物品滅菌后處理檢查每個包的完整性，若有破損或紙塑包裝袋封口處開口視為滅菌失敗;檢查紙塑包裝袋外和包外指示標簽、包內指示卡是否變色、達到滅菌要求;滅菌后保存打印記錄粘貼備檔;已滅菌物品存放于無菌區**儲物架上。所有監測合格后，根據科室發放并簽收;發放運送時，要求所有無菌物品必須放置于**清潔密閉容器中，避免再次污染。EtO滅菌器裝載滅菌物品時，應始終使用裝載籃或架子。不要超載。整理裝載籃里的物品，確保水蒸氣和EtO在物品間流通順利。豎放。擺放包裹，使一個紙塑袋的透明面對著相鄰袋子的不透明面。確保器械不接觸滅菌腔的四壁。滅菌結束后，應開啟通風裝置將殘留的環氧乙烷氣體排除干凈，避免對人員和環境造成危害。福建環氧乙烷滅菌器設施

      監測和常規裝載發放始終按照滅菌器制造商的操作手冊和質量控制程序的要求對EtO滅菌過程進行常規化學監測（CI）和生物監測（BI）。始終按照制造商的IFU使用CIs和BIs。常規裝載發放的監測建議按照ANSI/AAMIST41:2008（1），包括：使用者確認循環報告上的物理參數（如打印或電子文件）；不要使用無循環驗證報告的滅菌器；對每個滅菌包、托盤或容器使用包外和包內CI。ANSI/AAMIST41:2008（1）建議第1類過程性化學指示物作為包外CIs。包內CIs建議使用第4類-多項參數指示物或第5類-綜合指示物。每次裝載都要使用BIPCD，或使用按ANSI/AAMIST41:2008(R)2012(1)制作的常規測試包，或使用同等功效的商業化產品。BIPCD“應放在滅菌腔內**難滅菌處（通常是裝載的**，除非滅菌器制造商指定的位置）上海環氧乙烷滅菌器定制物品準備：待滅菌物品必須徹底清洗干凈，并放置在合適的包裝袋內，確保包裝完好。

      環氧乙烷滅菌的監測物理監測操作人員對每次滅菌應連續監測并記錄滅菌時的溫度、壓力和時間等滅菌參數。滅菌參數符合滅菌器的使用說明或操作手冊的要求。運行是否正常，滅菌溫度37～55℃，濕度保持在40%～60%，時間1～3h，壓力排氣12h。化學監測每個滅菌物品包外應使用包外化學指示物，作為滅菌過程的標志;每包內**難滅菌的位置放置包內化學指示卡，指示卡由棕色變綠色，表示達到滅菌條件。生物監測每滅菌批次應進行生物監測，采用枯草桿菌黑色變種芽孢進行生物監測，在滅菌周期完成后立即將生物指示劑從被滅菌物品中取出并進行培養，生物監測是確定滅菌效果**安全**可靠的方法。

      環氧乙烷滅菌器的關鍵性過程參數有4個：1.滅菌溫度；2.預調節階段***的相對濕度（RH）；3.EtO氣體暴露時間；4.EtO濃度。其他在內鏡制造商IFU中列出的過程性因素不是關鍵性過程因素，關鍵性過程因素需要常規確認以確保環氧乙烷滅菌器的安全性和有效性。滅菌人員對非關鍵因素（如調節壓力）進行常規的控制和監督，以確保4個關鍵性過程參數持續達標。這些非關鍵因素會因滅菌模式、設備、環境和裝載不同而發生輕微改變。始終遵循內鏡制造商對EtO滅菌的關鍵性過程參數要求。環氧乙烷滅菌器的工作原理主要基于環氧乙烷氣體的強大殺菌作用。

       環氧乙烷能損傷人體的呼吸系統、神經系統等，長期吸入或接觸可能導致頭暈、***、惡心、嘔吐等癥狀，甚至誘發**、0生殖系統。因此，在環氧乙烷滅菌器的使用和排放過程中，必須嚴格遵守相關法規和標準，確保排放的廢氣、廢水和殘留物符合環保要求。為了應對環氧乙烷滅菌器帶來的環境問題，各國和地區都制定了嚴格的環保法規和排放標準。廠商需要遵守這些法規，加強技術研發，提高設備的環保性能。同時，還可以采取以下措施來減少環氧乙烷滅菌器對環境的影響：廢氣處理：安裝廢氣處理裝置，如尾氣處理系統，對排放的廢氣進行凈化處理，確保廢氣中的環氧乙烷等有害物質達到排放標準。環氧乙烷滅菌器的操作簡便，自動化程度高。南京殘留量環氧乙烷滅菌器24小時服務

環氧乙烷滅菌時可以用各種包裹材料包裹物品，便于儲存和運輸。福建環氧乙烷滅菌器設施

物品兼容性確認待滅菌物品是否適合環氧乙烷滅菌（如某些橡膠、顏料可能與 EO 發生反應），可要求廠商提供兼容性測試報告。包裝材料需使用透氣包裝材料（如紙塑袋、特衛強 Tyvek），避免使用完全密封的塑料袋，確保氣體滲透和殘留揮發。行業標準匹配醫療行業需符合 GB 18279.1《醫療保健產品滅菌 環氧乙烷 第 1 部分：醫療器械滅菌過程的開發、確認和常規控制要求》；食品包裝行業需符合 GB 14233.2《醫用輸液、輸血、注射器具檢驗方法 第 2 部分：生物試驗方法》等標準。福建環氧乙烷滅菌器設施