可通過E32U接口將所有測頭硬接線到機床CNC上。如果是機械加工中心或帶有自動刀具更換（ATC）系統的銑床上的零件探針應用，或者是將探針安裝在轉塔刀架中的機床加工應用，紅外線（VOS光學主軸探針）與無線電（WRS無線電主軸探針）傳輸系統**著理想的解決方案。用于加工中心的零件檢查和刀具安裝的光學傳輸系統：即便在**復雜的操作環境中，光學傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機器集成過程是即時的。馬波斯能根據磨床的種類不同的應用，主動測量及機后測量系統，砂輪動平衡器，監測傳感器，測頭。黑龍江后數控機床測量儀方法

在接觸式對刀儀應用領域中，A90K系列提供了一整套探針，以預調刀具長度以及在車床內與機床加工中心進行刀具完整性與的磨損檢測。A90K探針系列**著基于以下描述的一整套緊湊應用，這些描述讓人們很更容易了解探針的工作原理：在刀具切割邊緣與探針接觸時，系統會產生重復性很高的傳輸到CNC的信號。將通過信號處理獲取的刀具測量值與先前存儲在CNC中的標稱值比較，以確定刀具磨損與斷刀情況。在單一階段進行所有檢查與測量操作可提供雙重優勢：減少生產時間以及消除在設置刀具參數時人為誤差造成的機床損壞的風險。將探針用于以下檢查：刀具斷刀，以避免對工件和機床造成破壞的風險，以及避免增加生產時間刀具長度刀具磨損補償，以優化使用壽命刀具偏移量計算，旨在減少設置時間以及消除在機床外設置刀具的需求。吉林主動測量儀品牌磨床測量儀系統，請聯系馬波斯測量科技。

Marposs設計的用戶界面基于先進的表示方法，實際上，這些表示方法使用的開發環境與為消費者標記創建界面所用的開發環境相同。這確保了與設備交互的用戶能夠找到與市場上其他設備（觸摸屏、各種軟件級別的組織、類似的圖形對象等）相同的性能。軟件均包可根據所用設備的結構、客戶的要求和必要的通信方法進行配置。Marposs生產的設備可根據硬件/軟件配置進行劃分：有“單功能設備”管理單一類型的控制，并允許低程度的定制和外部接口；有大擴展可能性的系統“多功能/多任務設備”，可執行各種控制類型，具有更復雜的周期和更大的外部信息交換。圖形選項有各種級別，從簡單的狀態或數字或條形圖到時間圖、直方圖和圖形。

可視化對刀儀的主要功能特征之一體現在它的保護系統上，即便在有冷卻液或灰塵的情況中，該對刀儀也擁有出色的測量性能。在沒有進行檢查時，氣動百葉窗蓋板會保護光學鏡片，這些通過機械方式使鏡片遠離粗糙的機床環境；相反，在測量周期內，**解決方案可解決光學窗口拒收件碎屑與冷卻液滴產生的氣流。此類雙重保護（氣動與機械保護）保證用戶可獲取優異測量結果。因為接口靈活，所以可程控可視化對刀儀，以適應機床類型以及執行測量周期，在真實機械加工條件中進行檢查。斷刀檢測（TBD）是馬波斯設計的一個系統，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質量產品，減少報廢數量。機械零件的大批量生產要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。馬波斯測量科技可以供應外圓磨床在線加工測量儀，歡迎聯系咨詢。

馬波斯的非接觸式激光尺寸測量技術值得信賴。激光測量儀已被應用于機械行業的大量生產工藝，包括導線、電纜和光纖生產以及塑料擠出成形等其它工業領域。國際空間站（ISS）上所配的激光測量儀可測量直低至為30微米（千分之三十毫米）的被測物體，測量重復精度（精度）可達30納米，在特殊環境中中可確保光纖生產達到更高質量標準。其中Aeroel是集團中提供精密激光測量儀的一個產品線。其激光測量儀成功入選并整合在國際空間站（ISS）的全自動光纖產線上可執行各種控制類型，具有更復雜的周期和更大的外部信息交換。吉林主動測量儀品牌

高精度車床測量儀技術，可以咨詢馬波斯測量科技。黑龍江后數控機床測量儀方法

精密度盤式測量儀器與度盤式比較儀需要單獨報價，報價取決于型號精確匹配的測量主軸與測量桿（**小滯后作用）在質量陶瓷軸承中運行的齒輪軸旨在任何位置中設置零的360°完整旋轉的斜視規有效的防震系統協助將工件插入測量設備中的額外超程手動測量外徑檢具:馬波斯為采用機械與電子測量傳感器獲取的變量、外徑的高精度控制、肩部之間的銷或者靠近曲軸以及傳動軸等上的墊片提供了所有手動測量儀器。測量外徑的馬波斯產品系列**的是當前市場上可獲取的先進且可靠解決方案。黑龍江后數控機床測量儀方法