***浸涂防黏隔離劑:
電子元器件應(yīng)用環(huán)氧樹脂等液體樹脂浸漬封裝時(shí),經(jīng)常遇到封裝用液體樹脂黏附金屬引線難以***的難題。如果采用機(jī)械刮削的辦法,不僅效率低,而且會(huì)因刮傷引線上的鍍層而影響元器件的可焊性。如采用常用的脫模劑預(yù)先涂覆金屬引線,常常會(huì)因?yàn)槊撃┻w移,致使浸漬封裝樹脂在引線根部缺料和封裝后元器件不能涂裝標(biāo)記。應(yīng)用低表面能有機(jī)硅聚合物配合高交聯(lián)度固化劑組分,研制了***浸涂防豁隔離劑。應(yīng)用該隔離劑滾涂在電子元件金屬引線適當(dāng)部位,經(jīng)固化后,電子元件在液體環(huán)氧樹脂中浸沒超過隔離劑預(yù)涂過的引線部位,當(dāng)電子元件從料浴中提出以后,原來附著在預(yù)涂隔離劑引線部位的環(huán)氧樹脂會(huì)自動(dòng)逆重力方向向上收縮,達(dá)到電子元件封裝嚴(yán)密飽滿而引線完全不沾樹脂,制得的電子元件保持可靠的可焊性。 脫模劑廠家供應(yīng)商,找念凱科技。蘇州環(huán)保脫模劑批發(fā)
聚氨酯脫模劑
聚氨酯和模具表面的粘結(jié)力一般認(rèn)為由兩方面的原因所致。首先,模具的表面通常會(huì)被一層很薄甚至是單分子層的水膜所覆蓋,這層極薄的水膜與異氰酸酯反應(yīng)后產(chǎn)生強(qiáng)力的粘合性,其次,粘合是由模具內(nèi)表層的極性基團(tuán)與聚氨酯和聚脈的極性基團(tuán)起反應(yīng)而產(chǎn)生的化學(xué)鍵所致。為了使制品很好脫模,必須使模具表面有一致密的光滑薄膜) 要求該薄膜既不與原料反應(yīng)又對(duì)模具有一定的粘附力, 同時(shí)有一定的柔韌性。把有效脫模物質(zhì)(一般為惰性物質(zhì))通過介質(zhì)(水)均勻地噴灑在模具上,待介質(zhì)(水)揮發(fā)后便形成一光滑薄膜,從而起到脫模效果。 蘇州環(huán)保脫模劑批發(fā)哥頓Gordon脫模劑,念凱是您值得信賴。
有機(jī)硅脫模劑與非硅型脫模劑的比較脫模劑形態(tài)與劑型比較:通常應(yīng)用石蠟、脂肪酸等作脫模劑,只有單純的劑型;與之對(duì)應(yīng),有機(jī)硅脫模劑具有各種形態(tài)和劑型,因而為適應(yīng)不同使用要求提供了選擇便利。脫模劑工作溫度比較:由于有機(jī)硅聚合物的高分子骨架由硅氧鍵構(gòu)成,耐熱性能優(yōu)良,穩(wěn)定溫度超出幾乎所有類型橡膠,因此不至于出現(xiàn)脫模劑熱分解、碳化等弊病。脫模的剝離力比較:有機(jī)硅是低表面能材料,因而其制品脫模的剝離力**小,即應(yīng)用有機(jī)硅脫模劑制品脫模**容易。脫模劑安全性比較:就材料的表面能而言,有機(jī)氟聚合物和有機(jī)硅聚合物同屬人工合成比較低表面能材料,但超過允許使用溫度,有機(jī)氟聚合物可能放出0物質(zhì);而有機(jī)硅材料耐熱性好,即使使用過熱分解的產(chǎn)物也安全***。脫模劑使用壽命:因?yàn)橛袡C(jī)硅脫模劑耐熱性好,可承受各種塑料制品的加工溫度,特別是以硅樹脂為基礎(chǔ)材料的非遷移性有機(jī)硅脫模劑,不僅工作溫度高,而且脫模劑組分穩(wěn)定不遷移,顯示出超長(zhǎng)的脫模劑使用壽命。有機(jī)硅脫模劑***用于各種橡膠、塑料的加工過程,既可以用于擠出、注射加工工藝,也可以用于模壓制品成型。可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,改善加工制品質(zhì)量 。
硅系脫模劑
主要品種有:
1)甲基支鏈硅油( 128 號(hào)硅油) , 直接用于脫模。
