接料鉗是SMT貼片元件料帶連接的一種工具。優點：提高工作效率35%,節省材料40%,完全利用剩余料,減少停機次數,延長機器使用壽命。用法：元件載帶剪齊,銅扣裝在接料鉗的定位針上,載帶壓在銅扣上,把鉗子上的壓扣壓好載帶,上下鉗合,退出料帶完成接料。SMT它將傳統的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實現了電子產品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產的自動化。這種小型化的元器件稱為：SMY器件（或稱SMC、片式器件）。將元件裝配到印刷（或其它基板）上的工藝方法稱為SMT工藝。相關的組裝設備則稱為SMT設備。先進的電子產品，特別是在計算機及通訊類電子產品，已普遍采用SMT技術。接料鉗是配合技術使用的。青海自動接料鉗廠家

SMT就是表面組裝技術(Surface Mounted Technology的縮寫)，是目前電子組裝行業里流行的一種技術和工藝。接料鉗配合單個銅扣和接料帶一起使用輔助接料。采用卷曲拼接墊片和黃銅拼接夾，因此該剪接夾鉗是卷曲 SMT 剪接夾的理想工具，通常與拼接切割工具、SMT 刀具或 SMD 卷筒刀具一起使用，從而提高生產作業的質量和效率。SMT接料鉗有什么優點？？SMT/AI接貨產品，憑借國外技術，規?；a，品種齊全，價格合理，贏得了世界各地眾多國家專屬技術和客戶。遼寧訂書機式接料鉗生產工廠分切8號鍍鋅線時，用刀片在表面周圍來回分切幾次，然后輕輕拉動將其折斷。

SMT工藝構成要素：檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測，所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、測試儀、自動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測系統、功能測試儀等，位置根據檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。返修：其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工，所用工具為烙鐵、返修工作站等。印刷：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備，所用設備為印刷機(錫膏印刷機)，位于SMT生產線的前面。點膠：因現在所用的電路板大多是雙面貼片，為防止二次回爐時投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落，故在投入面加裝點膠機。它是將膠水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上，所用設備為點膠機，位于SMT生產線的前面或檢測設備的后面。

SMT技術已經普遍應用于先進的電子產品，尤其是計算機和通信電子產品。在世界范圍內，貼片器件的產量逐年增加，而傳統器件的產量逐年減少，因此貼片技術將隨著發展越來越受歡迎。它是電子組裝中現在流行的技術和工藝。SMT技術要接料鉗來配合使用。這種小型化的元件被稱為SMY器件、SMC、芯片器件。在印刷（或其他基板）上組裝組件的過程稱為SMT過程。相關的組裝設備稱為SMT設備。接料帶是用膠帶連接SMT元器件的一種工具。接料帶的優點是可以將工作效率提高35％，可以使得材料節約達到40％，能夠充分利用剩余材料，減少停機時間，延長機器使用壽命。夾鉗的絕緣塑料管能承受500V以上的電壓，并能切斷電線。

SMT接料車的特點（SMT接料鉗）SMT接料車：1、可向各方向轉動；2、接料臺高度可調； 3、訂書機式接料器裝卸方便；4、可預先備料；5、8~72mm料帶都可連接；6、接料方式簡單； 7、使用pitch剪刀能夠保證接料后新舊料帶之間的Pitch一致性；8、使用接料銅扣增加了接料口處的強度，使接料口處不易斷裂。操作優勢：操作員一次可以放一包銅扣在接料鉗里面，并且自動進給（料似訂書針模式）避免每接一次料都要拿一個銅扣，節省時間；9、證接料效果的一致性不過份依賴于操作員的技能和工作態度。接料鉗用法：元件載帶剪齊,銅扣裝在接料鉗的定位針上。青海自動接料鉗廠家

SMT接料剪刀使兩個接頭吻合良好，兩個孔之間的距離始終為4毫米。青海自動接料鉗廠家

所使用的設備是點膠機，位于SMT接料帶生產線的前面或測試設備的后面?；亓骱附樱浩涔δ苁侨刍父?，以便將表面安裝組件和電路板牢固地粘合在一起。 所使用的設備是回流焊爐，位于SMT接料帶生產線中貼片機的后面。清潔：其功能是去除組裝電路板上有害的焊接殘留物，例如助焊劑。 使用的設備是洗衣機，并且位置可能不確定，可能在線或離線。檢查：其功能是檢查組裝電路板的焊接質量和組裝質量。 使用的設備包括放大鏡，顯微鏡，在線測試儀（ICT），飛行探針測試儀，自動光學檢查（AOI），X射線檢查系統，功能測試儀等?？梢栽谏a線上的適當位置配置位置，根據檢查的需要。返工：其功能是對檢測到故障的電路板進行返工。 使用的工具是烙鐵，返修臺等?？稍赟MT接料帶生產線的任何位置進行配置。青海自動接料鉗廠家

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