隨著石油工業(yè)的發(fā)展,石油管螺紋梳刀的設(shè)計和制造技術(shù)不斷創(chuàng)新,以滿足日益嚴(yán)格的加工要求,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。刀具的加工精度和加工表面質(zhì)量對石油管道的密封性和使用壽命有著重要的影響,使用高質(zhì)量的梳刀可以大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。工研所的石油管螺紋梳刀作為石油管道加工中的重要工具,我們的優(yōu)勢在于提供高質(zhì)量的刀具材料、精細(xì)的刀具幾何形狀、穩(wěn)定的加工性能和長久的使用壽命,為石油工業(yè)的發(fā)展提供了可靠保障。成都工具研究所有限公司的切削刀具提供多種刀具類型和規(guī)格選擇。精密切削刀具量大
工研所的高性能螺紋車削解決方案種類繁多,可以生產(chǎn)大部分螺紋形狀和螺距的高質(zhì)量螺紋,包括小型零件的近公差螺紋、數(shù)控機(jī)床加工的標(biāo)準(zhǔn)螺紋以及油管、套管和接頭產(chǎn)品的螺紋連接。工研所提供全系列的高質(zhì)量螺紋刀片。刀片都經(jīng)過檢驗,以確保始終提供高質(zhì)量的刀片。多種類型的通用螺紋及石油管螺紋梳刀適用于各種工況。公司提供多種牌號和涂層組合,以比較大限度地延長工具的使用壽命。亦可根據(jù)要求定制特殊需求扣型,公司擁有的設(shè)計和制造能力,是螺紋刀片原型的優(yōu)先公司。公司擁有悠久的歷史及螺紋刀具設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗,給客戶提供比較好解。高效切削刀具廠家供應(yīng)成都工具研究所有限公司是一家專業(yè)從事切削刀具定制的公司。
針對鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料,工研所開發(fā)了一系列高溫合金刀具,此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、石油、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)等君用與民用高段制造領(lǐng)域。工研所的超硬系列刀具,產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領(lǐng)域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別,往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問題的時候,就可以嘗試采用超硬材料刀具。1.工研所的BTA深孔鉆源于1956年,專注深孔加工60年。是基于國家科研院所技術(shù)開發(fā)研究專項資金項目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆;機(jī)夾式BTA深孔鉆、擴(kuò)孔鉆。已廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)床、發(fā)電設(shè)備制造、石油機(jī)械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領(lǐng)域。刀具高效、高精度,高質(zhì)量;標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、提供深孔加工整體解決方案;覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工,長徑比蕞大超過300。針對性的牌號和斷屑槽型——滿足普通碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼鈦合金、高溫合金等各種材質(zhì)的深孔加工要求。亦可差異化需求,提供多種解決方案。
工研所的汽車鋁合金輪轂加工刀具可用于汽車鋁合金輪轂內(nèi)輪輞,外輪輞,鏡面粗加工及PCD精加工。鋁合金車輪行業(yè),是集資金、勞動力、技術(shù)密集于一身的行業(yè),制造技術(shù)跨度比較大,工藝控制有一定的難度,隨著電動汽車的快速發(fā)展,我國的高質(zhì)量鋁合金輪轂產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展。鋁合金刀具產(chǎn)品質(zhì)量性能是集材料、加工、涂層技術(shù)綜合的體現(xiàn),因此國內(nèi)市場仍被伊斯卡、森拉天時等國外諸強(qiáng)所占據(jù)。成都工具研究所以自主研發(fā)的材料與為基礎(chǔ),利用現(xiàn)有的槽刀機(jī)設(shè)備,優(yōu)化加工工藝,研發(fā)出汽車鋁合金輪轂加工刀具,性能基本達(dá)到國際先進(jìn)水平。開發(fā)的系列產(chǎn)品獲得廣泛應(yīng)用,用于鋁合金輪轂的加工,打破了國外高級鋁合金刀具在我國交通關(guān)鍵零部件加工中的壟斷地位,對提高我國刀具的國際地位有積極影響,同時對我國交通關(guān)鍵零部件行業(yè)有著重要的意義。切削刀具具有良好的耐磨性和抗沖擊性,能夠適應(yīng)復(fù)雜的加工環(huán)境。
成都工研所從上個世紀(jì)70年代率先對整體式硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀進(jìn)行研究開發(fā)及生產(chǎn),至今50多年里,在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經(jīng)驗。高精度及小模數(shù)是工研所滾刀的主要特點。使用的是從瑞士采購的**的齒形檢測設(shè)備及工研所量儀部自主研發(fā)的螺旋形誤差檢測儀,高精度的檢測設(shè)備保證了高精度的滾刀。同時,由于制造工藝的不斷完善,使得公司逐漸擺脫了設(shè)備對模數(shù)的限制。工研所生產(chǎn)出的小滾刀模數(shù)深受各量儀及航空儀表公司喜愛。工研所一直致力于自行研發(fā)各種硬質(zhì)合金材料,因此,滾刀基體材料的選擇多樣,可按客戶不同加工要求,選擇不同材料。例如:對于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼、工具鋼等硬性材料我們都有相應(yīng)材質(zhì)的滾刀基體。除生產(chǎn)普通漸開線滾刀,同時生產(chǎn)齒輪銑刀,渦輪滾刀,花鍵滾刀,端面齒輪滾刀及棘輪滾刀、擒縱輪滾刀等非漸開線齒輪滾刀。與瑞士米開朗及日本小笠原等這些國際前列廠家相比,我公司滾刀精度與之相當(dāng),而價格只有其1/3~1/6,部分甚至達(dá)1/10。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的加工要求進(jìn)行刀具材料的選擇。CNC切削刀具品牌
成都工具研究所有限公司的切削刀具不僅適用于大規(guī)模生產(chǎn),也適用于個性化定制需求。精密切削刀具量大
孔加工刀具作為切削加工領(lǐng)域的重要成員,其歷史悠久,至今仍是機(jī)械加工中不可或缺的工具之一。這類刀具的主要任務(wù)是在實體材料上加工出各種孔或擴(kuò)大已有孔徑,如螺釘孔、銷孔、齒輪內(nèi)孔、箱體上的軸孔以及機(jī)床主軸錐孔等,廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械部件的制造中。據(jù)統(tǒng)計,在機(jī)械加工總量中,孔加工占比高達(dá)三分之一,足見其重要性。成都工研所憑借深厚的研發(fā)實力,生產(chǎn)出了質(zhì)量優(yōu)異的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆。這款刀具不僅使用壽命長,有效降低了原材料消耗,而且采用了高性能牌號的硬質(zhì)合金,確保了出色的切削性能。在加工過程中,它能夠承受較大的切削用量,同時動力消耗較小,提高了生產(chǎn)效率。此外,通過對刀片進(jìn)行表面改性處理,進(jìn)一步提升了切削效率和使用壽命。在切削時,鉆頭的導(dǎo)向塊和鐵屑都能保持良好的狀態(tài),確保了加工精度和穩(wěn)定性。精密切削刀具量大