2024年，全球3D打印行業可謂是“艱難的一年”，除了入門級市場有所增長外，其他市場均出現下滑。然而，從地域來看，中國無疑占據了榜首的位置。不僅在消費級市場中遙遙**，甚至在中端和工業級3D打印機領域，中國也穩居全球出貨量***。綜合來看，中國在3D打印技術領域正逐漸掌握***的話語權，成為全球市場的主導力量。2025年4月17日，據了解，全球市場情報公司CONTEXT發布***報告顯示，2024年入門級市場是***實現增長的領域，出貨量增長了26%，主要得益于拓竹和創想三維等品牌的強勁表現。相比之下，專業級市場下降了15%，中端打印機下降了11%，工業系統下降了17%。2025年4月17日，據了解，全球市場情報公司CONTEXT發布***報告顯示，2024年入門級市場是***實現增長的領域，出貨量增長了26%，主要得益于拓竹和創想三維等品牌的強勁表現。相比之下，專業級市場下降了15%，中端打印機下降了11%，工業系統下降了17%。2025華南國際粉末冶金展，就在9月10-12日，深圳福田會展中心！奔赴9月10-12日，在粉末冶金展見證行業突破!3月10日-12日華東國際粉末冶金技術高峰論壇

在波瀾壯闊的先進制造海洋中，每一家先進陶瓷企業，都是一艘不可或缺的“硬核戰機”。當下，產業升級浪潮奔涌，亟需一個旗艦平臺，讓您的技術實力揚帆遠航，閃耀灣區！2025 年 9 月 10-12 日，華南國際先進陶瓷展將在深圳會展中心（福田）盛大啟幕，為行業提供技術對接與市場拓展的黃金平臺。陶瓷基復合材料在航空工業領域是一種十分有發展前途的新型結構材料，高性能特種陶瓷材料也被稱作先進陶瓷、新型陶瓷。具有低密度、高溫抗氧化、耐腐蝕、低熱膨脹系數、低蠕變等優點，在航空/航天/兵器/船舶等高技術領域有著廣泛應用。2025華南國際先進陶瓷展覽會作為先進陶瓷市場的華南支點，背靠經歷十七年資源沉淀的全球相當有規模和影響力的品牌母展中國國際先進陶瓷展覽會。展覽范圍覆蓋精密陶瓷粉體/原材料（氧化物、氮化物等）、先進成型燒結/精加工設備、高級部件（結構陶瓷、電子陶瓷、生物陶瓷）、精密檢測儀器全產業鏈。展會同期還將舉辦華南先進陶瓷論壇、碳化硅前沿技術與產業發展論壇、先進陶瓷青年科學家學術?產業（創業）論壇。匯聚消費電子、醫療器械、新能源裝備等眾多買家資源，為企業提供精細對接的機會。3月6日粉末冶金及磁性材料展覽會動力電池能量密度提升20%：2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展9月深圳福田2號館揭曉材料密碼。

在當今倡導綠色環保的大背景下，粉末冶金行業也緊跟時代步伐，呈現出明顯的綠色發展趨勢。粉末冶金工藝本身就具有節能、省材的特點，金屬利用率可高達 95% - 99%，大幅減少了資源浪費。 從原料角度看，像前文提到的新型雙相鈦合金，采用低成本流化改性純鈦粉，減少了對傳統昂貴霧化鈦粉的依賴，降低了生產過程中的能源消耗和環境污染。在生產過程中，一些企業采用更加環保的氣體保護燒結和真空燒結等方式，減少有害氣體的排放。而且，通過優化工藝參數，降低燒結溫度、縮短燒結時間，進一步節約能源。 此外，粉末冶金制品的可回收性也是其綠色發展的一大優勢。廢棄的粉末冶金零件經過回收處理后，可重新制成金屬粉末，再次投入生產。隨著環保要求的日益嚴格，粉末冶金行業的綠色發展趨勢將使其在未來市場競爭中占據更有利的地位，為可持續發展做出積極貢獻。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心（福田）2號館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。

