工業冷水機工作原理：

三大系統協同實現精細控溫，冷水機的運作依賴制冷劑循環、水循環和電氣自控三大系統的精密配合。制冷劑在蒸發器中吸收熱量蒸發為氣體，經壓縮機壓縮后釋放熱量凝結為液體，通過膨脹閥節流后再次進入蒸發器，完成循環。同時，水泵驅動冷卻水在設備與水箱間流動，將熱量帶回水箱降溫。電氣系統則通過傳感器和控制器實時監測水溫，自動調節制冷量，確保溫度穩定。這一過程不僅高效節能，還具備過載保護、壓力監測等安全功能，保障設備長期穩定運行。 節能環保設計，冷媒環保無毒，長期運行能耗降低30%以上。江蘇風冷式低溫冷水機

氧化螺桿機組技術解析

氧化螺桿機組采用智能螺桿壓縮機與雙回路制冷設計，適用于五金沖模、線路板蝕刻、注塑成型及化工反應等多領域溫控需求。其優勢包括：高效節能：智能螺桿壓縮機實現降壓啟動與自動卸載，振動值＜5μm，配合進口電器元件（如施耐德接觸器），較傳統機型節能30%。可靠耐用：殼管冷凝器采用316L不銹鋼材質，換熱效率達95%，支持在線清洗，維護周期延長至8000小時。冗余保障：200P以上機型配置雙回路制冷系統，單回路故障時另一回路仍可維持60%冷量輸出，保障連續生產。 浙江冷水機組適用于注塑、激光切割、化工反應釜等多行業高溫冷卻場景。

工業冷水機的功能與應用價值

工業冷水機作為工業領域的溫控樞紐，通過精密的制冷循環系統實現恒溫、恒流、恒壓的冷卻效果。其工作原理以水循環為，將設備運行產生的熱量通過冷媒交換排出，確保生產過程在穩定的溫度范圍內運行。廣泛應用于塑料加工、化工反應、電子制造等行業，有效提升產品精度與生產效率。例如在注塑成型中，精細的冷卻可減少塑件內應力，避免變形，顯著提高良品率。這種設備不僅是工業溫控的基礎保障，更是現代制造業智能化、高效化發展的重要支撐。

25HP氧化冷水機

是應用于氧化工藝的制冷設備，“25HP” 表示功率規格。它主要服務于氧化槽的冷凍循環系統，通過制冷維持氧化工藝溫度穩定。配置上，采用美國 “谷輪” 品牌壓縮機，以直接冷凍方式工作，配套 30T 水塔與循環水泵系統，保障制冷循環。功能層面，借助進口溫控器實現 + 5℃至 + 30℃精細控溫；蒸發器、冷凝器等關鍵部件選用進口品牌，結合獨特散熱設計，提升換熱效率。此外，設備配備壓力保護器、電流過載保護、高低壓控制及微電腦溫控系統，故障時即時報警并顯示原因，確保運行安全可靠，滿足氧化工藝對溫度精細控制與系統穩定性的需求。

產品特點：

用于氧化槽內的冷凍循環系統，

具體如下：

功率：25HP；

冷凍方式：直接冷凍；

壓縮機：美國“谷輪”品牌；

配套設備：配30T水塔及循環水泵系統；

溫控功能：采用進口溫控器，精細控溫在+5℃至+30℃；

部件：蒸發器、冷凝器、過濾器、膨脹閥均為進口品牌，冷凝器與散熱器設計獨特，換熱效果佳；

安全配件：配備壓力保護器、壓力表；

保護裝置：有電流過載保護、高低壓控制及電子時間延遲裝置，故障時即時報警并顯示原因；

電路系統：采用微電腦溫控系統；

系統連接：冷卻系統直接連接至冷卻槽體。 模塊化組合設計，支持多臺并聯擴展制冷量。

氧化冷水機是什么？

專為電鍍、氧化等腐蝕性工業工藝設計的精密控溫設備，通過高效制冷與防腐技術確保槽液溫度穩定，提升產品質量與生產效率。

功能

通過精細溫控（通常±1℃），避免因溫度波動導致的鍍層不均勻、氧化膜缺陷等問題，減少廢品率；同時快速冷卻槽液，縮短工藝周期，降低化學藥品消耗。

關鍵技術

采用鈦合金/不銹鋼換熱器、防腐涂層等材質，抵御強酸強堿環境；優化制冷循環系統（如螺桿壓縮機+板式換熱），實現高能效比（COP≥4.5）；智能控制系統實時調節制冷量，支持多槽并聯模塊化擴展。

應用場景

適用于酸銅電鍍、鋁陽極氧化、電泳涂裝等工藝，以及化工反應釜、精密器械冷卻等場景，尤其適合對產品表面質量要求嚴苛的企業。優勢與價值相比普通冷水機，其防腐設計延長設備壽命30%以上，精細控溫使良品率提升15-20%；模塊化配置節省30%以上空間成本，綜合運行成本降低25%。在高溫高濕環境下，水冷型比風冷型效率高15-20%，但需配套冷卻塔。 工業溫控樞紐，穩定生產保障。低噪音電鍍冷水機

耐腐蝕蒸發器設計，滿足化工行業嚴苛冷卻需求。江蘇風冷式低溫冷水機

電鍍冷水機的節能技術貫穿多環節：

高效壓縮機技術：

采用渦旋式、螺桿式等高效壓縮機，壓縮效率遠超傳統機型。多機聯用模式通過并聯中小功率壓縮機，依據實際負荷自動調整開機數量，確保運行壓縮機始終處于高效區間，減少能源浪費。

換熱器升級優化：

蒸發器、冷凝器采用內螺紋銅管等設計，擴大換熱面積，搭配特殊結構的冷凝器、散熱器，強化熱交換效率，降冷能耗。

智能精細控制：

配備微電腦控制器與高精度溫度傳感器，實現精細控溫，縮小溫度波動范圍。同時集成自動加卸載、定時開關機、遠程監控等功能，按需靈活調節運行參數，提升能源利用效率。變頻調控技術：對壓縮機、水泵、風機實施變頻控制，根據負荷實時調整運行速度，避免設備長期滿負荷運轉，降低能耗。

余熱利用與冷卻方式推薦：

回收運行過程中產生的熱量，用于預熱工藝用水，提高能源綜合利用率。優先選擇能效比更高的水冷式冷水機，配合定期維護冷卻塔等冷卻系統，保障冷卻效果，進一步實現節能目標。 江蘇風冷式低溫冷水機