幾種常見鋁錠重熔用鋁錠--15kg，20kg（≤99．80%Al）：T形鋁錠--500kg，1000kg（≤99．80%Al）：高純鋁錠--l0kg，15kg（99．90%～99．999%Al）；鋁合金錠--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）；板錠--500～1000kg（制板用）；圓錠--30～60kg（拉絲用）。鋁錠標識規定編輯重熔用鋁錠GB/T1196—2008代替GB/T1196—2002、GB12768—1991、GB/T8644—2000本標準修改采用了ISO115:2003《重熔用鋁錠等級和成分》，并根據ISO115：2003重新起草。為了方便比較，在資料性附錄A中列出了本標準章條和對應的國際標準章條的對照一覽表。本標準采用ISO115:2003時進行了修改。這些技術差異用垂直單線標識在它們所涉及的條款的頁邊空白處。主要技術差異如下：——未采用ISO115:2003表1中的精鋁錠牌號和表2中的系列牌號；——增加了、、、、；——增加了包裝用鋼帶的具體要求；——刪除了ISO115:2003中的規范性附錄A。本標準代替GB/T1196—2002《重熔用鋁錠》、GB12768—1991《重熔用電工鋁錠》、GB/T8644—2000《重熔用精鋁錠》。本標準與GB/T1196—2002、GB12768—1991及GB/T8644—2000相比，主要變化如下：——將GB/T1196—2002及GB12768—1991的牌號進行整合。十九鋁業有普鋁，高純鋁。安徽無錫十九鋁業鋁錠

    也用作裝飾用合金。常見鑄Al-Mg合金的特點及應用情況如下。(1)ZL301合金ZL301合金具有高的強度，很好的伸長率，極好的切削加工性能，焊接性好，能陽極化，搞震，缺點是有顯微疏松傾向，鑄困難.ZL301合金用于制造受高負荷，工作溫度在150攝氏度以下，并在大氣和海水中工作的耐腐蝕性高的零件，如框架、支座、桿件和配件等。(2)ZL303合金ZL303合金耐腐蝕性好，焊接性好，有良好的切削加工性能，易拋光，鑄造性能尚可，力學性能較低，不能熱處理強化，有形成縮孔的傾向，***用于壓鑄。該類合金主要用于在腐蝕作用下的中等負荷零件或在寒冷大氣中以及工作溫度不超過200攝氏度的零件，如海輪零件和機器殼體。(3)ZL305合金ZL305合金主要是在Al-Mg合金基礎上加入Zn,控制自然時效，提高了強度和抗應力腐蝕能力，具有好的綜合力學性能，降低了合金的氧化、疏松和氣孔缺陷。該類合金主要被用于承受高負荷，工作溫度在100攝氏度以下，并在大氣或海水中工作的要求腐蝕性高的零件，如海洋船舶中的零件。鑄造鋁銅(Al-Cu)合金的應用[4]鋁錠分類編輯分類概況鋁錠按成分不同分重熔用鋁錠、高純鋁錠和鋁合金錠三種；按形狀和尺寸又可分為條錠、圓錠、板錠、T形錠等幾種。浙江無錫十九鋁業鋁錠銷售十九鋁業ZLD107，ZLD108.

    具有極好的流動性，很好的氣密性和抗熱裂性能，好的高溫強度和低溫膨脹系數。其典型用途是做皮帶輪、軸套和汽車活塞及柴油機活塞，也可做起重滑輪等。（9）ZL110合金ZL110合金具有中等的力學性能和好的耐熱性能，適用于砂型和金屬型鑄造，合金密度大，線脹系數大，用于制造內燃機活塞、油嘴、油泵等零件。但需要注意的是，由于合金熱膨脹系數大，當用于制造活塞時有可能會產生“冷敲熱拉”現象.（10）ZL111合金ZL111合金具有很好的氣密性和抗熱裂性及極好的流動性，高的強度，好的疲勞性能和承受能力，容易焊接并且耐腐蝕性好，適于砂型、金屬型的壓力鑄造。該類合金主要用于制造復雜、承受高載荷的零件，如用于飛機和導彈的鑄件等。（11）YL112合金YL112是壓鑄合金，具有好的鑄造性能和力學性能，很好的流動性、氣密性的抗熱裂性，常用作齒輪箱、空冷汽缸頭、無線電發報機的機座、割草機罩子及氣動剎車鑄件。（12）YL113合金YL113合金具有極好的流動性，很好的氣密性和抗熱裂性，主要用于壓鑄。典型用途是做帶輪、活塞和汽缸頭等。還可用于汽車發動機殼體、摩托車發動機殼體、園林工具殼體等配件的壓鑄。國際牌號等同于日標ADC12.是壓鑄行業應用**為***的再生鋁錠.。

