紙箱印刷術應如何應對原紙表面色彩上的差異帶來的問題？箱板紙、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大，即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經瓦楞紙板線加工后，因生產機速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同，其白度也會發生變化，會出現白度減退或變灰變深；導致同一批產品的白度出現差異，而用膠印機印刷后，再貼面的白板紙其白度仍保持較好，所以用白板紙經過瓦楞紙板線加工出的瓦楞紙板，在水墨機上印刷時，所選的墨比較好比膠印機的深一點，這樣可以提高印刷圖案的對比度，色彩也鮮艷。瓦楞紙箱的印刷方式。廣州食品紙箱印刷流程

我們在使用紙箱印刷機的時候，往往在使用一段時間后可能會出現印品變色的情況。對于這一情況，我們廣大的印刷機使用者往往無從下手，而且要花費大量的時間和金錢來維修這一情況。針對這一情況，向大家介紹幾個本人人為比較有效的方法。首先我們應該檢查我們印刷品在版面上的設計是否合理；在我們排除了片子問題之后，我們應該檢查墨路系統是否出現問題；在做過這些之后我們就可以試印了，在試印的時候我們比較好選擇比較好的銅版紙進行試印，避免紙張的問題對我們的影響。檢查紙張下紙的情況，這包括下紙風的調節，紙張在前規的平整度，紙張與壓紙片之間的配合，輸紙皮帶的運行情況等等。如果這些都做過之后熱仍然沒有解決變色問題，那么我們可能要考慮一下牙的問題了。中山二手紙箱印刷行業在瓦楞紙箱印刷過程中,會遇到很多的問題。

紙箱印刷過程中出翔斑紋桔皮、印跡不平實主要是因為水墨流平性太差，增塑劑過量，而觸變性過大，有時出現網具污點，紙張不平實，水墨鉆度過大，印壓過大墨太稀，水太大。更換較稠油墨，減輕印壓換抗水性好的油墨.采用不透明水墨.換表面均勻的承印物加大填充量(如滑石粉既可防沉又可提高流平性)。調換粘度較小的油墨，不要將色沖淡過淺減少靜電。此外，油墨因調節不當使印墨體系內樹脂減少或油墨體系溶劑與連結料的溶解度不平衡，而對顏填料濕潤性差，紙張表面太粗糙或鋁、塑表面太光滑。增大樹脂含量減少水的比例盡可能使含量與溶解度達到平衡。

紙箱印刷墨層附著不牢，可分為以下幾種類型：耐磨性不夠的印跡不牢；耐曬性不強的印跡不牢；耐化學性不夠的印跡不牢。首先是由于印品表面吸收性過強，使印刷墨層中過量的連結料滲透到承印物的毛細管結構之中，造成印刷墨層中的顏料沒有足夠的連結料來結膜保護它，于是就產生了一擦就掉色的印跡粉化現象。其次是由于半成品在印后加工中，如上光機、糊盒機、覆面機運行時，因摩擦的存在，使印品的印刷墨層出現掉色現象。然后是由于印刷墨層不耐曬，在強烈光照或UV工藝環境下，就容易出現褪色現象。此外是由于印刷墨層耐化學性不足而出現了印跡變色或印跡不牢。當印品與包裝的酸、堿、鹽、皂、油脂、醇類等化學物品接觸，就容易發生褪色現象。常見的幾種紙箱印刷方式。

紙箱印品橫向部位局部墨色濃淡的調整。由于紙箱印品版面結構不同，如橫向版面某段位置以文字、網紋、線條為主的，具吸墨量相對就少，可將所對應的墨斗鋼片調節螺絲往里擰進，以適當減少該部位的輸墨量。若橫向版面某段位置是以實地、圖版為主的，其墨量相對要大，則應將所對應的調節螺絲往外擰，以增加給墨量，使整版墨色保持均勻一致，防止印刷色差問題的出現。 在紙箱印刷過程中把好操作工藝技術關，防止印刷色差的產生。印刷時，若操作工藝技術措施不到位，生產過程中頻繁出現停車情況，極容易造成印刷色差現象。如何防止紙箱印刷模切時爆線？珠海小批量紙箱印刷加工

紙箱印刷的過程中容易產生什么問題？廣州食品紙箱印刷流程

用低克度原紙做瓦楞紙箱印刷時，會出現瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內容，針對露楞造成的瓦楞紙板表面不平整，應選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版，來克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度紙生產出來的A型瓦楞紙板，經印刷機印刷會使瓦楞紙板的平壓強度受到較大損傷，另外瓦楞紙板經過印刷輥和壓印輥后，其邊壓強度也會有較大損傷。如果瓦楞紙板的面里克度相差太大，還容易導致瓦楞紙板線生產出的瓦楞紙板出現翹曲。翹曲紙板對印刷會帶來套印不準和印刷開槽走規現象，因此對翹曲紙板應采取壓平后再印。如果強行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規，也會引起瓦楞紙板的厚度下降。廣州食品紙箱印刷流程

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