紙箱印刷壓力過大容易引起的臟版和糊版現象。當膠印的壓力過大時，橡皮布表面對印版表面的摩擦力必然增加，使版面砂目受到磨損破壞，空白區域的親水性發生變異，而容易沾附上油墨并轉移到印品上，這種情況屬于臟版。此外，印刷壓力過大，橡皮布受壓時的伸縮變形值也大，印跡轉移也容易產生變形情況，尤其是印刷網點和細小文字，往往出現糊版弊病。如果是用凸版工藝印刷細小陰線、陰字、陰圖版面，此類情況的表現更為明顯。所以，要防止臟版和糊版情況發生，必須準確調整好印刷壓力，要按設備規范要求控制好襯墊厚度和滾筒中心距。?紙箱印刷墨層附著不牢分為幾種類型？東莞酒類紙箱印刷設備

紙箱印刷要勤攪拌墨斗內的油墨，并注意適時增加墨斗內的油墨。彩色油墨往往是由多種顏色油墨配調而成的，由于不同油墨中的顏料、連結料和填充料的性質不同，這就難免使油墨中不同的物質存在沉淀與懸浮狀態。這種狀態一旦明顯存在，勢必造成印品墨色變異情況，所以，印刷過程中應經常用墨刀去攪拌墨斗中的油墨，防止油墨出現沉淀和懸浮狀態，確保印刷前后的產品墨色保持一致。此外，由于墨斗中墨量的減少，容易使墨斗鋼片與傳墨鐵輥間隙變小而使油墨輸出量減少，使印品墨色變淡。為避免這種情況發生，生產中還應注意常加墨，使墨斗中始終保持一定量的油墨。江門出口紙箱印刷打樣紙箱印?刷壓力過大會引起的臟版和糊版現象。

紙箱印刷的刷壓力不適引起的墨色發花現象。當襯墊不平整、壓力不均勻或不足時，壓印時，印版與橡皮間、橡皮滾筒與壓印滾筒間或印版與包襯間(凸版工藝)會產生接觸不良現象，影響版面油墨層的均勻、充分轉移，這就容易造成壓力不足的版面墨色發淡、發花現象。為避免這一不良情況的發生，要保護好壓印滾筒表面，防止其受損壞變形而失去應有的平整度，保持均勻充足的印刷壓力，是消除印品墨色發花的有效措施。這就要求從印刷工藝方面采取一些必要的措施，才能達到防止印刷質量故障的發生。根據印刷生產工藝實踐總結的經驗，對紙張表面強度差的紙，可采取以下措施來實現減少或避免紙面掉粉、拉毛、起泡和剝皮質量故障發生的機會。

在梅雨的季節里，印刷機容易出現的就是印刷模糊和脫墨現象。因天氣濕度大引起瓦楞紙板濕度大，造成紙板變軟，印刷機就必須加大壓力，當油墨轉移到紙張上，由于瓦楞紙板濕度大，就較易形成字體擴大，引起印刷糊。再者就是瓦楞紙板濕度大也會引發印刷面脫墨。這時要注意，一定要控制進紙間隙，要控制間隙在紙板厚度的-0.4MM內。因紙板本身相對比較軟，如果進紙間隙壓的過緊，就會把紙板壓潰，后續印刷壓力就必須加大，這樣就很容易造成糊版和脫墨現象。降低進紙壓力，那么就保證了紙板的硬度，這樣印刷壓力就可以減輕，保證印刷的清晰度。此外，油墨粘度高也是引起印刷模糊和脫墨的重要原因之一。所以，在梅雨天油墨粘度一定要做低，提高油墨的色濃度，這樣油墨干燥速度就會加快，才能避免油墨的原因造成印刷糊及脫墨現象。如何選購一款性價比高的紙箱印刷機？

紙箱印刷方式主要有平版膠印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，常常適用于產品的運輸包裝。紙張吸墨能力過大，會造成圖文印跡色澤暗淡或產生透印、粉化現象；吸墨能力過小則可能出現干燥不良現象。印刷吸墨能力過小的紙張要控制墨層厚度，并采用快干油墨。噴粉等措施能預防背面蹭臟。一般膠版紙的吸墨性優于銅版紙，而銅版紙的吸墨性優于白板紙。印刷薄的膠版紙易出現透印現象，而在白板紙上印刷較厚的墨層則易出現背面蹭臟。紙箱印刷常見質量問題及解決方法。包裝紙箱印刷設備

如何防止紙箱印刷模切時爆線？東莞酒類紙箱印刷設備

紙箱印刷廠應如何應對刀具不快帶來的問題?瓦楞紙板印刷前要經過各種刀具的裁切，要確保瓦楞紙板裁切刀口邊緣光潔、無毛刺，減少紙灰、紙屑、雜質被墨粘到印刷版上而堵塞印版，而導致印出的產品不符合要求。由此要求各種加工瓦楞紙板的刀具要鋒利。尤其是用普通箱板紙、低檔茶板紙生產出的瓦楞紙板，易產生紙灰、紙屑和雜質，因此更要求加工瓦楞紙板的刀具不能出現刀口不銳和有缺口，應定期磨礪和更換刀具。另外抄造在原紙中的砂粒和硬質填料對刀具的損傷也相當嚴重，所以在原紙入廠時應嚴格把好這道關，控制砂粒多的原紙不入廠。東莞酒類紙箱印刷設備

中山市五桂山利恒祥包裝用品廠致力于包裝，是一家生產型公司。公司業務分為瓦楞紙箱/紙板 ，紙護角，蜂窩板 ，粘膠帶等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造包裝良好品牌。利恒祥立足于全國市場，依托強大的研發實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。