工業冷水機作為工業領域的溫控樞紐,通過精密的制冷循環系統實現恒溫、恒流、恒壓的冷卻效果。其工作原理以水循環為,將設備運行產生的熱量通過冷媒交換排出,確保生產過程在穩定的溫度范圍內運行。廣泛應用于塑料加工、化工反應、電子制造等行業,有效提升產品精度與生產效率。例如在注塑成型中,精細的冷卻可減少塑件內應力,避免變形,顯著提高良品率。這種設備不僅是工業溫控的基礎保障,更是現代制造業智能化、高效化發展的重要支撐。 智能故障預警系統,減少停機風險及維護成本。節能型電鍍用風冷式冷水機
可拆卸式冷水機采用模塊化快拆設計,通過標準化接口實現設備主體與功能模塊(壓縮機、蒸發器等)的快速分離,適用于需靈活移動或頻繁拆裝的場景。
其特點:
分體式結構:各模塊成組,支持單人30分鐘內完成拆解,運輸體積減少60%,重量為傳統機型的1/3;
智能快接系統:水電接口磁吸式對接,精度±0.1mm,誤操作率<0.5%,支持即插即用;
遠程監控:實時監測各模塊狀態,故障預警準確率達95%,單模塊維護成本降低55%。 風冷式低溫冷水機維修雙循環水系統設計,確保關鍵設備不間斷冷卻。
專為鍍鋅、鍍錫、鍍鉻等電鍍工藝研發,采用全流程防腐設計,實現±1℃精細控溫,提升鍍層質量與生產效率。
防腐系統
鈦合金蒸發器+316L不銹鋼換熱器,耐強酸強堿腐蝕,使用壽命延長30%PVC-U材質管道連接,杜絕銹蝕風險,適應高濕度環境
智能溫控
7寸彩色觸摸屏,實時顯示-30℃~50℃超寬溫域超限報警+485信號輸出,支持遠程監控與PLC聯動高效節能渦旋式壓縮機+翅片冷凝器,COP達3.8,比傳統機型節能25%智能除霜技術,保障低溫工況穩定運行
【產品規格】
制冷量:5HP-50HP(可定制)
防護等級:IP55(防濺型)認證標準:CE/ISO13485/ROHS
搭載 AI 算法的智能水冷式冷水機,通過物聯網模塊實現設備全生命周期管理。采用半封閉螺桿壓縮機與不銹鋼板式換熱器,可精細調控 - 40℃至 200℃超寬溫域,滿足半導體晶圓級冷卻與新能源材料合成等前列需求。機組內置動態負荷預測系統,根據實時工況自動優化制冷效率,較傳統機型節能 30% 以上。全觸控人機界面支持遠程診斷與固件升級,配合模塊化設計,可快速適配潔凈室、防爆區等特殊環境,重新定義工業溫控標準。 國際認證標準,全球市場準入。
是通過制冷循環系統持續提供低溫冷卻水的設備,廣泛應用于工業與商業領域,用于精細控溫或散熱需求。其原理是利用制冷劑(如R134a、R410A)在蒸發器中吸收熱量,再通過壓縮機、冷凝器等組件將熱量排出,維持目標系統溫度穩定
風冷式:依靠風扇散熱,無需冷卻塔,安裝靈活,適合缺水或移動場景。
水冷式:通過冷卻水循環散熱,能效更高,適配大型連續生產。
關鍵應用
工業制造:電鍍/表面處理(穩定鍍液溫度)、注塑(快速冷卻模具)、激光設備(防止過熱)。
醫藥食品:控制發酵罐、反應釜恒溫,保障生產安全。
商業建筑:為中央空調提供冷源,節能降耗。 磁懸浮離心技術,高效低噪運行。高精度溫控冷水機多少錢
寬溫域準確調控,提升產品良率。節能型電鍍用風冷式冷水機
現代工業冷水機配備微電腦溫控系統,支持5℃-50℃寬溫域調節,部分機型精度可達±0.1℃。通過PID算法動態調整壓縮機功率與水泵流量,實現快速響應與穩定輸出。例如在電子元件生產中,精確的溫度控制可確保芯片焊接過程的熱穩定性,避免虛焊或元件老化。此外,水箱內置自動補水與水質凈化功能,配合不銹鋼材質蒸發器,有效防止結垢與腐蝕,延長設備使用壽命,同時保障冷卻介質的潔凈度。
在石油化工、醫藥制造等存在易燃易爆氣體的高危環境,防爆型冷水機成為剛需。這類機型采用全封閉防爆電機、特殊密封結構及防靜電涂層,確保運行中不產生電火花。其電氣元件經過ATEX、IECEx等國際認證,適應IIB/IIC類性環境。部分機型還配備雙重過載保護與遠程監控系統,在保障安全生產的同時,支持遠程故障診斷與參數調整,滿足24小時連續運行需求,為特殊行業提供可靠溫控方案。 節能型電鍍用風冷式冷水機