真空鍍膜前需要在塑料基材表面進行UV涂裝的主要目的有以下幾點:一，通過UV涂層來封閉基材，防止真空鍍膜時或工件使用時基材中的揮發性雜質逸出，影響鍍膜質量。像在車燈反射罩應用時，由于在使用過程中溫度會升到100℃以上，基材中如有揮發性雜質釋放會使鍍鋁層發彩、變色、影響反射效果。二，提高基材表面平整度，確保獲得鏡面的鍍膜效果。一般來說塑料表面本身具有0.51nn左右的粗糙度，真空鍍膜的厚度不超過0.2μm，無法填平基材表面的凹凸不平，得不到理想的鏡面效果，UV涂層厚度達到10-20μm，表面平整度在0.1μm以下，可填平基材缺陷并得到理想的鍍膜效果。三，獲得更厚的真空電鍍層.用底漆過渡,有利于獲得更厚獲得更厚的鍍層,使產品得到更高的反射效果和力學性能。四，附著性.對于一些極性較差的塑膠,通過底漆過渡,可以獲得較強的鍍層附著性。五，耐熱性.塑膠熱變形溫度一般較低,通過底漆過渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護塑膠免遭熱變形。PVD真空鍍膜機鍍膜技術工藝步驟及原理。電子真空鍍膜法

UV真空鍍膜技術除化學氣相沉積法外，其他幾種方法均具有以下特點：(1)各種鍍膜技術都需一個特定的真空環境，以保證制膜材料在加熱蒸發或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動，不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾，并消除大氣中雜質的不良影響。(2)各種鍍膜技術都需有一個蒸發源或靶子，以便把蒸發制膜的材料轉化成氣體。由于源或靶的不斷改進，擴大了制膜材料的選用范圍，無論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機物質，都可以蒸鍍各種金屬膜和介質膜，還可以同時蒸鍍不同材料而得到多層膜。(3)蒸發或濺射出來的制膜材料，在與待鍍的工件生成薄膜的過程中，對其膜厚可進行比較精確的測量和控制，從而保證膜厚的均勻性。(4)每種薄膜都可以通過微調閥精確地控制鍍膜室中殘余氣體的成分和質量分數，從而防止蒸鍍材料的氧化，把氧的質量分數降低到小的程度，還可以充入惰性氣體等，這對于濕式鍍膜而言是無法實現的。(5)由于鍍膜設備的不斷改進，鍍膜過程可以實現連續化，從而提高產品的產量，而且在生產過程中對環境無污染。(6)由于在真空條件下制膜，所以薄膜的純度高、密實性好、表面光亮不需再加工，這就使得薄膜的力學性能和化學性能比電鍍膜和化學膜好。電子真空鍍膜法真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。

pvd真空電鍍具備沉積速度更快和表層清理的特性，尤其具備膜層粘合力強、繞性好、可鍍原材料普遍等優勢。選用全世界優良的磁控濺射離子鍍膜和多弧離子鍍膜工藝技術，及在這個基礎以上與國際性quán wēi**的加工工藝自主創新。憑著在裝飾設計鍍領域十多年的珍貴工作經驗，為顧客出示合適的鍍層生產加工計劃方案。pvd真空電鍍抗氧化性，耐腐蝕，抗腐蝕，有機化學特性平穩，抑酸。手機殼PVD鍍膜抵抗能力，鍍膜機殼非常容易消除漆料和指紋識別。在明顯的太陽，咸的濕地公園和大城市自然環境下，也不無光澤，不空氣氧化，不退色，不掉下來。高寬比抗磨損，耐刮擦，不容易刮傷。可鍍原材料普遍，與基材結合性強。

真空鍍膜技術具有以下特點：(1)各種鍍膜技術都需一個特定的真空環境，以保證制膜材料在加熱蒸發或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動，不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾，并消除大氣中雜質的不良影響。(2)各種鍍膜技術都需有一個蒸發源或靶子，以便把蒸發制膜的材料轉化成氣體。由于源或靶的不斷改進，擴大了制膜材料的選用范圍，無論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機物質，都可以蒸鍍各種金屬膜和介質膜，還可以同時蒸鍍不同材料而得到多層膜。(3)蒸發或濺射出來的制膜材料，在與待鍍的工件生成薄膜的過程中，對其膜厚可進行比較精確的測量和控制，從而保證膜厚的均勻性。(4)每種薄膜都可以通過微調閥精確地控制鍍膜室中殘余氣體的成分和質量分數，從而防止蒸鍍材料的氧化，把氧的質量分數降低到小的程度，還可以充入惰性氣體等，這對于濕式鍍膜而言是無法實現的。(5)由于鍍膜設備的不斷改進，鍍膜過程可以實現連續化，從而提高產品的產量，而且在生產過程中對環境無污染。(6)由于在真空條件下制膜，所以薄膜的純度高、密實性好、表面光亮不需再加工，這就使得薄膜的力學性能和化學性能比電鍍膜和化學膜好。真空鍍膜技術從四十年代開始，發展很快。

UV真空鍍膜系列產品是我公司將光固化涂料應用于真空鍍膜技術中的成功實踐，適用于ABS、AS、PS、PC、PET、PA、PP、BMC等塑料表面的真空鍍膜工藝，經過噴涂方法涂裝，UV快速固化，操作簡單、施工方便。具有對基材及鍍膜層附著好、干燥快、耐化學性能好等特性。底面涂配套成型后，表面硬度高、耐磨性能佳、平整光滑、金屬質感好，普遍應用于化妝品、手機、數碼相機、電腦、電視機、汽車零配件及光電產業等外殼、按鍵及其它電子裝飾件表面的真空鍍膜工藝。UV真空鍍膜產品的優異性低溫紫外光固化，對基材損傷小固化速度快，適合流水線生產、鍍膜美觀、綜合性能優異減少環境及空氣污染，節約能源不含有毒重金屬物質，符合歐盟ROHS標準。真空鍍膜的工藝流程。陽江玩具真空鍍膜加工

真空鍍膜系統的應用和制造方法。電子真空鍍膜法

真空鍍膜加工清理鍍膜室內的灰塵，設置清潔度高的工 作間，保持室內高度清潔是鍍膜工藝對環境的基本要求。空氣濕度大的地區，除鍍前要對基片、真空室內各部 件認真清洗外，還要進行烘烤除氣。要防止油帶入真空室內，注意油擴散泵返油，對加熱功率高的擴散泵必須 采取擋油措施。對經過清洗處理的清潔表面，不能在大氣環境中存放，要用封閉容器或保潔柜貯存，以減小灰塵的沾污。用剛 氧化的鋁容器貯存玻璃襯底，可使碳氫化合物蒸氣的吸附減至很小。因為這些容器優先吸附碳氫化合物。真空鍍膜加工對于 高度不穩定的、對水蒸氣敏感的表面，一般應貯存在真空干燥箱中。電子真空鍍膜法

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