材料的原因。1.材料硬度大，對金剛石線的磨損加快。2.材料不是脆性材料，比如切割韌性的金屬材料，排屑不順暢，切屑堵塞切縫，機床繼續高速運轉拉斷金剛石線。切割工藝的原因。切割工藝也有一定的原因，比如我們2012年的時候還沒有旋轉切割，只有直切，直切100mm的碳化硅晶體會頻繁斷線，而如今我們采用旋轉方式切割300mm直徑的碳化硅晶體也毫無壓力。這是因為金剛石線與工件接觸面積越大，產生的拉力就越大，破斷力就越小，但改變工藝之后，金剛石線與工件的接觸面積減小，產生的破斷力就越大。切割石墨片的方法-導熱絕緣材料。四川石墨砂線機生產

對于沒有經驗的新手來說，可以用加減法來操作。（這里有個前提，切割模式為旋轉切割模式。）不同硬度的翡翠，都可以使用的加減法操作方法：找一塊相同硬度的材料或者剩下的邊角料，切割一條直縫。切割時，從廠家推薦的加工速度7000mm2/小時，慢慢地加速度到拉弓，然后減速到不拉弓，就用那個速度切一段，如果一直不拉弓，表示那個速度切就可以切一個好的質量了。比如，切翡翠，我們廠家推薦的切割速度是7000~9000mm2/小時，但翡翠也分老坑和新坑的，硬度不一樣。切割時，用戶可初始切割速度設置為7000mm2/小時，如果不出現拉弓情況，則可500與500往上加，如果加到13500mm2/小時的時候出現拉弓，就退會到13000mm2/小時，如果不拉弓，表示13000mm2/小時的切割速度合適。假如退回到13000mm2/小時的切割速度時還拉弓，就退到12500mm2/小時，這個時候不出現拉弓，表示12500mm2/小時的切割速度是合適的。四川石墨砂線機生產金剛石砂線機能切割金屬么？

金剛石線的原因。1.金剛石線質量的原因，線脆性大，抗變形能力差。2.金剛石線磨損過大，造成線磨損大的原因有上線量少、材料太硬、長時間切割沒有換新線。3.上線量過大，造成排線不均勻，機床運行時，金剛石線之間自身擠壓產生磨損的原因。4.金剛石線規格選錯的原因。例如材料偏硬，而選擇了過于小規格的金剛石線，金剛石線的破斷力不夠，造成拉斷。再比如機床行程很大，卻選擇了規格小的金剛石線，大行程的機床跨度大、所以需要加大張力，張力不夠，切割精度就不好。

1、根據加工材料的硬度來選擇金剛石線的規格。金剛石線規格0.25mm以下的，切割莫氏硬度比較好不要超過4，金剛石線徑在0.25mm以上的能切割硬度7以下多數材料，金剛石線徑規格0.35mm以上能切藍寶石、碳化硅等超硬材料。有一些特殊情況，如材料尺寸過大，硬度較高的，可選擇0.45mm以上的線徑規格。如材料價值不高，追求切割速度和切割質量，就可以選擇金剛石線徑相對較大的規格。對于質地較軟、脆性較大、極易崩邊的材料如冰洲石，可選擇0.25mm及以下規格的金剛石線切割。2、根據加工材料的尺寸來選擇金剛石線的規格。加工材料尺寸較大的，可以選擇粗規格的金剛石線，如加工材料直徑有700mm可以選擇0.45mm及以上規格的金剛石線。對于一些加工尺寸較小的，如直徑300mm以內的材料都可以選擇0.35mm及0.25mm之間的金剛石線。3、根據金剛石線切割機床上線量多少來選擇金剛石線的規格，并綜合金剛石線的切削力和切割的材料尺寸，選擇線的長短，如全部上滿是1000米，可以選擇0.25mm規格的；如全部上滿是250米，可選擇0.35mm及以上規格的。成都砂線切割機哪家好？

CH5650型中型砂線切割機有500×630mm，500×800mm，500×1000mm三個行程可選擇。CH5650/80型的行程為500×800mm，單頭結構一次只能加工一個工件，切割大尺寸500×800×250（高）mm，標準配置切割厚度100mm、150mm、200mm、250mm，可根據用戶要求設計切割400mm、500mm、700mm高度。用于石墨電、石墨有色金屬連鑄模具、環氧板、半導體材料、大理石、玉石、光學玻璃、陶瓷、鐵氧體、冰洲石、方解石、碳化硅等脆硬高價值材料直體成型切割。金剛石線切割機能否切割釤鈷？四川石墨砂線機生產

砂線切割加工速度是多少？四川石墨砂線機生產

現在，大家都知道500mm以上的大尺寸翡翠玉石用360度旋轉切割效果比其他方式的切割效果更好，但是如果勻速切到，中間就會有螺旋線痕，這個問題在很長一段時間里都沒有得到有效解決。這種情況在硬度較高的碳化硅上面出現過，另外天然的大尺寸翡翠玉石也會出現這種情況。一開始，我們認為是切削液沒有進入到割縫里面造成的。加了一個噴水嘴，從工件的兩頭噴水到金剛石線上，讓金剛石線進入的時候把切削液帶進切縫里。結果發現結果沒有改善。接下來我們再加兩個噴水嘴，從工件上方往割縫中噴水，兩頭噴金剛石線的水嘴同時也繼續噴水，切割出來效果依然沒有改變。四川石墨砂線機生產