PET（聚對苯二甲酸乙二酯）自1953年實現工業化以來,由于其良好的物理加工性能和大工業化生產帶來的成本降低所體現出來的性價比優勢，迅速取代了許多化學纖維的其它品種，目前已成為合成纖維中較大的一族。由于一次性PET包裝物的使用量快速增長，對中國和世界的環境保護帶來新的壓力。我們會常說一句話"廢物放在一起就是垃圾，廢物分開放置就是資源"。如果我們能抓好廢棄PET的回收及利用，不只能減輕環境污染，也為人類提供了新的原料途徑。PET瓶坯一般用于一些重要液態物體的儲存和運送。乳白色PET瓶坯蓋

隨著PET加工技術的迅速完善，其成型可塑性強的優點使得其占據了包裝市場的主力的位置。目前，PET被應用于汽水、礦泉水、糖果餅干、食油、化妝品、醫藥品和清潔用品的包裝方面。兩步法PET瓶坯成型具有良好的經濟性PET瓶的制造有兩種方式，即一步法和二步法。一步法即在將PET注射成管坯并在其仍未冷卻的情況下吹制成給定的瓶型，這種明顯效率較低的工藝主要用于小批量的生產中。隨著大容量碳酸飲料的風行，二步法生產成為必然的解決方案，二步法成型工藝在大批量管坯成型中盡顯優勢。青海礦泉水瓶坯怎么樣PET瓶坯經吹塑成型后再加工成塑料瓶，包括用于包裝化妝品，飲料，礦泉水，試劑等的瓶子。

高速注射塑化是PET瓶坯注塑機科技進步的重要特點。高速、高產化，可使投資者以較低的投入獲得較大的產出和高額的回報。要實現高速注射塑化，從機構、結構、控制方面上進行開拓創新。普通的同軸單線式注射塑化機構由欲本身結構特點限制了生產率和質量的提高。要提高塑化能力只有兩條途徑，即提高塑化轉速或加大螺桿直徑；要提高PET的塑化質量基本上也有兩條途徑，即降低塑化溫度或延長熔料在機筒中滯留時間。提高塑化轉速，由于提高了剪切率會加速乙醛的產生率，不可采取，所以只能通過加大螺桿直徑來提高塑化能力。

注射塑化機構的進展：PET瓶坯注塑機的注射塑化機構處于不斷發展過程中，向高速高效方向科技進步。在PET瓶坯注塑機的起步階段，主要研究注射塑化如何減少在塑化注射過程的乙醛的產生，提高透明度。PET瓶坯的群腔模具的應用，降低PET瓶坯的制造成本，著重于高速高效的研發,高速高效是指高質量高速度成型,而不是指高的注射速度,PET的本身特性不容許高的注射速度，PET射出成型時若料溫太高、螺桿剪切力太大或轉速太快時均容易產生乙醛而導致酸化，通常成型后的PET瓶乙醛含量必須小于3ppm。對PET瓶坯的質量偏差提出了更高的要求，例如，質量在50克內的管坯較大負偏差為0.5克，質量在50克止70的管坯較大負偏差為1.5克、質量在70克止100的管坯較大負偏差為2.5克，所以精確計量也是研究開發的課題。PET瓶坯材質較軟，并且耐高溫的功能好，關于加工的要求也不是很高。

提升PET瓶坯的阻隔性能的方法： 1、PET瓶坯阻隔性解決方法——多重注塑法。 該方法是從內層注塑開始，然后在平行加工期間進行多層注塑。在業界，用于制造瓶坯的多重注塑工藝較為復雜，原因是首先要求瓶坯的每一層都必須非常薄，但是實際生產中，模芯可能會在壓力差的作用下偏離中心，從而無法實現壁厚的均勻分配。此外當頭個成型周期完成后，瓶坯體必須被轉入別一個模腔中進行下一層的注塑。該過程是通過旋轉來完成的，由此而易導致各層之間的脫層。當然現在國外已有廠家解決了此問題，當需要改變模腔時，數排模芯平行移動，從而取代了旋轉運動，也避免了分層脫層的風險。 2、PET瓶坯阻隔性解決方法——涂覆法。 “ 即在吹制成型的瓶坯或空心體內側或外側進行等離子涂覆,該工藝過程通常較為復雜。飲料瓶大部分都是用PET材質做的，它是一種高分子材料，普遍地使用在各類食品包裝上。上海礦泉水瓶坯好不好

如果Pet瓶坯預吹過多，則瓶壁材料在沒有被安全拉伸好的情況下提前接觸了模具內壁。乳白色PET瓶坯蓋

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