真空鍍膜前需要在塑料基材表面進行UV涂裝的主要目的有以下幾點:一,通過UV涂層來封閉基材,防止真空鍍膜時或工件使用時基材中的揮發性雜質逸出,影響鍍膜質量。像在車燈反射罩應用時,由于在使用過程中溫度會升到100℃以上,基材中如有揮發性雜質釋放會使鍍鋁層發彩、變色、影響反射效果。二,提高基材表面平整度,確保獲得鏡面的鍍膜效果。一般來說塑料表面本身具有0.51nn左右的粗糙度,真空鍍膜的厚度不超過0.2μm,無法填平基材表面的凹凸不平,得不到理想的鏡面效果,UV涂層厚度達到10-20μm,表面平整度在0.1μm以下,可填平基材缺陷并得到理想的鍍膜效果。三,獲得更厚的真空電鍍層.用底漆過渡,有利于獲得更厚獲得更厚的鍍層,使產品得到更高的反射效果和力學性能。四,附著性.對于一些極性較差的塑膠,通過底漆過渡,可以獲得較強的鍍層附著性。五,耐熱性.塑膠熱變形溫度一般較低,通過底漆過渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護塑膠免遭熱變形。真空鍍膜設備,主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜。東莞化妝品真空鍍膜加工廠家
真空鍍膜技術與濕式鍍膜技術相比較,具有下列優點:(1)薄膜和基體選材廣,薄膜厚度可進行控制,以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。(2)在真空條件下制備薄膜,環境清潔,薄膜不易受到污染,因此可獲得致密性好、純度高和涂層均勻的薄膜。(3)薄膜與基體結合強度好,薄膜牢固。(4)干式鍍膜既不產生廢液,也無環境污染。真空鍍膜技術主要有真空蒸發鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學氣相沉積等多種方法。真空鍍膜技術與濕式鍍膜技術相比較,具有上述一些優點。東莞化妝品真空鍍膜加工廠家真空鍍膜設備是鍍膜工業上的一個重要部分。
因為在真空蒸鍍完之后還要噴一層UV光油面漆,這層面漆上可以做不同的顏色。蒸鍍通過鍍一些硅化物可以做成七彩色,但比較薄,近看可以,遠看不明顯,;濺射通過CSi、CO、Si等物質進行反應鍍可鍍出七彩色,或者通過低溫多層不同顏色的鍍膜來呈現多彩。而水電鍍的一般為金屬本色,要呈現其他顏色的需要涂UV面漆然后UV照射。為什么真空鍍膜的鍍鋁不導電?因為鍍膜總共有三層,外層的UV光油經UV照射后起到固化耐磨絕緣的作用,但是一旦這層膜被破壞就導電了。
真空鍍膜也就是真空電鍍,就是將塑膠、薄膜等制品置于高真空爐內。對鋁,錫,銦等金屬加熱,使之蒸發形成金屬氣體,金屬氣體在高真空條件下自由散發,冷卻后附著于被蒸鍍物表面上,形成金屬薄膜。 真空鍍膜為什么要噴底漆和面漆?真空鍍膜前噴底漆能增加金屬層和塑材之間的附著度,使塑材表面平坦光滑。電鍍后光澤度好。-真空鍍膜后噴面漆起保護鍍層,防止氧化,污染。增強表面耐磨。耐刮性能。通過增加染料等物質達到表面美觀多樣化的目的。-真空不導電電鍍和普通真空電鍍有何區別?真空不導電電鍍,又稱NCVM。普通真空電鍍習慣稱PVD。真空不導電電鍍的加工工藝緣于普通真空電鍍,卻比其制程復雜的多,主要區別是其電鍍區域不導電,從而不影響手機等通訊公具的收訊效果(如無雜音,對人產生影響等。)現在3G產業中,廣為流傳推廣的表面處理就是NCVM。-真空鍍膜附著力差的原因。
真空鍍膜的方法很多,主要有:(1)真空蒸鍍:將需鍍膜的基體清洗后放到鍍膜室,抽空后將膜料加熱到高溫,使蒸氣達到約13.3Pa而使蒸氣分子飛到基體表面,凝結而成薄膜。(2)陰極濺射鍍:將需鍍膜的基體放在陰極對面,把惰性氣體(如氬)通入已抽空的室內,保持壓強約1.33~13.3Pa,然后將陰極接上2000V的直流電源,便激發輝光放電,帶正電的氬離子撞擊陰極,使其射出原子,濺射出的原子通過惰性氣氛沉積到基體上形成膜。(3)化學氣相沉積:通過熱分解所選定的金屬化合物或有機化合物,獲得沉積薄膜的過程。(4)離子鍍:實質上離子鍍系真空蒸鍍和陰極濺射鍍的有機結合,兼有兩者的工藝特點。表6-9列出了各種鍍膜方法的優缺點。關于塑料真空鍍膜,你了解多少?東莞化妝品真空鍍膜加工廠家
真空鍍膜設備主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜。東莞化妝品真空鍍膜加工廠家
真空鍍膜技術具有如下特點:1、鍍覆材料廣:可作為真空鍍蒸發材料有幾十種,包括金屬、合金和非金屬。真空鍍膜加工還可以像多層電鍍一樣,加工出多層結構的復合膜,滿足對涂層各種不同性能的需求。2、真空鍍膜技術可以實現不能通過電沉積方法形成鍍層的涂覆:如鋁、鈦、鋯等鍍層,甚至陶瓷和金剛石涂層,這是十分難能可貴的。3、真空鍍膜性能優良:真空鍍膜厚度遠小于電鍍層,但涂層的耐摩擦和耐腐蝕性能良好,孔隙率低,而且無氫脆現象,相對電鍍加工而言可以節約大量金屬材料。4、環境效益優異:真空鍍膜加工設備簡單、占地面積小、生產環境優雅潔凈,無污水排放,不會對環境和操作者造成危害。在注重環境保護和大力推行清潔生產的形勢下,真空鍍膜技術在許多方面可以取代電鍍加工。東莞化妝品真空鍍膜加工廠家
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