靜態(tài)混合器在石**業(yè)中的應(yīng)用：

石油的精致工藝，通常采用堿洗方法，但是由于在堿洗過程中生成的環(huán)烷酸皂本身就是一種表面活性劑，能促使油和水乳化，輕者使油，堿分層界面不清，產(chǎn)品帶有水溶性堿，造成產(chǎn)品不合格，重者使石油生成較穩(wěn)定的乳化液，使堿洗過程無法進(jìn)行。又由于近年來原油性質(zhì)逐年惡劣，使我廠的堿洗工藝愈來愈難以操作，造成生產(chǎn)被動(dòng)的局面。因此，**老工藝迫在眉睫。

  通過調(diào)研，我們選擇了靜態(tài)混合器改造老工藝，并作了現(xiàn)場模擬試驗(yàn)。經(jīng)過兩個(gè)月的模擬試用觀察，證明混合效果很好。為此，我們于88年技術(shù)改造中，在堿洗、水洗、常**、航煤、柴油精制工藝中，全部更換了靜態(tài)混合器，改善了操作狀況，精制的性能基本與模擬結(jié)果相符。完全能使精制油品質(zhì)量合格，精制率較高，得出了比較合理的操作條件：

  堿油比：0.35～0.5%，水油比：1/4～1/3

  混合器壓力降為0.02～0.04MPa。 易清洗和重復(fù)使用混合管，選念凱科技！甘肅原裝混合管源頭好貨

靜態(tài)混合器：

強(qiáng)化傳熱由于靜態(tài)混合器，增大了流體的接觸面積，即提高了給熱系數(shù)，一般來說對(duì)氣體的冷卻或加熱，如果使用靜態(tài)混合器，氣體的給熱系數(shù)可提高8 倍；對(duì)于粘性液體的加熱，給熱系數(shù)可提高5 倍；對(duì)于有大量不凝性氣體存在的氣體冷凝時(shí)，給熱系數(shù)可提高8.5 倍；對(duì)于高分子熔融體的換熱可以減少管截面上熔融體的溫度和粘度梯度。         流體的混合機(jī)理 對(duì)于層流和湍流等不同的場合，靜態(tài)混合器內(nèi)流體混合的機(jī)理差別很大。層流時(shí)是“分割---位置移動(dòng)---重新匯合”的三要素對(duì)流體進(jìn)行有規(guī)則的反復(fù)作用，從而達(dá)到混合；湍流時(shí)，除以上三要素外，由于流體在流動(dòng)的斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體的細(xì)微部分進(jìn)一步被分割而混合。         靜態(tài)混合器的混合形態(tài) 靜態(tài)混合器在基本工藝流程中的組合方法見下圖所示的兩種類型。在實(shí)際應(yīng)用中往往將多種基本流程組合在一起使用。兩種液體匯合部位的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)液體的粘度、密度、混合比、互溶性等來確定。尤其當(dāng)兩種液體一接觸就反應(yīng)或凝膠而相變時(shí)，更要注意匯合部位的結(jié)構(gòu)、流速以及混合器的選擇。 北京混合管報(bào)價(jià)如何選擇合適的混合管！

靜態(tài)混合器在石**業(yè)中的應(yīng)用：

使用中堿的**小單耗量0.14Kg/T油，比改造前堿的單耗量0.2Kg/T油下降了30%，水的單耗量下降了34～50%。這對(duì)油品堿洗精制中使用靜態(tài)混合器，提高精制率，改善操作條件，節(jié)堿、節(jié)水、降低操作成本作出了充分的肯定。

     石油煉制過程中,混合是十分普遍且重要的操作,為了滿足工藝要求,減少操作成本,必須采取正確的混合方法。常用的混合方式有靜態(tài)混合與動(dòng)態(tài)混合兩種,靜態(tài)混合器主要通過混合元件對(duì)流經(jīng)管內(nèi)的流體進(jìn)行反復(fù)的"切割—旋轉(zhuǎn)—重新匯合",達(dá)到混合目的。介紹了靜態(tài)混合器在石油化工行業(yè)的萃取、脫硫、油品調(diào)和及精制等工藝過程中的應(yīng)用。與動(dòng)態(tài)混合相比,靜態(tài)混合具有分散效果好、混合均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、操作成本低等優(yōu)點(diǎn),在實(shí)際工況下取得了良好的工藝效果和***的經(jīng)濟(jì)效益。靜態(tài)混合器在石油化工行業(yè)的應(yīng)用具有廣闊的前景,值得進(jìn)一步研究。

