金相鑲嵌機的作用，鑲嵌是金相試樣制備過程中的一個非常重要的環節，尤其對于一些不易手拿的、微小的樣品。金相分析一般是針對截面進行顯微觀測，切割之后的樣品多半是不規則的形狀，不便夾持磨樣，所以金相鑲嵌機絕大多數的切割樣品都需要鑲嵌成為標準尺寸的形狀。 形狀不規則需要保護邊緣的試樣或需進行自動磨拋的試樣，進行試樣的鑲嵌是必不可少的工序。適用范圍：適用于微小的、形狀不規則的、需要保護邊緣的試樣或需進行自動磨拋的試樣。金相鑲嵌機常見故障排除方法：粗調部分故障的排除時，它主要故障是自動下滑或升降時松緊不一。南通金相鑲嵌機選型

目前現有的金相鑲嵌機存在的共性缺點是加熱器發工作時間較長，鑲嵌試樣的時間較長，金相鑲嵌機速度較慢。因此在改進時，需要通過削弱無效傳熱，避免過多的散熱損，以保持加熱器適宜的工作溫度。三是現在使用金相鑲嵌機檢驗較多的試樣就是銑碳合金，但是現有的設備并不能被鑲嵌的銑合金試樣在模套內準確地定面、定位。所以，我們在設計改進過程中，在設備上設計了一種能準確自動定面、定位的磁性壓模，從而實現鑲嵌機自動定位的功能，在使用時，設備具有度量變形和測力功能。廣州CE認證金相鑲嵌機品牌金相鑲嵌機保養：注意避免被模具上、下表面邊緣劃傷。

自動鑲嵌機的特點：1.全自動首先是對制樣質量穩定的保證：熱固化樹脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩定性，全自動熱鑲嵌機采用的加溫和冷卻同時進行的程控很準控溫，氣壓或液壓進行的動態程控加壓和保壓，由此確保了熱鑲嵌的制樣質量的穩定。2.可以適用更多的樣品類型：全自動程控加溫，加壓和冷卻過程的很準控制，讓熱鑲嵌可以適用更多的樣品類型，例如壓力敏感的易碎樣品可以采用先熔融浸潤，冷卻開始后再加壓的形式來保護樣品結構不受壓力破壞；如怕變形的中空樣品可以采用先加壓再加溫的形式，加壓借助樹脂顆粒來支撐中空結構，逐步熔融動態控壓，既保證了充分浸潤又避免了壓力導致的中空樣品變型。

自動金相鑲嵌機的運用辦法：1、取樣：除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中;2、灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進塑料燒杯中，自動金相鑲嵌機再向個中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1：1.4，容積比1：2)，金相鑲嵌機敏捷用玻璃棒攪拌，使之充沛夾雜成稀漿狀，注入預先預備好的制樣模具中，靜置，約5-10分鐘該夾雜料固化;3、后加工：從模具中取中固化樹脂，依據需求進行打磨、拋光等加工;自動金相鑲嵌機鑲嵌的留意事項：情況溫度是決議固化質量的首要要素，自動金相鑲嵌機普通溫度應節制在19-23℃的局限內，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好。使用金相鑲嵌機注意：觀察時，不能隨便移動金相鑲嵌機的位置。

選購金相試樣鑲嵌機時要注意以下兩點：1、在成像質量方面要同時滿足四個基本條件。金相顯微鏡是利用光學成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對金相圖譜進行定性定量分析，成像質量的高低是衡量金相顯微鏡品質好壞的首要指標。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前幾個條件正是用戶選型時較容易忽略的，用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面，只有這樣才能做到物有所值，物盡其用。2、在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續穩定性。除了成像質量外，還應考慮到儀器在正常使用下長期穩定保持較佳工作狀態，我們稱之為機械性能持續穩定性。金相鑲嵌機使用注意事項：如果發生故障，必須由專業的、受過培訓的人員執行維修操作。西安亞克力金相鑲嵌機耗材

金相鑲嵌機保養：定期清理鑲嵌模具內腔。南通金相鑲嵌機選型

金相鑲嵌機常見故障排除方法：金相鑲嵌機鏡轉換器故障的排除，一般情況下，物鏡轉換器的故障是定位裝置失靈。一般是定位彈簧損壞(變形、斷裂、失去彈性、彈簧的固定螺釘松動等)所致,更換新彈簧時，暫不要把固定螺釘旋緊，應先作光軸校正。等合軸以后，再旋緊螺絲。若是內定位式的轉換器，則應旋下轉動盤中間的大頭螺釘，取下轉動盤，才能更換定位彈簧，光軸校正的方法與前面相同。還有一種原因*是由于粗調機構長久失修，潤滑油干枯，升降時會產生不舒服的感覺，甚至可以聽到機件的摩擦聲。這時，金相鑲嵌機可將機械裝置拆下清洗，上油脂后重新裝配。南通金相鑲嵌機選型