埋入式振弦應變計安裝有電磁激振線圈和接收線圈，具有精度高、堅固耐用、耐腐蝕的特點。埋入式振弦應變計由一個薄壁鋼管組成，其中安裝有鋼弦，其末端有兩個用低變形模量釬料焊接的鋼頭。這兩個鋼頭的法蘭之間的距離決定了應變計的標距長度。應變計中部有一個長方形小盒子，里面裝有電磁激振線圈和接收線圈。通過測量其中一個電磁線圈的電阻能獲得應變計的溫度數據，在這種情況下，這款應變計配有一根五芯電纜。當不需要測量溫度時，使用一根四芯電纜。半導體應變計包括體型半導體應變計、擴散型半導體應變計和薄膜半導體應變計。動態應變計生產廠家

應變計粘貼質量檢查，加溫固化后，對應變計的粘貼質量要作認真檢查，檢查項目有：1.應變計粘貼前后阻值的變化。2.絕緣電阻。3.片內是否有殘余的氣泡。4.貼片位置準確與否。5.有否斷路、短路或敏感柵變形。應變計組橋或焊接，如果在應變計表面焊接，焊接前，應用水砂紙或含砂橡皮輕輕擦除焊端表面殘留膠液和氧化物，并清洗干凈，方便焊接，避免破壞焊端。焊接溫度不能太高(常溫應變計不能超過250℃)，焊接時間不能太長，應迅速焊接，避免高溫對應變計焊端產生損傷，降低絕緣強度等。焊接引線應采用柔軟，材質不能太硬的線材，以免長時間受力時，線材損壞或脫落。盡量在應變計焊端和接線端子之間的連接線上留出應力釋放環，避免試件或彈性體長期受力或溫度發生較大范圍變化時，在連接線上形成內應力集中，造成引線拉斷，使橋路或電路斷路。焊接后，助焊劑應清洗干凈，不能有殘留，以免對應變計的絕緣強度和阻值產生影響。完畢后，應對其絕緣強度再次進行測量。武漢不銹鋼應變計輸出方式振弦式鋼筋應力計也叫鋼筋計，是一種測量鋼筋或錨桿應力的振弦式傳感器。

電阻應變片使用的粘接劑的選擇原則，應變片粘貼在試件上，試件產生的應變是通過粘接層傳遞到電阻絲上的。由于環境的溫度、濕度等因素的影響，粘接劑種類的不同，可能產生粘接層軟化，收縮或膨脹，從而使應變傳遞發生變化。為了使應變片能接受到實際的應變，保證測量精度，必須重視粘接劑的選擇。選擇粘接劑一般考慮以下因素：1.粘接劑能使應變片與試件粘接牢固，操作簡單。2.粘接后，較短時間里粘接層即具有較大的剪切強度。3.不含雜質，化學穩定性能好，蠕變小。即使長期使用，粘接強度不變。4.粘接劑干燥或固化后，電氣絕緣性能好，溫濕度變化時絕緣性能變化小。5.在變形過程中，必須有很高的抗拉能力。其彈性模量應大于電阻絲的彈性模量。6.對試件表面無腐蝕性及溶解性。

在水電行業及巖土工程大量使用的兩種應變計只作比較說明如下：振弦式應變計與差動電阻式應變計都是以鋼絲作為其測量的敏感元件，所以鋼絲設置是否牢固可靠直接影響到儀器的成活率和測量的穩定性。振弦式應變計的測量鋼絲直徑是差動電阻式應變計的4.6倍，而差動電阻式應變計的測量鋼絲比振弦式應變計長了16倍多，這就是振弦式應變計的敏感元件同比差動電阻式應變計可靠的基礎。再有兩者的外護管，振弦式應變計的外護管是1.5mm厚的不銹鋼管，差動電阻式應變計是0.18mm厚的銅質波紋管，兩者相差.8.3倍，相比較振弦式應變計應具有更好的抗沖擊性和抗震搗性，以至其在實際工程中也做到了成活率高。振弦式表面應變計用于監測應變的變化。

薄膜應變計，薄膜應變計的“薄膜”不是指用機械壓延法所得到的薄膜，而是用諸如真空蒸發、濺射、等離子化學氣相淀積等薄膜技術得到的薄膜。它是通過物理方法或化學/電化學反應，以原子，分子或離子顆粒形式受控地凝結于一個固態支撐物(即基底)上所形成的薄膜固體材料。其厚度約在數十埃至數微米之間。薄膜若按其厚度可分為非連續金屬膜、半連續膜和連續膜。薄膜應變計的制造主要是成膜工藝，如濺射、蒸發、光刻、腐蝕等。其工藝環節少，工藝周期較短，成品率高，因而獲得普遍的應用。安裝用于臨時測量的表面應變計，一般是將夾具用膠粘貼在被測結構物上。石家莊振弦式鋼筋應變計精度

埋入式振弦應變計外殼堅固，耐沖擊和耐腐蝕。動態應變計生產廠家

振弦式表面應變計,可焊接在鋼結構表面或螺栓固定在各種結構的表面進行長期自動化監測和定期檢測。內置數字式溫度傳感器可同步測量布設點的溫度用于表面應變計的溫度修正。表面式應變計采用四芯電纜。工作原理：振弦式應變計主要由左右端安裝支座、鋼弦和線圈組成。當被測結構物發生應變時，振弦式應變計左右端安裝支座產生相對位移并傳遞給鋼弦，使鋼弦受力發生變化，從而改變鋼弦的固有頻率，測量儀表輸出脈沖信號通過線圈激振鋼弦并檢測出線圈所感應信號的頻率，振動頻率的平方正比于應變計的應變，經換算得到被測結構物的應變量。動態應變計生產廠家