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    CT-C供應安徽宣城筍干烘干機冬筍干燥機的詳細資料：供應安徽宣城筍干烘干機冬筍干燥機供應安徽宣城筍干烘干機冬筍干燥機參數：型號：CT系列品牌：倍成干燥產地：江蘇常州訂購張熱風循環烘箱特點：大部分熱風在箱內循環，熱效率高，節約能源。利用強制通風作用，箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、熱風爐、選擇***。整機噪音小，運轉平穩。溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設備。熱風循環烘箱應用范圍：熱風循環烘箱適用于、化工、食品、農副產品、水產品、輕工、重工等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如原料*、中*、中*飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。備注：本公司深沉瓜果新鮮蔬菜類**烘箱，可以分段設定不同干燥溫度，時間程度控制。本公司生產化纖、紙類**烘箱，可以分段控制不同的干燥相對濕度，控制時間、溫度等。熱風循環烘箱技術參數及有關說明：熱風循環烘箱加熱熱源：蒸汽、電、遠紅外、電蒸汽兩用，供用戶選擇。熱風循環烘箱使用溫度：蒸汽加熱50～140℃，*高150℃。用電、遠紅外溫度50～350℃。湖南國產電商冬筍介紹

    其包括如下步驟：吹洗機將鮮筍的表皮和根部泥土吹洗除去，之后通過切根機將鮮筍的根部切除，進入篩分機后，根據鮮筍的直徑大小將鮮筍篩分為不同的等級，并且進入不同的輸送通道，相同直徑等級的鮮筍被剝皮機剝皮，剩下的鮮筍筍肉通過循環水洗機水洗，去除鮮筍表面殘留的泥土等污漬，待鮮筍洗凈后，鮮筍進入切條機，并且將鮮筍剪切成符合要求大小和形狀。實施例二：參見圖1、2和4，本實施例提供的基于機器視覺的鮮筍識別、清洗與自動剪切系統，包括ccd識別系統、清洗系統、自動剪切系統和篩分系統，ccd識別系統和清洗系統、自動剪切系統、篩分系統電性連接，且清洗系統、自動剪切系統和篩分系統組合使用。ccd識別系統主要基于機器視覺技術，且機器視覺技術的主要包括畫面攝取系統和圖像處理系統，其中畫面攝取系統包括攝像機和圖像采集卡。圖像處理系統與清洗系統、自動剪切系統電性連接。清洗系統包括的設備有吹洗機和循環水洗機，自動剪切系統包括的設備有切根機、剝皮機和切條機，剝皮機設置有前置加熱霧化器，為了在剝皮前軟化鮮筍表皮，可以更加容易地去除表皮，從而提高剝皮質量及效率。篩分系統的設備為篩分機，篩分內容為直徑篩分，通過直徑篩分，劃分等級。

    忙碌的生活，讓我們常常無暇顧及繁瑣的食材準備。手剝筍的出現，就是為了給您帶來一份便捷。我們的手剝筍經過精心處理，去殼、清洗、切片，一步到位，您只需打開包裝，即可直接食用或烹飪。無論是忙碌的工作日，還是悠閑的***，手剝筍都能讓您輕松享受美食。我們的服務不僅提供便捷的手剝筍，還為您節省了寶貴的時間，讓您能夠更加輕松地享受生活。多樣選擇，滿足不同需求我們知道，每個人對美食的需求都各不相同。因此，我們為您提供了多種手剝筍的選擇。從新鮮的整根筍到方便的切片、切丁，從真空包裝到冷藏保鮮，無論您是喜歡直接食用，還是需要用于烹飪，我們都能滿足您的需求。我們的服務不僅提供多樣化的手剝筍產品，還為您提供個性化的選擇，讓每個人都能找到適合自己的那一款。

    本發明涉及現代食品加工技術領域，具體涉及一種以竹筍全粉與*食同源材料復配制作，充分保留了竹筍的營養和風味，且營養***的代餐粉及其制備方法。背景技術：竹筍是指由竹鞭或竹子稈基上的芽生長并且分化，**終形成體型較大的芽和莖的部分。竹筍富含維生素、膳食纖維、氨基酸等多種營養物質，還含有多糖、黃酮等具有生理活性功能的成分，具有良好的營養保養功能。目前，除了新鮮時用于烹飪外，竹筍在主要加工成罐頭、筍干等初加工產品。這類產品附加值低、竹筍中營養與功能成分流失大，不能滿足消費者對食品營養**和方便快捷的需求。此外，在傳統加工過程中，筍頭部分雖與筍尖含有相近的營養和功能成分，但因口感粗糙常被廢棄，造成竹筍資源優勢未能得到充分利用和有效開發。代餐粉因其營養搭配均衡，食用方便，近年來得到迅速發展。目前有少數采用竹筍中提取的膳食纖維為輔料加入代餐粉中，并沒有出現以全竹筍為原料制作復合代餐粉。目前竹筍粉*作為配料在部分沖調粉、飲料和米面制品中應用，添加量較少。此外，目前的竹筍粉制備工藝中反復的浸泡、清洗、冷凍和解凍等過程會引起其中營養成分的流水，且能耗較高。如。重慶天然電商冬筍介紹

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    其特征在于該代餐粉配料的組分和各組分的質量份為：竹筍粉49~53份、大豆蛋白3~8份、黃豆粉8~12份、核桃粉18~24份、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖4~5份、三氯蔗糖。一種竹筍代餐粉，其特征在于竹筍粉的制備方法包括如下步驟：（1）高溫煮制脫澀：將經過預處理后筍頭和筍體完全浸泡在質量濃度為，利用多功能蒸煮漂燙機加熱至80~100℃煮制5~10min進行脫澀并滅酶，然后瀝干；（2）聯合干燥：采用熱風干燥和遠紅外干燥相結合的方式對步驟（1）脫澀后的筍頭和筍體進行干燥，先將遠紅外干燥箱的溫度設置為50~70℃干燥至原重量的60~80%后，放入50~80℃的熱風干燥箱干燥至水分含量8%~12%左右；（3）竹筍粉制備：將步驟（2）中干燥后的筍頭和筍體分別放入粉碎機粉碎后，通過**篩粉機挑選出所需要的80目筍體粉和200目的筍頭粉，按1∶1~1∶10的比例將筍體和筍頭粉混合，得到用于制備代餐粉的竹筍粉；（4）混料、包裝：將步驟（3）中制得的竹筍粉與輔料以及復合甜味劑按比例進行調配，放入大型立式攪拌機混合均勻后，用立式粉劑包裝機完成預制袋給袋、計量、封口；上述技術方案中，步驟（1）中所述預處理是選用外殼嫩黃，筍肉嫩白。貴州健康電商冬筍歡迎選購