沖壓加工設備數控化程度的不斷進步使得沖壓加工主動化程度進步、沖壓加工制品及出產功率進步。

  跟著數控技術水平的不斷進步和完善.數控沖壓成型設備所占比重不斷擴展，主動化程度越來越高。沖壓加工主動化出產線能進行雜亂的程序操控、材料及沖壓模具的主動替換、出產線的主動監控和檢測，改變了主動化出產線的布局和功能，擴展了加工規模，進步了加工質量和出產功率，然后進步了沖壓加工主動化的全體技術水平。

  使用計算機和信息技術，對大型主動化出產線全線的操控、協諧和辦理，完成主動化出產線的“群控”。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽，有各種模具加工設備、加工中心、數控車床，線切割，磨床，龍門銑床等，廠房占地面積1500平米。

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    沖壓模具高壓拉伸沖壓模具作業時要接受沖擊、振蕩、、高壓和拉伸、彎扭等負荷，甚至在較高的溫度下作業（如冷揉捏），作業條件雜亂，易發作磨損、疲憊、開裂、變形等表象。因而，對模具作業零件資料的需求比一般零件高。因為各類沖壓模具的作業條件不一樣，所以對模具作業零件資料的需求也有所區別。1.沖裁模資料的需求關于薄板沖裁模具的作業零件用材需求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁模除了需求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外，為防止模具開裂或崩刃，還應具有高的開裂抗力、較高的抗彎強度和耐性。2.拉深模資料的需求需求模具作業零件資料具有杰出的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、必定的強耐性以及較好的切削加工功能，并且熱處理時變形要小。3.冷揉捏模資料的需求需求模具作業零件有高的強度和硬度、高耐磨性，為防止沖擊折斷，還需求有必定的耐性。因為揉捏時會發生較大的升溫，所以還應具有必定的耐熱疲憊性和熱硬性。 遼寧灶臺模具制造以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務。

拉伸模具加工是借助于常規或**沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術，它的沖壓方式一般有以下幾種：

  微細沖壓，現在所談論的拉伸模具加工的微細加工指的是微零件加工技術，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于 100μ m，它比常規的制造技術有著無可比擬的應用前景。

  智能化沖壓，板料沖壓從手工操作到半機械化、 機械化、 自動化操作，均是沖壓發展到每個階段的標志，而今拉伸模具加工中的板料沖壓又進入到了智能化階段，因此，可以說智能化沖壓是板料沖壓技術發展的必然趨勢。

  綠色沖壓，綠色制造是一個綜合考慮環境影響與資源效率的現代制造模式，而綠色沖壓亦是如此，實質上就是人類可持續發展戰略在現代沖壓中的具體體現。

  不同的沖壓方式有著不同的特點，加工出來的產品性能也不太一樣，所以，在拉伸模具加工中一定也要特別的注意上述的這幾種沖壓方式！

冷沖模具生產加工

冷沖模具生產加工的所有不良現象都可以通過人、機、料、法、環來分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機（機床性能及參數）、環（環境）。選對的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析，首先是一個間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時斷沖頭的現象就出現在這里，一是沖切時的振動力，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動或拉力的體積，來解決問題。

  我們再來看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產品材料），不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發生在沖不銹鋼材料上，跟據不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62，如果沒有條件買這種料，可以選用SKH-9，HRC60左右比較適合。 華諾機械產品**國內。

選擇沖壓模具的原則

系統將按以下原則選擇沖壓模具：①對可以歸入基本圖形的輪廓，首先到沖模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具，將忽略在“選擇沖壓模具下”設定的沖壓模具，直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時，將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具，若有則直接使用該沖模。經過以上兩步仍未確定沖模時，則考慮用方形沖模或圓形沖模步沖直線或圓弧。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設定的沖模，對設定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍，圓形沖模沖壓曲線內側時分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑。若是則使用設定的沖模。④若設定的沖模不合適，系統將沖壓模具庫中從小到大搜尋方形或圓形沖模，使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍。

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拉伸模具加工的方式也是對產品進行分類的一個方面，主要就是為了可以更好做好統計和分類，提高生產的效率。那么根據拉伸模具加工分類都有哪些呢？

  （1）單工序模：壓力機的一次行程中，只完成一道拉伸工序的模具。

  （2）復合模：有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具。

  （3）級進模：在模進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

  （4）傳遞模：綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統，實現產品的模內快速傳遞，可以**提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節儉材料成本，并且質量穩定可靠。

  拉伸模具加工工藝并不是一成不變的，而在在不斷的進步和綜合的，主要是為了提高生產效率和產品的使用質量、時間等，爭取為大家提供更好的產品，提高經濟效益。 煙臺拉絲模具加工

淄博華諾機械制造有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在山東省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來淄博華諾機械供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！