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來源: 發布時間:2025-06-07

蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時,發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化﹑氧化而被腐蝕掉,從而開創和發明了電火花加工方法, 線切割放電機也于1960年發明于蘇聯。當時以投影器觀看輪廓面前后左右手動進給工作臺面加工,其實認為加工速度雖慢,卻可加工傳統機械不易加工的微細形狀。實用例子是化織噴嘴的異形孔加工。當時使用之加工液用礦物質性油(燈油)。絕緣性高,極間距離小,加工速度低,實用性受限。將之NC化,在脫離子水(接近蒸餾水)中加工的機種首先由瑞士放電加工機械制造廠在1969年巴黎工作母機展覽會中展出,改進加工速度,確立無人運轉狀況的安全性。但NC紙帶的制成卻很費事,若不用大型計算機自動程序設計,對使用者是很大的負擔。在廉價的自動程序設計裝置(Automatic Programed Tools APT)出現前,普及甚緩。日本制造廠開發用小型計算機自動程序設計的線切割放電加工機廉價,加速普及。線切割放電加工的加工形狀為二次元輪廓。自動程序裝置廣用簡易形APT(APT語言比正式機型容易),簡易形APT的出現為線切割放電機發展的重要因素第十八屆中國國際機床展覽會特種加工機床評述。成都精密數控中走絲線切割機床廠家直銷

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電火花線切割的加工方式分為兩種:單次切割和多次切割,其中多次切割的加工方式在中走絲、慢走絲電火花線切割機中可以實現。單次切割的加工方式是指利用電極絲對表面進行一次切割。單次切割過程中,采用大的脈沖能量以獲得較高的加工速度,加工質量較低。多次切割的方式是指利用電極絲對表面先后進行兩次或兩次以上的切割。次切割時為高速走絲切割,類似于快走絲切割,并留有精割余量;第二次及后續多次切割時為低速走絲切割,采用同一切割軌跡程序,通過逐漸縮小補償量的方法進行切割加工。隨著切割次數的增多,補償量應逐級減小,直至一次切割時,補償量應接近零。多次切割過程中,次切割主要進行高速粗割,第二次及后續切割主要進行低速精割,一次切割主要進行速修光,以獲得理想的加工精度和表面質量,加工質量較高。德陽伺服中走絲線切割機床廠使用線切割機床有何訣竅?

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中走絲線切割機床HS-WEDM采用多次切割不僅是必要的,而且是可能的,但必須具備以下條件:①按國家有關標準控制機床的制造精度和走絲系統的穩定性,并采取必要措施控制電極絲的空間形位變化;②開發出適用于多次切割的高頻脈沖電源;③深入研究多次切割工藝,確定脈沖參數、加工軌跡補償量及電及絲移動方式和速度等。電火花線切割加工(WEDM)的切割速度與加工表面質量是一對矛盾,在一次切割過程中既想獲得很高的切割速度,又要獲得很好的加工表面質量是十分困難的。低速走絲電火花線切割加工(LS-WEDM)具有很高的綜合工藝水平,也不是一次切割而達到工藝指標的,而是采用了多次切割工藝,即次切割用較大的脈沖能量和電流加工,以獲得較高的切割速度,此時并不過地要求加工表面質量如何;第二次和第三次切割時,則用精協作單位和精微加工標準逐級修光,以獲得理想的加工頊質量和加工精度。高速走絲電火花線切割加工(HS-WEDM)則因其自身特點及設備條件的限制,多次切割工藝至至今無法推廣應用,致使它的綜合工藝水平遠遠低于LS-WEDM的工藝水平。

錐度加工的相關問題1)導輪切點的變化對加工尺寸的影響,導致梯形誤差-----為了減小此誤差,可把圖形旋轉45°,讓X、Y軸聯動,則此誤差可大大減小;另外一種方法就是在工件允許的情況下在角部加過渡圓。2)因存在小過渡圓而形成過切,切割時出現“過切或圓弧半徑太大”報警-----可人為改小“工件厚度”這一錐度切割參數。3)有的錐度零件切割后發現有一端被切傷-----錐度編程時“退刀長度”要改至大于或等于進刀線長度。多孔加工時,穿絲孔打偏情況的處理1)如果發現穿絲孔的位置打偏,與程序中的坐標位置有偏差。處理方法是移動XY軸,將鉬絲穿到穿絲孔中,確保不短路(電壓表指示為5V),在不終止當前加工程序的情況下,用“手動加工”到程序當前孔穿絲點坐標處,再關閉“手動加工”窗口,移動機床X或Y軸,移動量大于0.001mm即可,再點擊放電加工界面中的回暫停點,按手控盒的綠色加工鍵即可開始加工。
中走絲線切割機在小模數齒輪加工中的應用。

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第二次切割第二次切割的主要任務是修光。各有關參數選用如下:(1)脈沖參數:要達到修光的目的,就必須減少脈沖放電能量,但放電能量太小,又會影響第二次切割的速度,在兼顧加工表面質量及切割速度的情況下,所選用的脈沖參數應使加工質量提高一級,即第二次切割的表面質量要達到RA《=1.7UM,減少脈沖能量的方法主要靠減少脈寬,而脈沖峰值電流不宜太小。(2)電極絲中心軌跡線的補償量F::由于第二次切割是精修,此時的放電間隙很小,為0.005—0.007MM,第三次切割所需的加工余量甚微,只有幾微米,二者加起來約為0.01MM。這樣,此時的補償量F約為1/2ΦD+0.01MM即可。(3)走絲方式:為了達到修光的目的,通常以降低絲速為實現,降低絲速雖可減少電極絲的抖動,但往復切割條紋仍難避免。采用某短程往復走絲切割,并對進給速度進行限制之后,可以在第二次切割后基本消除往返切割條紋,加工表面粗糙度RA在1.4—1.7UM范圍內。"中國電火花加工機生產企業" 評選, 快來投票吧!德陽伺服中走絲線切割機床廠

中走絲線切割眼模,到底哪種好用呢?成都精密數控中走絲線切割機床廠家直銷

中走絲機床是我國的電加工機床,在模具制造及零件加工領域內有廣泛的應用,在中低檔市場中占有相當的分量。目前,中走絲機床如何發展是電加工行業十分關心的課題。我們必須吸取國外的成功經驗,揚長避短,直接應用當今計算機技術的成果,盡快研制功能強大的基于PC的數控系統,從硬件上為中走絲機床的發展打下良好的基礎;同時注意人工智能技術與高速走絲線切割機的結合,運用計算機軟件技術來提高機床的性能。此外,加強機床本體的研究和開展多次切割工藝技術的應用,使機床的整體加工水平有一個較大的提高,不斷增強高速走絲線切割機在市場上的競爭能力。在運用新技術、新工藝的同時,還必須重視對電火花線切割加工工藝規律進行深入細致的基礎理論和實驗研究,這也是一個非常重要的環節。成都精密數控中走絲線切割機床廠家直銷

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