新能源汽車市場的持續升溫為粉末冶金技術開辟新賽道。中汽協統計顯示,采用粉末冶金工藝的汽車零部件市場規模達280億元,年增18%,輕量化輪轂、高效電機組件等產品需求激增35%。特斯拉上海超級工廠采用某企業開發的粉末冶金齒輪箱殼體,重量減輕15%的同時壽命延長至15萬公里,單臺車減重效果達12kg。頭部企業正與寧德時代合作開發一體化壓鑄解決方案,推動新能源汽車減重目標實現。工信部裝備工業發展中心數據顯示,采用粉末冶金技術的新能源汽車零部件已覆蓋80%主流車型,其中電驅系統部件國產化率突破90%。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心(福田)2號館!屆時將在超30,000平方米的展廳內集中展出粉末冶金與先進陶瓷領域的高性能原材料、前沿技術設備、開創性產品及行業創新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性,激發新一波商貿合作浪潮,2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。粉末冶金國產化提速 2025華南展將發布高導熱銅基材料創新成果。2024年8月28-30日中國深圳國際粉末冶金技術會議
寧波粉末冶金產業園建成協同創新中心,累計孵化出高熵合金等14項突破性技術,其中梯度功能材料制備技術降低生產成本22%。寧德時代聯合園區企業開發電池極片用粉末冶金材料,良率提升至99.8%,年產能突破12億件。園區內企業共建共享檢測中心,設備利用率提高40%,檢測周期縮短至72小時。2024年長三角地區粉末冶金產品出口額達78億美元,占全國比重較五年前提升15個百分點。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心(福田)2號館!屆時將在超30,000平方米的展廳內集中展出粉末冶金與先進陶瓷領域的高性能原材料、前沿技術設備、開創性產品及行業創新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性,激發新一波商貿合作浪潮,2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。2025年9月10-12日粉末冶金技術展AI+數字孿生:2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展9月深圳福田2號館開啟智能制造新時代。
半導體陶瓷是指通過半導體化措施使陶瓷具有半導體性的晶粒和半導體性的晶界,從而呈現出很強的界面勢壘等半導體特性的電子陶瓷。其電導率因外界條件(溫度、光照、電場、氣氛和溫度等)的變化而發變化,因此可以將外界環境的物理量變化轉變為電信號,制成各種用途的敏感元件。半導體陶瓷材料與我們的日常生活息息相關,但是半導體的陶瓷并不是一開始就具有半導體的特性,上世紀50年代以來,科學家發現本來是絕緣體的金屬氧化陶瓷,如鈦酸鋇、二氧化鈦、氧化鋅等,只要摻入其他微量的金屬氧化物,他們就變得有導電能力,它們的電阻介于絕緣體和金屬之間,這就是半導體陶瓷。半導體陶瓷一般是氧化物或復雜氧化物,要使這些絕緣體成為半導體,首先要對絕緣體進行半導體化處理。2025華南國際先進陶瓷展覽會(IACESHENZHEN2025)將于2025年9月10-12日在深圳會展中心(福田)盛大啟幕。
環保涂層材料的粉末冶金技術以“低VOC、高性能、長壽命”為目標,推動綠色制造落地。納米纖維素涂層通過靜電噴霧在紙張表面沉積50-100nm纖維素晶須,形成納米阻隔層,使水蒸氣透過率降60%、氧氣阻隔率提升80%,替代塑料用于食品保鮮,保質期延長3天且可完全生物降解(周期<3個月),為包裝領域提供環保方案。 水性聚氨酯涂層經粉末冶金改性,添加10%納米二氧化硅(30nm)后硬度從2H提升至4H,耐鹽霧超1000小時,用于海洋工程鋼結構時壽命較溶劑型涂料提升2倍,VOC含量<50g/L,滿足嚴苛環保標準。佛山霖諾利用廢玻璃再生技術,將回收玻璃研磨至10微米以下與水性樹脂復合,制得莫氏硬度6級、耐候性超15年的建筑外墻涂層,推動建材循環經濟。 新能源汽車領域,無鉻鈍化涂層通過粉末冶金電解沉積在鋁合金表面形成3-5微米三價鉻膜,耐中性鹽霧超500小時,避免六價鉻毒性,應用于電池殼體保障高壓系統可靠運行。當前環保涂層向“全生命周期可持續”轉型,粉末冶金憑借材料改性與工藝創新提供全鏈條綠色防護方案。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?9月10日起,連續三天!華南粉末冶金展不容小覷!
納米多孔導熱材料采用化學氣相沉積工藝構建三維介孔結構,粒徑D90≤0.5μm,純度99.99%(ICP-MS檢測),導熱系數達420W/m·K(ASTM D5470標準)。中車時代電氣IGBT基板搭載該材料后,熱阻值降低35%,應用于上海地鐵18號線永磁同步牽引系統,實現滿載工況下溫升降低18℃。該材料通過住友化學ISO 22007熱管理認證,年出口額突破5000萬元,批量供應日本東芝能源系統及德國西門子軌道交通事業部。流化床CVD工藝采用氨氣/硅烷雙源共摻技術,能耗較傳統工藝下降40%,納米孔道有序度提升至92%。展會設置功率半導體材料專區,重點展示某型新能源汽車OBC模塊應用案例,采用多層梯度燒結工藝使功率循環壽命突破10萬次。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心(福田)2號館!屆時將在超30,000平方米的展廳內集中展出粉末冶金與先進陶瓷領域的高性能原材料、前沿技術設備、開創性產品及行業創新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性,激發新一波商貿合作浪潮,2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。9月10-12日華南粉末冶金展在等您來。3月6-8日粉末冶金博覽會
汽車電動化浪潮下 2025華南粉末冶金展聚焦電池連接件技術突破。2024年8月28-30日中國深圳國際粉末冶金技術會議
金屬注射成型技術(MIM)通過"粉末+粘結劑"的創新組合,開啟了復雜精密零件制造的新篇章。其關鍵優勢在于能夠成型傳統加工無法實現的三維復雜結構,如帶有側孔、螺紋、薄壁(厚度<0.3mm)的微型零件,尺寸精度可達±0.05%,表面粗糙度Ra≤0.8微米。以消費電子領域為例,某品牌無線耳機的鈦合金耳掛采用MIM工藝成型,重量低至1.2g,抗拉強度達850MPa,同時滿足人體工程學的曲面設計要求。 醫療領域的MIM應用更體現技術價值。手術機器人的末端夾持器部件通過注射成型316L不銹鋼粉末,經脫脂燒結后密度達7.8g/cm3,復雜內流道結構實現0.1mm級的精確控制,夾持力精度誤差<5%,確保微創手術中對血管、神經的無損傷操作。深圳鑫迪科技建成的十萬級潔凈MIM生產線,采用模流分析軟件優化澆口設計,將產品良率從70%提升至92%,年產能達5000萬件,大量供應蘋果、華為等品牌的可穿戴設備。 隨著5G手機對金屬中框一體化成型的需求,MIM技術與CNC加工的復合工藝應運而生。先通過MIM制備復雜內結構,再經精密銑削成型外觀面,使零件強度提升30%的同時,加工周期縮短40%。金屬注射成型正從"小而精"走向"精而強",成為先進裝備微型化的關鍵制造技術。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。2024年8月28-30日中國深圳國際粉末冶金技術會議