛爐爐幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。真空氣氛爐爐熱效率高，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。實驗真空氣氛爐規格

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