MDPE（改性高密度聚乙烯）安全無毒，沒有氣味，在耐熱性、耐寒性、穩定性、剛性韌性、機械強度、絕緣性和輻射性等方面表現突出。 圓管芯模①可自行充氣/放氣，我們放氣運輸，到施工現場進行充氣使用，節省運輸空間，降低運輸成本。②相對于傳統鋼管芯模，泡沫水泥包裹芯模重量明顯輕很多，重量只有傳統芯模的1/10。 同樣可充氣/放氣的還有我們的可壓縮芯模 可壓縮芯模①雙側模擬“拱橋原理”，將受力均勻分散在每一面，使其承載力更高，抗壓力更強。② 雙側對稱的“溝壑”，更有利于施工過程中的綁扎固定，穩定性高，耗時降低。 特別的就是③可以自由組合。空心樓蓋提高了建筑物的聲學性能，為使用者提供了更加安靜、舒適的居住和工作環境。蘇州預應力空心樓蓋供應鏈

輕量化改造 —— 老建筑加層，因原結構荷載限制，采用空心樓蓋進行輕量化改造，整體增重比原設計降低30%。通過碳纖維加固與空心樓蓋結合，無需對原基礎進行大規模改造，節省加固成本15%。加層部分投入使用后，原結構沉降監測數據顯示變形量在安全范圍內，證明空心樓蓋的輕量化設計有效解決了老建筑加層的荷載難題，為歷史建筑活化利用提供了技術支持。面臨屋頂花園種植區長期積水滲透問題，空心樓蓋采用自防水混凝土 + 復合防水層，并通過坡向設計實現快速排水。屋頂花園使用 3 年來，未出現任何滲漏現象，植物根系未對樓蓋造成侵蝕。結合表面防滑處理，樓蓋同時滿足景觀荷載與使用安全需求，為屋頂綠化、露天泳池等特殊場景提供了可靠的防水結構方案。南京空心樓蓋制作一體成型并自帶墊塊的設計，不僅降低成本，還讓施工流程簡化了至少 30%。

蘇州博觀約取智能裝備有限公司秉承“博觀而約取，厚積而薄發”的文化理念，積極響應國家“雙碳”戰略號召，緊跟國家倡導的綠色建筑政策，順應裝配式建筑潮流，研發了裝配式+空心樓蓋技術，公司致力于成為空心樓蓋技術方案提供商。 包括一體成型空心樓蓋內置芯模（I-HDF）、模殼、一次性建筑模板、可重復使用建筑模板、免拆模鋼筋桁架空心板、LP裝配式鋼筋骨架卡模+空心樓蓋體系等。公司與東南大學建立合作，并成立東南大學研究生實踐基地，著力研究將輕量型仿生·生態復合材料+裝配式空心樓蓋技術，運用于建筑樓板與墻體中，從而進一步提升建筑的保溫，隔音，隔熱性能。 公司在綠色建材及智能生產設備領域獲得業內認可。

排水管線預埋適配：空心層預留通道，減少樓板開孔?？招臉巧w的空腔高度（150-300mm）可兼容 DN50-DN100 排水管預埋，無需在樓板額外開孔，避免破壞結構整體性。相比傳統樓板（每處管線需預留孔洞，削弱承載力），該設計減少 80% 樓板開孔，提升防水性能 30%，尤其適合衛生間、廚房等管線密集區域，降低滲漏風險與后期維護成本。模數化設計適配：支持規格定制。第五代芯模采用模數化設計，亦可根據項目荷載需求（1.5kN/㎡至 5kN/㎡）定制特殊規格。通過調整芯模高度與壁厚，輕松適配住宅（常規荷載）、商業（中等荷載）、工業（重荷載）建筑，避免 “大材小用” 或 “小材大用”，材料利用率提升至 98% 以上。提供技術支持、設計院全程協作。

MDPE 芯模性能解析：輕量化、長壽命的完美平衡。 第五代空心樓蓋芯模選用改性 MDPE 材質，兼具多重性能：① 輕質 ：重量比第四代輕 1-2kg，減重 1/3，運輸成本降低 40%，但抗壓強度提升 20%，單個承載能力滿足現澆施工需求；② 工藝創新：一體成型 + 自帶墊塊設計，告別繁瑣組裝，施工耗時減少 60%，且邊緣圓角處理提升空心率至 47%，混凝土用量再降 8%；③ 耐久穩定：MDPE 耐高低溫（-40℃~60℃）、抗老化、耐腐蝕，破損率幾乎為 0；④ 適配性強：自動化生產支持定制化規格，從容應對不同跨度、荷載要求，搭配暗密肋結構實現無梁平板效果，空間分隔靈活百變。從住宅到公共建筑，以技術驅動建筑效能升級！免拆卸、一體成型免拼合、不漏漿、自重更輕、破損率幾乎為0。蘇州大跨度預應力空心樓蓋廠家供應

采用 MDPE 材質，與傳統材料相比，重量減輕了 1/3，卻擁有更高的承載力。蘇州預應力空心樓蓋供應鏈

裝配式建筑?模塊化拍檔。 與裝配式建筑深度適配，提供 “標準化預制構件 + 快速連接節點” 解決方案：構件尺寸與模塊化箱體完美匹配（誤差 ±1mm），現場安裝耗時較傳統裝配式樓蓋減少 40%，連接節點承載力達設計值 1.5 倍。陽光海岸酒店項目中，300 間客房樓蓋安裝 用 15 天，刷新裝配式建筑施工速度紀錄。 超高層建筑?抗風抗震雙保障。 為 100 米以上超高層設計 “預應力空心樓蓋”，可承受 1.5kPa 風壓（相當于 14 級臺風），配合調諧質量阻尼器，樓蓋振動加速度控制在 0.15g 以內。在強臺風中樓蓋位移＜5mm，室內人員無眩暈感，成為超高層建筑結構安全的關建支撐。蘇州預應力空心樓蓋供應鏈