    鋁液經配料后倒入混合爐，由于電線的特殊要求，鑄造前需加入中間合盤Al-B脫出鋁液中的鈦、釩(線錠);板錠需加入Al-Ti--B合金(Ti5%B1%)進行細化處理。使表面組織細密化。高鎂合金加2#精煉劑，用量5%，攪拌均勻，靜置30min后扒去浮渣，即可澆鑄。澆鑄前先將鑄造機底盤升起，用壓縮空氣吹凈底盤上的水分。再把底盤上升入結晶器內，往結晶器內壁涂抹一層潤滑油，向水套內放些冷卻水，將干燥預熱過的分配盤、自動調節塞和流槽放好，使分配盤每個口位于結晶器的中心。澆鑄開始時，用手壓住自動調節塞，堵住流嘴，切開混合爐爐眼，讓鋁液經流槽流入分配盤，待鋁液在分配盤內達到2/5時，放開自動調節塞，使鋁液流進結晶器中，鋁液即在底盤上冷卻。當鋁液在結晶器內達到30mm高時即可下降底盤，并開始送冷卻水，自動調節塞控制鋁液均衡地流入結晶器中，并保持結晶器內的鋁液高度不變。對鋁液表面的浮渣和氧化膜要及時***。鋁錠長度約為6m時，堵住爐眼，取走分配盤，待鋁液全部凝固后停止送水，移走水套，用單軌吊車將鑄成的鋁錠取出，在鋸床上按要求的尺寸鋸斷，然后準備下一次澆鑄。澆鑄時，混合爐中鋁液溫度保持在690~7l0℃，分配盤中的鋁液溫度保持在685-690℃。ZLD115材質成分分析：si:4.8-6.2;fe:0.25;mg:0.45-0.7;zn:1.2-1.8;其余微量。

    向水套內放些冷卻水，將干燥預熱過的分配盤、自動調節塞和流槽放好，使分配盤每個口位于結晶器的中心。澆鑄開始時，用手壓住自動調節塞，堵住流嘴，切開混合爐爐眼，讓鋁液經流槽流入分配盤，待鋁液在分配盤內達到2/5時，放開自動調節塞，使鋁液流進結晶器中，鋁液即在底盤上冷卻。當鋁液在結晶器內達到30mm高時即可下降底盤，并開始送冷卻水，自動調節塞控制鋁液均衡地流入結晶器中，并保持結晶器內的鋁液高度不變。對鋁液表面的浮渣和氧化膜要及時***。鋁錠長度約為6m時，堵住爐眼，取走分配盤，待鋁液全部凝固后停止送水，移走水套，用單軌吊車將鑄成的鋁錠取出，在鋸床上按要求的尺寸鋸斷，然后準備下一次澆鑄。澆鑄時，混合爐中鋁液溫度保持在690～7l0℃，分配盤中的鋁液溫度保持在685-690℃，鑄造速度為190～21Omm/min，冷卻水壓為～。鑄造速度與截面為正方形的線錠成比例關系：VD=K式中V為鑄造速度，mm/min或m/h；D為錠截面邊長，mm或m；K為常值，m2/h，一般為～。豎式半連續鑄造是順序結晶法，鋁液進入鑄孔后，開始在底盤上及結晶器內壁上結晶，由于中心與邊部冷卻條件不同，因此結晶形成中間低、周邊高的形式。底盤以不變速度下降。同時上部不斷注入鋁液。十九鋁業AL99.82鋁錠。鋁錠工藝

十九鋁業AL99.99鋁錠。安徽無錫十九鋁業鋁錠

政策出臺階段（2004～2005年）。主要體現為兩份文件，《關于進一步落實差別電價及自備電廠收費政策有關問題的通知》（發改電〔2004〕159號）和《關于繼續實行差別電價政策有關問題的通知》（發改價格〔2005〕2254號）。政策對象為電解鋁、鐵合金、電石、燒堿、水泥、鋼鐵等6個高耗能行業，并將其分為淘汰類、限制類、允許和鼓勵類，允許鼓勵類企業電價隨各地工業電價統一調整，限制類和淘汰類企業電價在此基礎上再分別提高每千瓦時2分錢和5分錢。政策*階段（2006年）。經過兩年實踐，差別電價政策暴露出3個主要問題：高耗能企業的甄別與分類困難，限制類與淘汰類界限不清晰；二是高耗能產品價格與盈利狀況較好，差別電價程度尚不足以起到促使其退出市場或技術升級效果；差別電價收入歸屬存在爭議。為此，***辦公廳轉發了國家發展**委《關于*差別電價政策意見的通知》（**〔2006〕77號），對差別電價政策進行了*：擴大差別電價實施范圍，將黃磷、鋅冶煉也納入政策范圍，并出臺《部分高耗能產業實行差別電價目錄》，明確8個高耗能行業淘汰類、限制類的劃分標準；安徽無錫十九鋁業鋁錠

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