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電火花穿孔機(jī)是指用電火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機(jī)床。用于加工中小型沖模,其加工特點(diǎn)是不受金屬材料硬度的限制,可先將模板淬火后用本機(jī)加工所需要的孔型,以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種,一種是液體穿孔機(jī),由于液體加工時(shí)要通過(guò)銅棒小孔,可能堵塞銅棒小孔,所以小可加工0.15mm的細(xì)孔,深度也只能加工350mm。是普遍應(yīng)用的,另外一種是氣體穿孔機(jī),經(jīng)過(guò)銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。2023年穿孔機(jī)品牌排行榜。一站式穿孔機(jī)批發(fā)
電火花穿孔機(jī)(spark-erosiondrillingmachine)是指用電火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機(jī)床。用于加工中小型沖模,其加工特點(diǎn)是不受金屬材料硬度的限制,可先將模板淬火后用本機(jī)加工所需要的孔型,以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種,一種是液體穿孔機(jī),由于液體加工時(shí)要通過(guò)銅棒小孔,可能堵塞銅棒小孔,所以小可加工0.15mm的細(xì)孔,深度也只能加工350mm。是普遍應(yīng)用的,另外一種是氣體穿孔機(jī),經(jīng)過(guò)銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。一站式穿孔機(jī)批發(fā)穿孔機(jī)提高頂頭壽命的措施。
二輥式穿孔機(jī)和三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)?二輥式穿孔機(jī)主要有帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)、帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)和帶導(dǎo)盤(pán)的穿孔機(jī),帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)一般不常用,只用于穿孔軟而粘的有色金屬,如銅管、鈦管等。帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)具有孔型封閉好、接觸變形區(qū)長(zhǎng)、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點(diǎn)而仍然得到重視;帶導(dǎo)盤(pán)的穿孔機(jī)越來(lái)越得到發(fā)展,它的特點(diǎn)是:1)生產(chǎn)率高,這是由于主動(dòng)導(dǎo)盤(pán)對(duì)軋件產(chǎn)生軸向拉力作用,導(dǎo)致毛管軸向速度增加。快可以達(dá)到3~4支/分;2)由于導(dǎo)盤(pán)的軸向力作用,使管坯咬入容易一些,減少了形成管端內(nèi)折的可能性,也可以提高壁厚的精度;3)導(dǎo)盤(pán)比導(dǎo)板有較高的耐磨性,從而減少了換工具的時(shí)間并提高了工具壽命;
電火花穿孔機(jī)也稱(chēng)電火花打孔機(jī)、電火花小孔機(jī)、電火花細(xì)孔放電機(jī),其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)的細(xì)金屬銅管(稱(chēng)為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線(xiàn)切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過(guò),起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的,用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。小可加工0.015mm的小孔,也可加工帶有錐度的小孔,被使用在精密模具加工中,一般被當(dāng)作電火花線(xiàn)切割機(jī)床的配套設(shè)備,用于電火花線(xiàn)切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動(dòng)閥體的油路、氣路孔等。電火花穿孔機(jī)小能穿多大的孔?光潔度如何?
電火花穿孔機(jī)在加工中無(wú)切削力,加工的零件表面質(zhì)量好,精度高,孔的深徑比和加工效率比一般機(jī)械要高。能直接從復(fù)雜形面加工,也能處理難加工的材料,如:淬火鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金等。使用銅管作為電極,成本較低。主要用于噴油孔、噴絲孔、油路板等的加工。電火花穿孔機(jī)的銑削加工工藝如下:1.加工方式:在加工輪廓或挖深槽時(shí)可以選擇生成圓弧段程序。由于機(jī)器在沿曲面加工時(shí)需選擇直線(xiàn)加工方式,包括切入切出程序,這有利于電極損耗補(bǔ)償計(jì)算。2.加工余量:該參量的數(shù)值要求大于放電間隙,精加工時(shí)加工余量并不為零,且前一道工序要給后一道工序留下余量。3.銑削的精度:加工精度越高,弦線(xiàn)對(duì)空間曲線(xiàn)的逼近度越高,空間微直線(xiàn)段越多,程序越長(zhǎng)。實(shí)際加工時(shí),粗加工可以選擇低一點(diǎn)的精度,以減少程序段數(shù)。4.電參量和電極長(zhǎng)度補(bǔ)償:電參量的選擇要參考加工余量,超精加工時(shí)選擇正陽(yáng)性加工方式,要用電子的能量去修平放電痕凸起。電極損耗補(bǔ)償值依據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定,與電參量、電極材料及工作液等相關(guān)。5.電極尺寸:要求每次加工編程時(shí)輸入電極直徑的實(shí)測(cè)值,這樣可讓電極損耗補(bǔ)償值計(jì)算只須放在Z軸方向。電火花的強(qiáng)悍你不懂:0.3mm電極打穿25mm鋼板。四川穿孔機(jī)供應(yīng)廠(chǎng)家
穿孔機(jī)特點(diǎn)及其主要技術(shù)參數(shù)。一站式穿孔機(jī)批發(fā)
斜軋穿孔機(jī)常見(jiàn)的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶,毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的:軋制中心線(xiàn)偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太小(燒損嚴(yán)重)、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴(yán)重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后,突然停止旋轉(zhuǎn)而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括:管坯的直徑壓下量太小或太大,孔型橢圓度太大,頂頭嚴(yán)重磨損或熔化,頂桿被卡住,管坯溫度太高或太低,電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障,毛管穿偏或穿破,軋制中心線(xiàn)不正確等。管坯打滑在穿孔過(guò)程中,當(dāng)軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進(jìn)的動(dòng)力時(shí),管坯會(huì)停止前進(jìn)而原地旋轉(zhuǎn)(即打滑),導(dǎo)致穿孔過(guò)程不能進(jìn)行。它與工具設(shè)計(jì)不合理、孔型調(diào)整不正確、管坯溫度太高、管坯燒損嚴(yán)重以及軋輥表面摩擦力太小等因素有關(guān)。鏈帶鏈帶是指金屬流入輥縫后被導(dǎo)盤(pán)(導(dǎo)板)切割而形成的螺旋狀條帶(薄壁管居多)。它與輥縫過(guò)大、導(dǎo)盤(pán)(導(dǎo)板)邊緣嚴(yán)重磨損有關(guān)。一站式穿孔機(jī)批發(fā)