CYW系列數(shù)控旋風(fēng)銑床是針對(duì)減速機(jī)行業(yè)孔輸入軸輸入多頭蝸桿（3-6頭）、螺桿加工而開(kāi)發(fā)的高效數(shù)控機(jī)床。機(jī)床采用外旋風(fēng)銑內(nèi)包絡(luò)高速成型銑削外螺紋；外銑削頭可加工任意頭數(shù)蝸桿；特點(diǎn)：系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)X、Z、C軸銑刀軸B軸4軸3聯(lián)動(dòng)控制;機(jī)床主軸伺服電機(jī)經(jīng)高精密伺服減速器，實(shí)現(xiàn)了主軸的精確定位與強(qiáng)力分度切削；刀具主軸轉(zhuǎn)速變頻可任意調(diào)整，使加工不同直徑、材質(zhì)得工件可選擇比較好的刀具切削速度；機(jī)床配可機(jī)夾刀具，機(jī)夾刀片高效銑內(nèi)包絡(luò)削蝸桿；蝸桿兩端鋒利邊刺可3軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)去除；螺紋旋風(fēng)銑在螺紋車(chē)削所遇到的難題的探討。計(jì)量螺桿旋風(fēng)銑來(lái)電咨詢(xún)

旋風(fēng)銑焊接刀裂紋形成的機(jī)理及類(lèi)型：刀槽底面有缺陷對(duì)裂紋形成的影響，刀片和刀槽的接觸面不平整，如有黑皮麻坑、局部不平等原因，使焊接不能形成平面結(jié)合，造成焊料分布不勻，這樣不但影響焊縫強(qiáng)度而且引起應(yīng)力集中，導(dǎo)致刀片斷裂，因此，刀片要研磨接觸面，對(duì)刀片刀槽的焊接面應(yīng)清洗干凈。在銑刀片槽與刀片配合過(guò)程中，要求刀片伸出刀桿支承部分不大于0.5mm，如果刀片伸出刀桿支承部分過(guò)大或刀桿支承部分較弱，就會(huì)使刀在焊接過(guò)程中承受拉力而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。刀片二次加熱對(duì)裂紋形成的影響，片在釬焊后，紫銅釬料沒(méi)有完全填滿(mǎn)縫隙，個(gè)別出現(xiàn)虛焊，有的刀在出爐過(guò)程中，刀片在刀桿上掉下來(lái)，因此需二次加熱，這樣一來(lái)，粘結(jié)劑Co嚴(yán)重?zé)龘p，WC晶粒長(zhǎng)大，有可能直接導(dǎo)致刀片裂紋。浙江地腳螺栓旋風(fēng)銑產(chǎn)品介紹旋風(fēng)銑頭的制作方達(dá)你知道多少？

CY270-800數(shù)控螺桿轉(zhuǎn)子旋風(fēng)銑床專(zhuān)門(mén)應(yīng)用石油的行業(yè)：長(zhǎng)深井泵單螺桿抽油泵的轉(zhuǎn)子加工。螺桿泵轉(zhuǎn)子加工范圍：加工直徑180mm，加工長(zhǎng)度8000mm；機(jī)床床身采用了重載矩形導(dǎo)軌；工作臺(tái)采用高精密齒條傳動(dòng)，精度高、剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊；機(jī)床主軸箱采用零背隙雙導(dǎo)程渦輪副結(jié)構(gòu)，正逆向切削無(wú)竄刀現(xiàn)象；旋風(fēng)銑削頭采用臥式創(chuàng)新設(shè)計(jì)，重心低，剛性強(qiáng)，刀盤(pán)主軸兩側(cè)空間大，前后分別安裝自定心液壓跟刀裝置，提高工件加工的剛性和精度；主切削電機(jī)15KW動(dòng)力強(qiáng)勁。螺桿轉(zhuǎn)子加工單次切削深度40mm,進(jìn)給量120mm/分鐘，轉(zhuǎn)子表面粗糙度Ra0.8-1.6；加工效率是國(guó)內(nèi)螺桿銑床6-10倍，較同類(lèi)型國(guó)外機(jī)床提高2-3倍；機(jī)床刀盤(pán)主軸應(yīng)用自動(dòng)定向技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速退刀；對(duì)于普通材料（不銹鋼除外）采用綠色加工技術(shù)-----干式切削法，既節(jié)能環(huán)保，鐵屑利用率也高；機(jī)床采用了自清潔排屑設(shè)計(jì)，自動(dòng)收集清理鐵屑；

