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外圓磨床在線加工測量儀系統

來源: 發布時間:2023-03-05

標準測量件 / 工業電腦及軟件

馬波斯給量規制造商提供了他們構建測量站和固定裝置所需的部件。

提供的部件包括:探針與測量傳輸元件:機械部件與傳感器指示器與顯示單元:詳述并呈現結果的機械與電子單元信號轉換器:轉換設備之間的傳感器值數據采集系統:將模擬和數字傳感器與工業個人電腦連接起來的接口單元工業電腦用于數據處理與控制(嵌入式電腦、平板電腦與工作站)為統計過程和質量控制(SPC)創建分布式工場數據采集系統的應用軟件。

馬波斯為量規與固定裝置制造商提供了完整的位移傳感器與機械傳輸元件生產線,以創建**測量應用程序。這些傳感器通過光學或者機械位移探測待轉換為電子信號的尺寸偏差。

RedCrown2?是由馬波斯***開發的一款筆試探頭,可以在各種應用程序中發揮高水平的計量性能。造型緊湊,測量精細,堅固的設計,易于夾緊等特點使該類型的傳感器成為您理想的定制化解決方案。


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數據采集/分析/管理

制造業十分關注合格數據的可用性。馬波斯的解決方案生成中的數據能準確表示產品功能以及在其下運行的流程的狀態。通過我們的測量采集、歸檔技術和應用的統計過程控制技術,匯集了大量可靠的信息。我們的網絡和云端解決方案使信息可進行檢索和使用。

統計過程控制是一種使用***的方法,用來進行正式調查,以降低生產過程成本,推動質量的持續改進,并提高整體效率。

統計過程控制是一種基于統計分析的質量控制方法。統計過程控制的理論基于以下觀察結果:任何制造過程都包含許多可變性來源。盡管目標是獲得盡可能高的質量(即符合規范),但可變性將使生產的兩個部件不能完全相同。可變性分為兩種類型:常見原因:由生產過程中產生隨機分布式輸出的未知因素引起。特殊原因:由外部因素引起;這些因素在時間上受到限制并且*影響部分生產,使其變得分散和不可預測。如果您能夠識別并刪除第二種變化,則該過程是穩定的;統計過程控制分析有助于識別第二類可變性。 統計過程在線加工測量儀方法咨詢,請聯系馬波斯測量科技。

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可通過E32U接口將所有測頭硬接線到機床CNC上。如果是機械加工中心或帶有自動刀具更換(ATC)系統的銑床上的零件探針應用,或者是將探針安裝在轉塔刀架中的機床加工應用,紅外線(VOS光學主軸探針)與無線電(WRS無線電主軸探針)傳輸系統**著理想的解決方案。用于加工中心的零件檢查和刀具安裝的光學傳輸系統:即便在**復雜的操作環境中,光學傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度,從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外,馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優化的軟件周期和易于理解的圖形界面,操作員/機器集成過程是即時的。

機器安全(連續條件監控)機器效率(增加作業時數,更長工具使用壽命)提高生產率(增加每分鐘零件數,機器人班)提高零件質量(零缺陷供貨)開機時間/工具磨損/維修成本減少廢品與返工批次縮短設置時間。X1是一個高質量的過程中監測系統,幾乎所有的金屬成形過程,如成形,螺紋軋制,鍛造和沖壓。該系統允許監視不同類型的機器和傳感器,并具有不同類型的監視模式(四色、縮放、收縮、旋轉器、二進制)。除7英寸觸摸屏外,x系列的所有系統都具有各種分析功能:自動記錄運行時、設置和停機時間,以及不同的計數器和存儲功能,為不同的工具或訂單存儲所有相關的監控和生產數據。X1采用7寸觸摸屏,圖像刷新快,分辨率高,用于工藝監控,增強或優化工藝,提高零件質量。對設備整體效能有積極的影響。幾個計數器功能(訂單、工具、劑量、質量、維護和換班計數器)允許對生產進行詳細的控制和分析。過程信號可以被監控并顯示為峰值、包絡線、趨勢或過程質量進展。數控機床測量儀系統,請聯系馬波斯測量科技。

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在接觸式對刀儀應用領域中,A90K系列提供了一整套探針,以預調刀具長度以及在車床內與機床加工中心進行刀具完整性與的磨損檢測。A90K探針系列**著基于以下描述的一整套緊湊應用,這些描述讓人們很更容易了解探針的工作原理:在刀具切割邊緣與探針接觸時,系統會產生重復性很高的傳輸到CNC的信號。將通過信號處理獲取的刀具測量值與先前存儲在CNC中的標稱值比較,以確定刀具磨損與斷刀情況。在單一階段進行所有檢查與測量操作可提供雙重優勢:減少生產時間以及消除在設置刀具參數時人為誤差造成的機床損壞的風險。將探針用于以下檢查:刀具斷刀,以避免對工件和機床造成破壞的風險,以及避免增加生產時間刀具長度刀具磨損補償,以優化使用壽命刀具偏移量計算,旨在減少設置時間以及消除在機床外設置刀具的需求。控制系統可以根據單個機器規格快速配置,遠程更新和監測,并允許在生產過程的其他自動化和控制***享數據。統計過程

周期可用于生產耦合零件(匹配磨削),組合周期檢查錐度或監測零件形狀,加工橢圓度或偏心率。外圓磨床在線加工測量儀系統

RedCrown2是一種具有高精度球式運動和多種連接選項的筆試測量探針。它可應用于多種應用程序并與各種接口結合使用。它還支持基于客戶的要求進行高水平的定制,為每個需求提供理想解決方案。模擬的RedCrown2版本,帶有LVDT或HBT傳感器,可以與標準的Marposs電子元件一起使用,也可以與市場上的其他電子元件一起使用。這些測量設備也可以在沒有連接器(不插拔)的情況下使用,以便用戶可以選擇自己喜歡的連接器。RedCrown2USB版本,集成了所有的接口電子傳感器內的USB連接器。測量可以顯示在馬波斯的電子單元上(Nemo,Merlin,E9066)或直接連接到一個帶有USB端口的設備,該設備將紅色Crown2USB視為一個虛擬的COM端口。Marposs開發了測量采集軟件(U-Com、Easyacquisition和QSPC);也可以使用一組簡單的協議命令把測量結果集成到其他第三方編程環境中??梢詧绦徐o態和動態測量(比較大采樣頻率:1000次/秒)。數字化的DigiCrown2版本,結合了DigiCrown網絡系統,由于連接器內存中存儲的線性化數據,保證了高水平的測量精度。網絡接口框可以讀取錯誤映射并執行自動補償。連接器中存儲的信息保證了與DigiCrown網絡系統的連接,而不需要編寫單個探針(插件和量規)。外圓磨床在線加工測量儀系統

馬波斯(上海)測量設備科技有限公司位于宜山路2000號利豐廣場,Block棟,C102單元,擁有一支專業的技術團隊。專業的團隊大多數員工都有多年工作經驗,熟悉行業專業知識技能,致力于發展馬波斯的品牌。公司不僅*提供專業的馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監測等機床領域檢測系統,包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產線完整性測試,包含:無損及裝配測試與泄漏測試。除外,馬波斯為數據采集與分析、工業控制、生產與工廠自動化提供了硬件與軟件,為客戶提供生產效率,從而降低生產成本。,同時還建立了完善的售后服務體系,為客戶提供良好的產品和服務。馬波斯(上海)測量設備科技有限公司主營業務涵蓋機床領域檢測系統,標準與非標尺寸檢測,泄漏與裝配測試,工業電腦與軟件,堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。

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