數字化電液調節系統，即DEH控制系統，可以對汽輪機進行更加精確的控制和調節，提高汽輪機的工作效率和性能，保障汽輪機的安全運行。DEH系統運行原理：DEH控制系統的主要目的是控制汽輪發電機組的轉速和功率，從而滿足電廠供電的要求。對于供熱機組DEH控制還將控制供熱壓力和流量。DEH系統設有轉速控制回路，功率控制回路，主汽壓控制回路，超速保護等基本控制回路以及同期、調頻限制、信號選擇判斷等邏輯回路。DEH系統通過電液伺服閥控制高壓閥門，從而達到控制機組轉速，功率的目的。通過DEH系統，企業可以更好地進行生產調度，提高產能利用率。天津DEH控制系統制造

調門整定功能，這一部分比較常規，也就是我們所說的拉閥試驗功能。汽輪機在啟動前進行拉閥試驗，主要是試驗閥門的線性。這里我要強調的是，我們盡可能的保證閥門能夠全關，沒必要刻意強求全行程的完全匹配。這樣做的主要目的是保證汽輪機的嚴密性。其它功能，主要是仿真功能，以及EH油系統等。EH油系統是設計到DEH系統中為數不多的輔機設備，仿真功能主要是日常仿真學習使用，一般的DEH系統中都會有設計。我們這里所說的DEH系統是指的DEH系統的軟件部分，主要是邏輯程序，不特指現場設備。湖南電液轉換DEH控制系統怎么樣DEH控制系統可實現對汽輪機組的節能控制，降低發電成本。

DEH控制系統110%超速試驗：在ETS保護投切畫面中，將汽機超速保護投入投切開關到投入狀態，且DEH—NTK機柜內的超速保護投切開關到左邊使硬件超速保護組件的定值升為3302RPM，點擊“OPC禁止按鈕”再點擊“110%超速”按鈕則轉速目標值設為3305RPM，當實際轉速超過3090RPM時，103%不應動作，當實際轉速超過3300RPM時，送出110%超速保護動作信號到ETS停機，為防止ETS系統故障，在轉速超過3302RPM時，硬件超速保護組件的OPC動作信號也隨后輸出。

超速遮斷保護，汽輪機是高速轉動的設備，轉動部件的離心應力與轉速的平方成正比，轉速增高時，離心應力將迅速增加。當汽輪機轉速超過額定轉速的20%時，離心應力接近于額定轉速下應力的1.5倍，此時不僅轉動部件中按緊力配合的部套會發生松動，而且離心應力將超過材料所允許的強度，使部件損壞，為此，汽輪機均裝有超速保護裝置。在轉速達到110%（轉速達到3300RPM）時，高壓遮斷電磁閥HPT和超速保護電磁閥OPS同時帶電泄油，迅速切斷進氣，使汽輪機停止運轉。DEH控制系統，作為汽輪機控制的主要，助力我國發電行業的技術進步和產業升級。

定滑定運行，啟動初期,用旁路維持高、中壓進汽壓力不變,機組處于"定壓"運行;隨著負荷增加,當高調門開度達到90%時,閥門開度維持不變,開始提升主汽溫度負荷上升到40%(極熱態為20%)時,提升主汽壓力,這一階段即為”滑壓運行。當達到額定壓力時,負荷達到90%,又轉入定壓運行,閥門開度繼續升到100%,機組發滿功率。上述過程由 DEH自動控制。閥門管理，機組穩定運行時,宜用噴嘴調節方式,盡量減少處于節流狀態下的閥門,減少損失;當負荷變動及啟動過程中,為保證機組全周進汽,縮短啟動時間,宜采用節流調節方式,即所有閥門同步開關。實現這兩種控制方式的變換,就叫做閥門管理。DEH可接受指令,在任意功率下,10分鐘內完成上述轉換。DEH系統的模塊化設計便于擴展與升級，適應日益變化的工業需求。上海盤電汽輪機DEH控制系統結構

DEH系統采用環保設計，降低運行過程中的噪音和振動，改善工作環境。天津DEH控制系統制造

ETS汽輪機緊急跳閘系統，ETS汽輪機緊急跳閘系統連續在線接收汽輪發電機組的TSI系統、鍋爐FSSS系統、DEH系統及其它設備的報警和停機信號，并進行綜合邏輯判斷處理。當發生不能保證熱力系統及設備正常運行或危及設備安全的情況時，及時發出各種停機/報警、遮斷機組、關閉抽汽逆止門等保護信號，使汽輪機組安全停機，并為DCS、SOE系統提供停機診斷信息，是電站熱控設備中重要的保護系統之一。該系統是以可編程控制器（PLC）為主要,采用冗余CPU、電源和I/O，使保護系統的可靠性和靈活性較大程度上提高。天津DEH控制系統制造