為保持在表面處理劑領域的技術，成都賽飛斯金屬科技有限公司持續加大研發投入。公司組建專業研發團隊，配備先進實驗設備，不斷探索新配方和工藝。研發人員通過大量實驗和數據分析，針對不同材料和應用場景深入研究。例如為滿足航空航天領域對材料高性能需求，研發團隊長期攻關，成功開發出高性能表面處理劑，提升相關材料在極端環境下的性能表現，展現公司強大的研發實力和創新能力。汽車制造涉及多種材料和復雜工藝，成都賽飛斯金屬科技有限公司的表面處理劑在其中扮演重要角色。對于汽車金屬車身，表面處理劑可增強耐腐蝕性，抵御日常雨水、鹽分侵蝕，延長車身使用壽命。在汽車內飾方面，處理劑能改善塑料、皮革等材料表面性能，使其更耐磨、易清潔，提升內飾質感和舒適度。在汽車零部件制造中，處理劑有助于提高零部件間裝配精度和連接強度，保障汽車整體性能，提升汽車品質和用戶體驗。成都賽飛斯金屬科技，QPQ 表面處理劑值得擁有。湖南氮碳共滲表面處理劑鹽浴氮化處理

   成都賽飛斯金屬科技有限公司的金屬表面封閉劑，用于提高金屬表面涂層或處理膜的防護性能。該封閉劑以有機樹脂和納米填料為主要成分，通過滲透和填充作用，在涂層或處理膜表面形成一層連續、致密的保護膜，有效阻擋水分、氧氣和腐蝕性介質的侵入。產品具有良好的耐候性和耐化學性，能顯著提高金屬表面的耐鹽霧性能，使涂層的鹽霧測試時間延長 1-2 倍。封閉劑干燥后形成的膜層硬度高、耐磨性好，且具有良好的光澤度和透明度，不影響金屬表面的原有外觀。適用于電鍍層、化學鍍層、陽極氧化膜、磷化膜等多種金屬表面處理層的封閉保護，在五金裝飾、汽車零部件、電子產品等領域廣泛應用，為金屬制品提供更持久的防護和美觀效果。湖南氮碳共滲表面處理劑鹽浴氮化處理QPQ 表面處理劑，提高金屬的表面硬度和光潔度。

    表面處理劑中的封閉劑具有封孔的作用，能夠有效防止外界物質進入材料表面的孔隙，提高材料的防護性能。封孔劑有粉末封孔劑、液體封孔劑等不同類型，且根據環保要求，現在也有環保封閉劑、無鎳封孔劑等多種選擇。在電鍍、鈍化等工藝后，使用封閉劑進行封孔處理，能夠進一步提高金屬表面涂層的耐腐蝕性和耐磨性。例如，在鍍鋅工藝中，鍍鋅層表面存在微小孔隙，使用封閉劑進行封孔處理后，能夠防止水分、氧氣等腐蝕性物質進入孔隙，從而延長鍍鋅層的使用壽命，提高金屬制品的防護性能。

    成都賽飛斯金屬科技有限公司的金屬表面脫漆劑，采用高效溶解和滲透技術，能夠快速剝離各類舊涂層。該脫漆劑以有機溶劑和活化劑為主要成分，對環氧、聚氨酯、丙烯酸等常見涂料具有極強的溶解能力，可在 10-30 分鐘內使舊漆膜溶脹、軟化并脫落。獨特的緩蝕配方有效保護金屬基體不受腐蝕，經檢測，對鋼鐵、鋁合金等金屬的腐蝕速率小于 0.005mm/h。產品具有良好的通用性，適用于不同材質和形狀的工件脫漆處理，且脫漆后金屬表面干凈、無殘留，為重新涂裝提供了理想基底。在機械設備翻新、汽車修補等領域，該脫漆劑憑借高效、安全、環保的特點，成為去除舊涂層的產品，幫助企業快速完成工件表面處理，提高生產效率。選擇 QPQ 表面處理劑，為金屬加工增添新動力。

   成都賽飛斯金屬科技有限公司的表面處理劑在提高金屬表面的抗咬合性能方面表現突出。在金屬零部件的相對運動過程中，咬合問題會嚴重影響設備的正常運行。我們的表面處理劑在 QPQ 處理后，能在金屬表面形成一層具有低摩擦系數的保護膜，有效降低了表面之間的摩擦力，提高了抗咬合能力。以處理機械傳動系統中的齒輪為例，經過表面處理劑處理后的齒輪，在高負荷運轉時，抗咬合性能明顯提升，減少了齒輪磨損和故障的發生，保障了機械傳動系統的穩定運行，提高了機械設備的可靠性。QPQ 表面處理劑，提高金屬的抗磨損和抗腐蝕能力。湖南氮碳共滲表面處理劑鹽浴氮化處理

選用 QPQ 表面處理劑，延長金屬部件的使用壽命。湖南氮碳共滲表面處理劑鹽浴氮化處理

    水基表面處理劑以水作為分散劑和溶劑，具有生產成本低、環保性能好等突出特點，因此在眾多領域得到了廣泛應用。這類表面處理劑通常以烷基酚聚氧乙烯醚（OP - 10）、壬基酚聚氧乙烯醚（NP - 10）、烷基苯磺酸鈉（LAS）復配的表面活性劑為主要成分。其制劑形態豐富，有液狀、膏狀、粉狀三種，但在實際使用中多配制成液態。水基表面處理劑在除油方面表現出色，能夠有效金屬表面的油污，同時還具備防腐蝕性能，并且具有安全低泡的特性，對環境友好，適用范圍，可用于多種金屬材料以及不同的工業生產場景。湖南氮碳共滲表面處理劑鹽浴氮化處理