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按敏感柵的材料,電阻應變計分為金屬電阻應變計和半導體應變計兩類,按工藝可分為粘貼式(又稱應變片,出現(xiàn)較早,應用較廣)、非粘貼式(又稱張絲式或繞絲式)、焊接式、噴涂式等。金屬電阻應變計,金屬電阻應變計的種類、所使用的材料和安裝方法分述如下:絲式應變計敏感柵常用的有絲繞式和短接線式兩種。絲繞式的敏感柵是用直徑0.015~0.05毫米的金屬絲連續(xù)繞制而成,端部呈半圓形。如果安裝應變計的構件表面存在兩個方向的應變,此圓弧端除了感受縱向應變外,還能感受橫向應變,后者稱為橫向效應。若對測量精度的要求較高,應考慮橫向效應的影響并進行修正。短接線式的敏感柵采用較粗的橫絲,將平行排列的一組直徑為0.015~0.05毫米的金屬縱絲交錯連接而成,端部是平直的。它的橫向效應很小,但耐疲勞性能不如絲繞式的。應變計的安裝位置應盡可能選擇在宜于保護的部位。武漢光纖應變計生產(chǎn)廠家
壓電應變計的工作原理就是晶體的壓電效應——應變產(chǎn)生電荷的現(xiàn)象。壓電應變計的基本結構就是在兩個電極之間夾一塊壓電晶體。當有壓力作用時,即產(chǎn)生應變,并同時在兩個電極上出現(xiàn)電荷和電壓(正壓電效應);相反,當在兩個電極上施加電壓時,即將引起應變和機械運動(逆壓電效應)。一般的壓電應變計即是應用正壓電效應;而機械波發(fā)生器等即是利用逆壓電效應。常用的壓電晶體材料有石英、氧化鋅、電氣石和某些陶瓷(如鈦酸鋇、鋯鈦酸鉛)。壓電應變計的優(yōu)點:這種傳感器是能夠自動產(chǎn)生電荷,但是這些電荷會逐漸泄漏,所以它是一種動態(tài)工作的元件。因此,壓電應變計能很好地應用于動態(tài)系統(tǒng)(如加速度計、清洗器等)和感測沖擊、振動和碰撞,也可用作為叉指式換能器。武漢光纖應變計生產(chǎn)廠家對沒有蓋層的應變計,要順著敏感柵的方向輕輕擦洗,洗凈后用紅外線燈或其它烘干裝置烘干備用。
在水電行業(yè)及巖土工程大量使用的兩種應變計只作比較說明如下:振弦式應變計與差動電阻式應變計都是以鋼絲作為其測量的敏感元件,所以鋼絲設置是否牢固可靠直接影響到儀器的成活率和測量的穩(wěn)定性。振弦式應變計的測量鋼絲直徑是差動電阻式應變計的4.6倍,而差動電阻式應變計的測量鋼絲比振弦式應變計長了16倍多,這就是振弦式應變計的敏感元件同比差動電阻式應變計可靠的基礎。再有兩者的外護管,振弦式應變計的外護管是1.5mm厚的不銹鋼管,差動電阻式應變計是0.18mm厚的銅質波紋管,兩者相差.8.3倍,相比較振弦式應變計應具有更好的抗沖擊性和抗震搗性,以至其在實際工程中也做到了成活率高。
應變計使用中容易出現(xiàn)的問題和對策:零點漂移,我們知道在應變計應用中較容易出現(xiàn),也是較難控制的就是零點漂移,零點漂移受各種因素的影響,以下我們就詳細進行分析。絕緣電阻的影響,絕緣電阻是應變計的重要電性能指標,它的大小表現(xiàn)較直接的就是應變計的零點漂移。所謂絕緣電阻就是應變計敏感柵與被測構件或彈性體之間的電阻,如果絕緣強度降低或較低時,敏感柵和構件之間或彈性體之間就會有漏電流產(chǎn)生,進而影響到應變計的零點穩(wěn)定性,即為漂移。那么產(chǎn)生這一問題的因素有哪些,如何解決,是我們所關心的。應變計焊接后,助焊劑未清洗或清洗不干凈,引起絕緣強度下降。焊劑一般是活性好、浸潤性好的材料,利于焊錫和焊端結合,但它也往往是一種離子物體,如果沒有進行清洗或清洗不徹底,陽離子就會進行遷移,引起絕緣強度不能滿足要求。薄膜應變計的“薄膜”不是指用機械壓延法所得到的薄膜,而是用諸如真空蒸發(fā)薄膜技術得到的薄膜。
金屬電阻應變計還可以按敏感柵的結構形狀分為下述幾類:(1)單軸應變計:單軸應變計一般是指具有一個敏感柵的應變計。這種應變計可用來測量單向應變。(2)單軸多柵應變計:把幾個單軸敏感柵粘貼在同一個基底上,可構成平行軸多柵和同軸多柵,這種應變計可方便地測量構件表面的應變梯度。(3)應變花(多軸應變計):具有兩個或兩個以上軸線相交成一定角度的敏感柵制成的應變計稱為多軸應變計,也稱為應變花。其敏感柵可由金屬絲或金屬箔制成。采用應變花可方便地測定平面應變狀態(tài)下構件上某一點處的應變。壓電應變計的工作原理就是晶體的壓電效應——應變產(chǎn)生電荷的現(xiàn)象。福州表貼式應變計廠家
應變計性能測試:加載性能測和溫度性能測試。武漢光纖應變計生產(chǎn)廠家
一般情況下,應變計貼片后其阻值會有微小變化或不變,但有時用戶會反映應變計阻值發(fā)生很大變化,造成這問題的因素有以下幾點:(1)加壓固化時加壓力過大,造成貼片后阻值異常,適當降低加壓力,推薦用戶加壓力范圍0.15MPa-0.3MPa。(2)加壓時加壓力不均勻,造成應變計敏感柵變形而阻值異常,這一問題主要是加壓夾具不規(guī)范,使應變計受力不均勻所致。(3)工裝設計的曲率半徑與構件不吻合,造成應變計變形或鼓包而阻值異常。(4)使用一段時間后,阻值發(fā)生異常。這一問題主要是應變計內部有氣泡或個別虛空或焊接時有不可靠因素存在等。武漢光纖應變計生產(chǎn)廠家