在過去的三十多年中，金屬增材制造技術（俗稱金屬3D打印）快速發展，正深刻變革著航空航天、汽車、**、化工、醫藥、能源等領域。激光粉末床熔融增材制造（亦被稱作激光選區熔化）是其中*****使用的技術之一。然而，迄今為止，學術界對激光-物質相互作用的認識還不夠深刻，對激光熔化模式的定義仍然很模糊、尚未達成共識，這使得制造無缺陷、微觀結構可控的構件仍有困難，限制了激光粉末床熔融增材制造行業的進一步突破。清華大學機械工程系研究人員在國際物理學界**期刊《現代物理評論》（Reviews of Modern Physics）上發表了關于金屬激光增材制造激光熔化模式的綜述論文（Laser melting modes in metal powder bed fusion additive manufacturing）。作者首先闡述了金屬激光粉末床熔融增材制造中的一般物理過程，著重強調了兩個關鍵耦合現象：熔化和汽化，匙孔前壁液態突出物和匙孔失穩。這些物理現象驅動了熔池和匙孔的形貌演化，是激光熔化模式定義的基石。2025華南國際粉末冶金展，就在9月10-12日，深圳福田會展中心！突破材料性能極限！2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展解鎖新能源汽車輕量化新未來！2025年9月10日-12日中國深圳國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會

生物醫用領域對材料的生物相容性、力學性能等有著嚴格要求，粉末冶金技術在該領域正展現出創新應用的潛力。利用粉末冶金工藝可以制備出具有特殊孔隙結構的金屬材料，用于制造人工關節、牙科植入物等醫療器械。 這些孔隙結構有利于人體組織的長入，增強植入物與人體的結合力，提高植入物的穩定性和使用壽命。例如，采用粉末冶金制備的鈦合金人工關節，其表面的孔隙能夠促進骨細胞的生長和附著，減少植入物松動的風險。而且，粉末冶金技術可以精確控制材料的成分和微觀結構，使其具備與人體骨骼相近的力學性能，避免因應力遮擋效應導致的骨骼萎縮。 在藥物緩釋領域，粉末冶金技術也可用于制備具有特殊結構的載體材料，實現藥物的準確釋放。隨著人們對健康關注度的提高和生物醫學技術的發展，粉末冶金在生物醫用領域的應用將不斷拓展，為改善人類健康做出更大貢獻。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心（福田）2號館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。9月10日至12日中國深圳國際粉末冶金及先進陶瓷展揭秘華南粉末冶金展，金屬3D打印與綠色制造新趨勢！

醫療領域應用取得重要技術突破。春立醫療研發的3D打印多孔結構骨科植入物進入臨床試驗階段，骨長入速度達0.3mm/天，較傳統涂層產品提升25%，骨結合強度提高40%。強生公司采用國產粉末冶金技術開發的手術器械手柄，消毒循環次數提升至500次，通過FDA認證。國家藥監局數據顯示，2024年粉末冶金醫療器械注冊證數量同比增長45%，覆蓋心血管支架等12個細分領域，其中神經介入器械國產化率突破60%。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心（福田）2號館！屆時將在超30,000平方米的展廳內集中展出粉末冶金與先進陶瓷領域的高性能原材料、前沿技術設備、開創性產品及行業創新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性，激發新一波商貿合作浪潮，2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。

航空航天領域的極端服役條件，成為粉末冶金技術創新的重要驅動力。高溫合金渦輪盤采用粉末冶金+超塑成型復合工藝，將GH742合金粉末經熱等靜壓制成預成型坯，再通過1050℃超塑成型獲得近凈尺寸盤件，晶粒尺寸控制在50微米以下，疲勞強度較傳統鍛件提升20%，應用于國產大推力發動機，使首翻期從800小時延長至1500小時。? 鈦合金結構件的3D打印技術實現了復雜承力部件的一體化制造。某型無人機的中部翼肋采用Ti-6Al-4V粉末激光熔化成型，內部設計仿生蜂窩結構，重量較鍛造件減輕35%，而強度保留率達95%，制造周期從45天縮短至7天。西南鋁為C919提供的2024-T351鋁合金厚板，通過粉末冶金快速凝固技術，消除了傳統鑄造中的偏析缺陷，疲勞裂紋擴展速率降低40%，保障了飛機結構的長壽命安全。? 陶瓷基復合材料（CMC）的突破更是改寫了高溫部件設計理念。采用化學氣相滲透（CVI）工藝制備的碳化硅纖維增強碳化硅（SiC/SiC）復合材料，在1300℃下的彎曲強度達350MPa，用于制造航空發動機燃燒室襯套，可將火焰溫度從1400℃提升至1600℃，推動推重比向15:1邁進。隨著材料設計與服役評價體系的完善，粉末冶金技術正成為航空航天裝備升級的關鍵支撐。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。航天級材料+近凈成形工藝：2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展9月深圳福田2號館大揭秘！

說到先進陶瓷目前的市場形勢，除了各材料行業都在極力靠攏的新能源領域外，某種領域也是先進陶瓷的一個非常火爆的市場。提高專業能力在任何時代下首要重點任務之一，而提高能力首先就要從裝備的升級開始。因此，作為裝備的關鍵材料之一，先進陶瓷材料的發展也得到了強有力的驅動。國內的先進陶瓷體系不斷拓展，制備技術不斷豐富與進步，應用領域也從單一的材料、航空航天推廣到環保、新能源、電子信息等民用市場，陶瓷材料也從結構陶瓷、功能陶瓷向結構—功能一體化發展。粉末冶金國產化提速 2025華南展將發布高導熱銅基材料創新成果。2025年9月10-12日深圳國際粉末冶金及先進陶瓷展覽會

9月10-12日，超細粉末制備技術顛覆行業格局。2025年9月10日-12日中國深圳國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會

高性能鋁基復合材料（SiC顆粒增強）比強度達鈦合金85%，應用于商飛C919機翼主承力結構件。長三角表面處理中心采用納米復合鍍層工藝，建成3萬噸年處理能力，廢水回用率95%，重金屬排放≤0.01mg/L（采用反滲透膜技術）。粵港澳大灣區聯合實驗室研發的SiC/SiC陶瓷基復合材料耐溫1800℃，通過ASTM C1283熱震穩定性測試（1800℃水冷循環100次），已用于嫦娥六號月壤采樣鉆具機構。，重點解析抗輻射涂層與輕量化設計協同優化方案。同步展示某型號衛星支架減重案例，采用梯度材料體系使構件重量降低27%。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心（福田）2號館！屆時將在超30,000平方米的展廳內集中展出粉末冶金與先進陶瓷領域的高性能原材料、前沿技術設備、開創性產品及行業創新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性，激發新一波商貿合作浪潮，2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。2025年9月10日-12日中國深圳國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會