聚氨酯膠粘劑的特性

1、粘接力強(qiáng)，初粘力大，適用范圍廣

由于聚氨酯膠粘劑分子鏈中的－NCO可以和多種含活潑氫的官能團(tuán)反應(yīng)，形成界面化學(xué)鍵結(jié)合，因此對(duì)多種材料具有極強(qiáng)的粘附性能。不僅可以粘接多孔性的材料，如泡沫塑料、陶瓷、木材、織物等，還可以粘接多種金屬、無(wú)機(jī)材料、塑料、橡膠和皮革等，是一種適用范圍很廣的膠粘劑。

2、突出的耐低溫性能

在極低的溫度下，一般的高分子材料都轉(zhuǎn)化為玻璃態(tài)而變脆，而聚氨酯膠粘劑即使在－250℃以下仍能保持較高的剝離強(qiáng)度，同時(shí)其剪切強(qiáng)度隨著溫度的降低反而大幅度上升。 Loctite樂(lè)泰243，原裝產(chǎn)品，念凱科技供。山東愛(ài)牢達(dá)工業(yè)膠黏劑在線(xiàn)咨詢(xún)

無(wú)溶劑膠黏劑

傳統(tǒng)的聚氨酯膠以溶劑型為主，由于其在復(fù)合過(guò)程中使用到了大量的溶劑，會(huì)在復(fù)合過(guò)程中產(chǎn)生溶劑殘留，不利于食品包裝的安全，采用無(wú)溶劑可以解決溶劑殘留的問(wèn)題，另外隨著國(guó)家法規(guī)和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，無(wú)溶劑的使用也會(huì)越來(lái)越***，其不僅會(huì)被用于食品包裝，藥品包裝，也會(huì)被應(yīng)用于車(chē)貼，家具等諸多領(lǐng)域，在成本方面無(wú)溶劑復(fù)合公寓與干式復(fù)合工藝相比，綜合可以節(jié)約成本約20-30%。

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木材用聚氨酯膠粘劑

隨著世界性森林資源急劇減少和我國(guó)天然林資源保護(hù)工程的實(shí)施，小木材拼大板就要求膠粘劑粘接強(qiáng)度和耐久耐候等性能優(yōu)于木材本身。膠粘劑用量的多少，已成為衡量木材工業(yè)技術(shù)發(fā)展水平的標(biāo)志。過(guò)去人們用的木材膠粘劑多為以甲醛為主要原料的脲醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂及三聚氰氨甲醛樹(shù)脂，但由于游離的甲醛存在，產(chǎn)品使用期間會(huì)逐漸向周?chē)l(fā)甲醛氣體，造成環(huán)境污染。木材加工行業(yè)已開(kāi)始將目光投向新型的環(huán)保膠粘劑聚氨酯膠，以期減少對(duì)環(huán)境的污染。

木工行業(yè)使用的單組分濕氣固化聚氨酯膠粘劑是液態(tài)的，在室溫下使用。通常其粘接強(qiáng)度高、柔韌性和耐水性好，并能和許多非木基材(如紡織纖維、金屬、塑料、橡膠等)粘接。單組分聚氨酯膠粘劑在測(cè)試中所表現(xiàn)出的干、濕強(qiáng)度均要好于酚醛膠粘劑。粘接前，在粘接基材表面涂布羥甲基間苯二酚(HMR)偶合劑可以提高粘接強(qiáng)度，HMR可以加強(qiáng)熱固型木材膠粘劑的粘接強(qiáng)度。當(dāng)木材表面預(yù)涂HMR偶合劑時(shí)，單組分聚氨酯膠粘劑的強(qiáng)度和耐久性可以滿(mǎn)足大部分嚴(yán)格的測(cè)試要求。

樹(shù)脂的分類(lèi)

  ·天然樹(shù)脂

  松香 |天然類(lèi)樹(shù)脂

  ·合成樹(shù)脂

  環(huán)氧樹(shù)脂│ 酚醛樹(shù)脂│ 丙烯酸樹(shù)脂│ 不飽和聚酯樹(shù)脂│ 離子交換樹(shù)脂│氨基樹(shù)脂│ 有機(jī)硅樹(shù)脂│ 聚酰胺樹(shù)脂│ 脲醛樹(shù)脂│ 聚氨酯樹(shù)脂│ 呋喃樹(shù)脂│ 其他合成樹(shù)脂│

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環(huán)保型脲醛樹(shù)脂膠粘劑

環(huán)保型脲醛樹(shù)脂膠粘劑是一種膠粘劑，由液態(tài)甲酸、液體燒堿等組成。

制作方法1、把計(jì)量的甲醛放入反應(yīng)釜中。

2、在不斷攪拌下，把燒堿液加入甲醛內(nèi)，調(diào)整pH值至7.8，并開(kāi)始慢慢升溫到25-30℃。

3、在不斷攪拌下，把尿素(粉碎成粉末狀)總用量的50%加進(jìn)反應(yīng)釜，并在30分鐘內(nèi)升溫至60℃(每10分鐘約升溫10℃)。

4、當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度達(dá)到60℃，第二次加入尿素的25%，同樣要不斷攪拌，并控制如前升溫速度，控制在30分鐘內(nèi)使溫度升至90℃。

5、***加入尿素剩余部分，在90℃保溫30分鐘。

6、恒溫后即用液體燒堿(濃度36%)調(diào)整pH值至4.5，調(diào)酸后應(yīng)注意其自然放熱反應(yīng)，如有這種情況要急速降溫，以免影響膠料的質(zhì)量。

7、調(diào)酸后的10-20分鐘內(nèi)，用常溫清水檢驗(yàn)?zāi)z料是否達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)，達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)的膠液滴入清水內(nèi)即起白色霧狀。如已達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)，立即降溫至75℃左右，再用燒堿調(diào)整pH值為7.8，并恒溫成膠。這個(gè)恒溫階段也是脫水階段，脫水時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)對(duì)膠的濃度的要求而定。

8、成料后立即把膠料冷卻至35-40℃，并加入甲醛吸附劑，然后放進(jìn)膠桶，暫不適用，應(yīng)密封桶蓋，放置陰涼室內(nèi)保存。

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樹(shù)脂鐵污染的預(yù)防

  （1） 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽后移，嚴(yán)格控制無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器的出水濁度。

  （2） 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。

  （3） 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過(guò)氰綸棉除鐵過(guò)濾器后，再進(jìn)入樹(shù)脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過(guò)濾器改乘磁力除鐵過(guò)濾器，提高除鐵效率。

  （4） 弱陽(yáng)離子交換器每次再生時(shí)，先用無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器出水以8m/h流速對(duì)樹(shù)脂床進(jìn)行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽(yáng)離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期，對(duì)床層進(jìn)行大反洗，流速以樹(shù)脂不從反洗水出口跑出為宜。

  （5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速?gòu)幕齑驳撞繉?duì)樹(shù)脂進(jìn)行擦洗，然后用一級(jí)脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次，直至混床出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的鐵。 山東愛(ài)牢達(dá)工業(yè)膠黏劑在線(xiàn)咨詢(xún)

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