數(shù)控旋風(fēng)銑機(jī)床是與普通車(chē)床配套的高速銑削螺紋裝置,可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動(dòng)力小。旋風(fēng)銑的幾個(gè)特點(diǎn)，渦輪流量計(jì)分析如下：旋風(fēng)銑的每種規(guī)格型號(hào)的旋銑頭都可配備為內(nèi)外螺紋一體機(jī)；根據(jù)渦輪流量計(jì)的工件設(shè)計(jì)和配備適合的刀具形式。刀盤(pán)端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)控制在2μm；每件都通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)合格再入庫(kù)。旋風(fēng)銑電機(jī)與主軸之間采用同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)滑差，速比更恒定。主軸的端面跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)控制在5μm；每件都通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)合格再裝配。旋風(fēng)銑的主軸加工是在加工中心一次裝夾完成加工：旋風(fēng)銑的刀盤(pán)加工是在加工中心一次裝夾完成加工：旋風(fēng)銑刀和旋風(fēng)銑可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片突破了國(guó)內(nèi)旋風(fēng)銑無(wú)法多刀成型加工的瓶頸。不銹鋼計(jì)量螺桿高效旋風(fēng)銑技術(shù)。

CY-124CNC數(shù)控精密蝸桿旋風(fēng)銑床專(zhuān)門(mén)針對(duì)小模數(shù)蝸桿精密高效加工而開(kāi)發(fā)的一款專(zhuān)用機(jī)床，機(jī)床采用45°斜床身、整體全防護(hù)結(jié)構(gòu)，主軸頭架采用伺服電機(jī)直連精密蝸輪副機(jī)構(gòu)，帶C軸功能，X/Z向采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠，伺服驅(qū)動(dòng)；機(jī)床為采用外旋風(fēng)銑削CNC控制、數(shù)控系統(tǒng)4軸3聯(lián)動(dòng)完成蝸桿加工。機(jī)床采用了導(dǎo)軌液壓跟刀機(jī)構(gòu)，采用精密C型硬質(zhì)合金跟刀套，可加工各類(lèi)電機(jī)軸微型精密蝸桿，應(yīng)用座椅調(diào)節(jié)蝸桿，雨刮器蝸桿，搖窗機(jī)蝸桿等。機(jī)床采用進(jìn)口刀具可加工蝸桿精度達(dá)5-6級(jí)精度；旋風(fēng)銑加工蝸桿絲桿螺母時(shí)螺紋螺旋升角計(jì)算公式。浙江蝸桿旋風(fēng)銑規(guī)格

旋風(fēng)銑加工螺母中心高可任意調(diào)整。計(jì)量螺桿旋風(fēng)銑來(lái)電咨詢(xún)

南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司生產(chǎn)的CY系列多功能旋風(fēng)銑頭，數(shù)倍提高車(chē)床工作效率、加工質(zhì)量的新型、高效、節(jié)能產(chǎn)品。本產(chǎn)品在不改變車(chē)床結(jié)構(gòu)、性能和用途的基礎(chǔ)上，高速銑削加工各種公制、英制、模數(shù)、徑節(jié)制外螺紋和內(nèi)螺紋，是各類(lèi)機(jī)械加工企業(yè)的優(yōu)先產(chǎn)品。CYW系列外旋銑削器特點(diǎn)：銑頭采用整體鑄造箱體雙支撐結(jié)構(gòu)，動(dòng)平衡穩(wěn)定性更好；銑頭采用同步帶傳動(dòng)平穩(wěn)，消除三角帶打滑崩刀現(xiàn)象；銑頭螺旋升角調(diào)節(jié)采用渦輪蝸桿副精密調(diào)整機(jī)構(gòu)；銑頭刀盤(pán)刀具機(jī)夾式刀具和焊接式刀具均可通用；銑頭刀軸可調(diào)90°可高效加工左右旋大導(dǎo)程、大直徑螺紋和花鍵軸計(jì)量螺桿旋風(fēng)銑來(lái)電咨詢(xún)

南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋旋風(fēng)銑，蝸桿旋風(fēng)銑，絲桿旋風(fēng)銑，螺桿旋風(fēng)銑等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。