ME系列混合管是為200ml及以上容量雙組分膠管和大型點(diǎn)膠及涂膠設(shè)備而設(shè)計(jì)的,具有標(biāo)準(zhǔn)的接口,連接緊密,配合膠***或大型點(diǎn)膠機(jī)完成涂膠工藝過程.其典型的特點(diǎn)是內(nèi)部的螺旋型混合葉片呈藍(lán)色,很容易區(qū)分其型號(hào).

ME系列混合管可用于雙組分環(huán)氧樹脂,硅樹脂,聚氨酯,丙烯酸等膠粘劑的混合工藝.

外殼：聚丙烯（PP） 葉片：聚甲醛（POM） 連結(jié)螺紋：7/8" -9UNC螺紋

ME-藍(lán)色 （接口直徑：15.90mm）

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靜態(tài)混合器是一種沒有運(yùn)動(dòng)部件的***混合設(shè)備，其基本工作機(jī)理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，以達(dá)到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。該設(shè)備應(yīng)用***，不可拆卸。

     靜態(tài)混合器是一種先進(jìn)的單元設(shè)備，和攪拌器不同的是，它的內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件，主要運(yùn)用流體流動(dòng)和內(nèi)部單元實(shí)現(xiàn)各種流體的混合以及結(jié)構(gòu)特殊的設(shè)計(jì)合理性。靜態(tài)混合器與孔板柱、文氏管、攪拌器、均質(zhì)器等其它設(shè)備相比較具有效率高、能耗低、體積小、投資省、易于連續(xù)化生產(chǎn)。靜態(tài)混合器中，流體的運(yùn)動(dòng)遵循著“分割-移位-重疊”的規(guī)律，混合過程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分為兩大類：“同一截面流速分布引起的相對(duì)移位和“多通道相對(duì)移位”，不同型號(hào)混合器的移位方式也有所不同。靜態(tài)混合器不僅應(yīng)用于混合過程，而且可以應(yīng)用于與混合-傳遞有關(guān)的過程，包括氣/氣混合、液/液萃取、氣/液反應(yīng)、強(qiáng)化傳熱及液/液反應(yīng)等過程。靜態(tài)混合器***應(yīng)用于塑料、化工、醫(yī)藥、礦冶、食品、日化、農(nóng)藥、電纜、石油、造紙、化纖、生物、環(huán)保等多個(gè)行業(yè)。由于該產(chǎn)品耗能低、投資省、效果好、見效快，為用戶帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 廠家直銷混合管！歡迎選購！北京混合管報(bào)價(jià)

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靜態(tài)混合器是一種先進(jìn)單元設(shè)備，是沒有運(yùn)動(dòng)部件的***混合設(shè)備但靜態(tài)混合器作為一種**產(chǎn)品，依靠結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計(jì)合理的內(nèi)部單元和流體流動(dòng)實(shí)現(xiàn)各種流全的混合，靜態(tài)混合器與攪拌器、文氏管、孔板柱、均質(zhì)器等相比能耗低、效率高、投資省、體積小、易用于連續(xù)化生產(chǎn)。

靜態(tài)混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動(dòng)沖擊各種類型板元件,增加流體層流運(yùn)動(dòng)的速度梯度或形成湍流,層流時(shí)是“分割-位置移動(dòng)-重新匯合”，湍流時(shí)，流體除上述三種情況外，還會(huì)在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體進(jìn)一步分割混合，**終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜態(tài)”混合器，是指管道內(nèi)沒有運(yùn)動(dòng)部件，只有靜止元件。 甘肅原裝混合管源頭好貨

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