陶瓷材料的性能和產品一致性與穩定性在很大程度上取決于燒結技術和燒結裝備,燒結技術一直是陶瓷材料制備研究的重點。在過去半個多世紀里,從經典的常壓燒結(PS)發展出了真空燒結(VS)、氣燒結(AS)、氣壓結(GPS)、熱壓燒結(HP)、熱等靜壓燒結(HIP)、微被燒結(MS)、放電等離子燒結(SPS)、二步燒結(TSS)、閃燒(FS)、振蕩壓力燒結(OPS)等一系列新方法與新技術。其中,常壓燒結(不同氣氛下)依然是先進陶瓷應用**多的燒結工藝,但熱壓和熱等靜壓燒結可顯著提高材料的致密度均勻性和可靠性及強度。而放電等離子體燒結、振蕩壓力燒結及其動態燒結熱鍛技術可制備更高性能的細晶或納米晶陶瓷材料。隨著新的燒結方法和燒結技術出現,航天航空用陶瓷、超高溫陶瓷、高速陶瓷軸承半導體級陶瓷、生物陶瓷關節等材料制備成功,缺陷尺寸也從幾十微米減小到數個微來甚至更小。國內的燒結設備在技術創新方面不斷取得突破,國產化替代進程不斷加快,與國際上的差距正在不斷縮小。2025華南國際先進陶瓷展誠邀您參展觀展,就在9月10-12日,深圳會展中心(福田)2號館!產業論壇、學術會議、供需對接、新品發布……華南國際先進陶瓷展活動豐富多彩,內容深廣兼備!3月10日至12日上海國際先進陶瓷高峰論壇
根據文獻資料,冷燒結(CSP)過程通常包括溶劑添加、單向壓力施加以及溫度升高等關鍵步驟,具體操作流程如下:首先,在陶瓷粉末中摻入適量的溶劑,這樣做的目的是為了確保粉末顆粒表面能夠均勻地被溶劑覆蓋,從而促進液相與固相之間的緊密結合。接著,將預濕的陶瓷粉末倒入室溫或預熱的模具中,并利用液壓機或機械裝置施加單向壓力。當壓力達到預設的最大值時,通過模具頂部和底部的熱壓板或環繞模具的電加熱裝置提供熱量(低于400℃),進而形成結構較為致密的燒結陶瓷體。部分研究表明,通過冷燒結得到的陶瓷材料,其晶粒生長可能不完全,晶界處可能含有非晶態物質。因此,為了進一步提升樣品的致密度,并獲得更優的結構與性能,需要對燒結后的樣品進行進一步的處理。從這些步驟中可以看出,CSP技術采用的是開放式系統,允許溶劑通過模具的縫隙揮發。與需要特殊密封反應容器(例如高壓熱壓,HHP)或昂貴電極(例如火花燒結,FS)的其他低溫燒結技術相比,CSP技術因其設備簡單而顯得更加便捷和實用。2025華南國際先進陶瓷展誠邀您參展觀展!2024第十六屆上海國際先進陶瓷設備展產品琳瑯滿目,一應俱全!華南國際先進陶瓷展是采購選品的上佳之選!
在新材料時代,陶瓷與無機材料領域,先進陶瓷是當下**為重要的支柱產業之一。與金屬和高分子材料相比,先進陶瓷材料具有無可比擬的高硬度、高模量、耐高溫、耐腐蝕等結構特性,以及優異的電絕緣、透光、透波等功能特性,因此在航天航空、信息技術、****、生物醫療與新能源等領域得到越來越多的應用,基本上保持7%~10%的年增長率。先進陶瓷之所以具備如此優異的特性,是因為與傳統陶瓷相比,其采用了純度更高、粒度更細小的原料以及更復雜的制備工藝。隨著應用領域的持續拓展,對先進陶瓷性能的要求也在不斷提升。為此,研究者們在傳統制備工藝的基礎上,不斷開發出新的技術,專門用于提升特種陶瓷的性能,以推動其進一步發展。在這些新技術中,成型與燒結技術因引入了真空技術而實現了***的提升和飛躍。2025華南國際先進陶瓷展誠邀您參展觀展,就在9月10-12日,深圳會展中心(福田)2號館!