2)甲基硅油: 將粘度300~ 1 000cp 的甲基硅油溶于汽油( 或甲苯、二甲苯、二氯乙烷) 中, 配成0.15% ~ 2%硅油溶液。適用于橡膠、塑料模型制品脫模。
3)乳化甲基硅油。配成含硅油35% ~ 40%的水乳液(需加乳化劑如吐溫20、平平加或聚乙
烯醇, 用量約為含硅油量的2%) 。然后加水稀釋到含硅油0.1% ~ 5%, 噴涂到模具上, 經(jīng)加熱除去水分, 使硅油沉附于模腔表面上。適用于各種橡膠和塑料制品。
4)含氫甲基硅油。選用粘度5 ~ 50cp 的202# , 821# 硅油30 份、酞酸正丁酯4 份、溶劑汽油300 份配成溶液, 噴到150 e 熱模具腔內(nèi)。宜作內(nèi)胎脫模劑。 念凱科技一家脫模劑廠家。干性脫模劑原理
由于潤(rùn)滑劑分子的極性基團(tuán)對(duì)金屬表面取向,因吸附作用而生成—個(gè)靜止的潤(rùn)滑劑模層,從而減少聚合物和加工設(shè)備之間的摩擦力,產(chǎn)生***脫模效果和提高塑料件表面的光潔度。
干性脫模劑是一種含有***能硅油的噴霧式脫模劑,對(duì)大多數(shù)注塑模具成型的塑料和橡膠制品提供快捷,有效及無污染的脫模作用。特別設(shè)計(jì)的噴咀可產(chǎn)生非常精細(xì)的噴霧效果,噴涂量可完全控制即使**復(fù)雜的模亦能完全被覆蓋(不適用二次加工)。產(chǎn)品質(zhì)量由中國(guó)人民財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)公司承保,均通過SGS RoHS PAHs MSDS SVHC 16P 鹵素 TBBP-A認(rèn)證.采用進(jìn)口***能質(zhì)量油劑等材料生產(chǎn)制造,廣泛應(yīng)用于熱塑,熱固性塑料,橡膠,玻璃金屬等殼形鑄造制品.具有離型效果好,離型次數(shù)特多.防銹潤(rùn)滑,不損模具,增加產(chǎn)品表面光潔度等優(yōu)點(diǎn),其物色,無味,耐溫性,及不污染性能適宜紡織,印刷和造紙工業(yè)行業(yè).
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脫模劑是一種用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層,它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑用于玻璃纖維增強(qiáng)塑料、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中,有時(shí)其他塑料填加劑如增塑劑等會(huì)滲出到界面上,這時(shí)就需要一個(gè)表面脫除劑來除掉它。 按活性物質(zhì)分類: ①硅系列--主要為硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂甲基支鏈硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氫甲基硅油、硅脂、硅樹脂、硅橡膠、硅橡膠甲苯溶液、 ②蠟系列--植物、動(dòng)物、合成石蠟;微晶石蠟;聚乙烯蠟等。 ③氟系列--隔離性能比較好,對(duì)模具污染小,但成本高聚四氟乙烯;氟樹脂粉末;氟樹脂涂料等 ④表面活性劑系列--金屬皂(陰離子性)、EO、PO衍生物(非離子性) ⑤無機(jī)粉末系列--滑石、云母、陶土、白粘土等 ⑥聚醚系列--聚醚和脂油混合物,耐熱乃化學(xué)性好,多用于對(duì)硅油有限制的某些橡膠行業(yè)。成本較硅油系列高。
通過色譜和光譜鑒定,可以知道里面的組成和含量。 蘇州環(huán)保脫模劑批發(fā)
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