傳感器材料的粉末冶金技術以“高靈敏度、低功耗、寬量程”為研發重點，推動智能設備感知能力提升。壓電陶瓷傳感器采用鋯鈦酸鉛粉末，經流延成型等工藝制得50微米薄膜，壓電常數d33達400pC/N，響應頻率100kHz，可精確檢測0.1N微力變化（定位精度0.05mm），為工業機器人精密操作提供高分辨率觸覺反饋。 石墨烯傳感器通過化學氣相沉積法制備柔性陣列，濕度響應靈敏度5%/RH、響應時間<1秒，應用于智能手表生理監測，實時追蹤心率血氧（誤差率≤1%），支持可穿戴設備健康管理。華南理工大學研發的柔性壓力傳感器，以碳納米管-銀納米線粉末印刷成型，0-100kPa壓力下線性度0.99，植入汽車座椅可識別坐姿，為自動駕駛安全監測提供數據支撐。 針對航空航天需求，氧化鋯陶瓷傳感器經粉末冶金制備，在800℃高溫下零點漂移<0.1%FS/℃，響應時間短至50μs，保障航空發動機推力系統高溫高壓下精確調節。 當前，傳感器材料向“多模態智能感知”升級，粉末冶金技術憑借薄膜化、柔性化優勢，支撐傳感器微型化與環境適應。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展！從原材料到終端應用：2025華南國際粉末冶金先進陶展串聯汽車/電子/航天產業鏈。

粉末冶金技術與新材料研發緊密相連，在 2025 年不斷催生新的材料創新成果。粉末冶金作為一種先進的材料制備技術，能夠實現多種材料的復合或組合，充分發揮各組元材料的特性，為新材料的研發提供了廣闊的空間。 通過將不同金屬粉末、非金屬粉末進行混合，并采用特殊的成形和燒結工藝，可制備出高性能的金屬基和陶瓷基復合材料。例如，在金屬基復合材料中添加陶瓷顆粒，能夠顯著提高材料的強度、硬度和耐磨性。在納米材料研發方面，粉末冶金技術可用于制備納米塊體材料，通過控制粉末的粒度和燒結工藝，獲得具有特殊性能的納米結構材料。 而且，粉末冶金還能根據不同領域的需求，設計和制備具有特殊物理、化學性能的新材料，如具有形狀記憶功能的合金材料等。隨著科技的不斷進步，粉末冶金將持續助力新材料研發，為各行業的創新發展提供關鍵材料支持。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心（福田）2號館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。航天級材料+近凈成形工藝：2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展9月深圳福田2號館大揭秘！2025年9月10-12華南國際粉末冶金展

2025華南國際粉末冶金展將揭幕 智能壓制成形技術成關注焦點。3月10日-12日華東國際粉末冶金技術高峰論壇

建立了鎳基K418高溫合金下引式熱型連鑄(OCC)凝固過程溫度場模型，采用試驗與ProCAST模擬相結合的方法修正了界面換熱系數條件，使模擬結果與試驗結果的比較大差異不超過4%，可以較好地模擬實際凝固過程溫度場。模擬結果表明:當澆注溫度從1 460 ℃升高到1 540 ℃時，兩相區寬度由15 mm減小到10 mm，溫度梯度從33 K/cm增大到40 K/cm；當冷卻距離由13 mm增大到33 mm時，兩相區寬度從12 mm增大到16 mm，溫度梯度從28 K/cm降低到23 K/cm；當平均拉坯速度從9 mm/min增大到18 mm/min時，兩相區寬度從12 mm增大到15 mm；當溫度梯度從35 K/cm減小到25 K/cm、拉速增大到36 mm/min時，固液界面位置下移到BN鑄型出口處，有拉斷、漏鋼的風險。K418高溫合金鑄錠(φ10 mm)合理的下引式熱型連鑄制備參數范圍為：熔體澆注和BN鑄型溫度1 500～1 540 ℃，冷卻距離23 mm，平均拉坯速度9～18 mm/min。2025華南國際粉末冶金展誠邀您參展觀展！ 3月10日-12日華東國際粉末冶金技術高峰論壇