一些氧化物陶瓷,如Al2O3、ZrO2、云母微晶玻璃陶瓷,由于其良好的生物相容性、化學穩定性、耐磨性及強度匹配性,因此自二十世紀七十年代以來一直作為生物陶瓷大量使用。例如用作人工關節、人工骨螺釘、人工中耳骨、牙科移植物等。特別是具有**度、高韌性、耐磨損的Al2O3基復合陶瓷材料,作為人工髖關節和膝關節等生物陶瓷在國際上得到普遍使用。Al2O3陶瓷具有優異的綜合性能。主要包括:(a)硬度高(莫氏硬度為9)、耐磨性好;(b)良好的機械強度,抗彎強度通常可達300~500MPa;(c)耐熱性能優異(連續使用溫度可達1000℃以上);(d)電阻率高,電絕緣性能好,特別是具有優異的高溫絕緣性和抗電壓擊穿性能,常溫電阻率1015Ω?cm,絕緣強度15kv/mm以上;(e)化學穩定性好,硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸都不與Al2O3作用,許多復合的硫化物、磷化物、氯化物、氮化物、溴化物也不與Al2O3反應;(f)耐高溫腐蝕性好,能較好地抵抗Be,Sr,Ni,Al,V,Ta,Mn,Fe,Co等熔融金屬的侵蝕,對NaOH、玻璃、爐渣的侵蝕也有很高的抵抗能力;(g)透光性,可制成透明和半透明材料。2025華南國際先進陶瓷誠邀您參展觀展!半導體資本支出,2025年回升!9月10-12日,深圳福田會展中心,華南先進陶瓷展誠邀您來!
陶瓷電容器占據了全球電容器市場的半壁江山,其中MLCC(片式多層陶瓷電容器)又占據陶瓷電容器市場的90%以上,是電子信息技術產業發展的基石。隨著應用端產品的**集成化,高電容、高可靠、低損耗的MLCC的需求將會持續上升并成為主流。近年來,全球MLCC市場規模穩中有升。如下圖所示,自2019年,全球MLCC市場規模約為915億元,至2022年增長到1204億元,預計此后,繼續保持上升趨勢。全球MLCC主要制造商主要集中在日本、韓國、中國臺灣、中國大陸,其中,日本地區企業的市場占有率高達56%,遙遙**,而中國大陸MLCC制造商約占全球7%的數額。我國MLCC市場穩步擴張,在2021年已占據全球總規模的四成左右,中國電子元件行業協會數據顯示,自2019年至2022年,我國MLCC市場總規模自310億元增長至484億元,預計在2023年達到575億元。我國是全球比較大的MLCC消費市場,但大量的材料和設備還嚴重依賴進口,根據中國海關總署數據顯示,2018年,我國MLCC貿易逆差為60.2億美元,到2022年,我國MLCC進口貿易額為70.2億美元,出口貿易額為36.4億美元,貿易逆差縮小為33.8億美元。2025華南國際先進陶瓷展誠邀您參展觀展!堅固而柔韌的陶瓷氣凝膠!就在9月10-12日,華南國際先進陶瓷展!3月10-12日中國上海國際先進陶瓷專題論壇
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當前,我國正在大力發展新質生產力,然而新興科技行業往往面臨著研發投入大、驗證周期長、投資回收難度大的問題,新材料領域更是如此。為此,工信部和國家發改委聯合印發了《新材料中試平臺建設指南(2024—2027年)》。文件中,高性能陶瓷粉體制備及燒結技術、特種陶瓷材料等被明確納入重點發展領域。此項舉措無疑彰顯了國家對于先進陶瓷產業的高度重視以及推動其發展的堅定決心!先進陶瓷產業作為新材料領域的重要組成部分,對助推我國制造業的轉型升級,有著十分重要的作用。先進陶瓷具有**度、高硬度、高耐磨性、耐高溫、耐腐蝕、良好的絕緣性和化學穩定性等優異性能,能大幅提升產品質量與性能,能夠滿足先進制造產業對材料的極端要求。航空航天領域的火箭噴嘴、隔熱瓦,電子信息領域的精細電子元件等,均借助了先進陶瓷產品的高性能來保證設備在復雜惡劣條件下的穩定運行。另外,先進陶瓷產品在汽車制造、醫療器械、節能環保、生物醫療、**等方面都有不同程度的應用,對整個先進制造市場的發展起著重要的推動和支撐作用。2025華南國際先進陶瓷展會誠邀您參展觀展!3月10日至12日上海國際先進陶瓷高峰論壇