P7是一個多功能裝置，在模塊化尺寸的單一結構中，可以管理驅動磨削過程所需的主要控制功能：過程中和過程后的測量、砂輪的平衡、沖擊輪/工件、砂輪/金剛石或意外沖擊引起的噪聲分析，控制工作環境溫度或工件或特定的機械零件，進行變形分析，評估作用力，控制所有變量，確保機器正常運行。P7多功能性的一個特點是與機器控制單元接口的均勻性。 裝置的控制功能始終有相同類型的接口和相同的規則：物理I/O、現場總線、以太網。顯示器有一個單獨的接口，可以是配套顯示器，也可以是安裝在PC機上的程序。該裝置還有一個功能提供了詳細信息，說明如何改進所監測的各種參數，以允許終端用戶認證生產并監測機器本身的使用壽命。馬波斯測量科技是比較有實力的數控車床測量儀廠家。浙江加工后測量儀產品資料

基于嵌入式技術的量表計算機,Merlin是量表計算機領域的基準產品，在收集用于優化工業生產分析和監控過程的數據時，它**了一種久經考驗和值得信賴的解決方案。基于Windows嵌入式操作系統，Merlin構成了各種緊湊、易于使用設備的基礎，對于手動測量應用而言，這是一種理想的選擇。它能夠按照Cp與Cpk計算執行SPC檢測，并連同直方圖與控制圖。可將它用于管理數個生產批次和用戶，且它包括多語言支持。可將Merlin用于管理許多零件類型以及確定測量批次，以簡化生產認證與監控。專門設計的用戶界面**簡化了系統設置、程序定義與批次管理程序。Merlin是專為簡單手動操作而設計，并支持主要的馬波斯測量設備以及數字第三方設備，其功能特征體現在RS232、USB、以太網與藍牙連接選項。Merlin可通過實時分析變量（控制圖、機床與加工能力）相關數據而進行統計過程控制，并通過CSV與qs-STAT®兼容格式存儲在數據中。模塊化測量系統馬波斯能根據磨床的種類不同的應用，主動測量及機后測量系統，砂輪動平衡器，監測傳感器，測頭。

用于過程平衡和聲學檢查系統，DS5000系列是一個采用聲發射傳感器實現失衡補償與過程檢查的系統，開發此系統主要用于高精度磨床上。DS500系列為機械平衡提供了解決方案，以檢測、平衡以及補償失衡的情況，以及監控聲發射。可根據使用的電子單元版本單獨或同時獲取這兩種功能。AE4100：控制聲發射用單功能單元M5100M：平衡砂輪用單功能單元M5100MA：平衡砂輪與檢查聲發射用多功能單元DS5000是一個自主系統，可通過靜態接口（輸入/輸出）完成電子單元與自動化系統之間的通信。通過LCD顯示器上呈現的菜單控制設備。這個系列的單元緊湊、堅固以及易于使用。它們的設計旨在挨著機柜外的CNC操作員面板安裝。

馬波斯在機床精度測量領域擁有60年的經驗，是國際市場的佼佼者。為響應測量工件與產品件的幾何尺寸與形狀時以及設置并檢查機械加工過程中使用的刀具時對準確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測頭系統。軟件周期的設計旨用于生產周期中，這意味著可將軟件周期用于檢查機床條件下的零件；這減少了拒收件數量，從經濟的角度有效降低了成本。將此軟件包與MIDA激光、TBD與VTS系統上的MIDA上的接觸式測頭一起使用。它們適用于零件與刀具檢查過程、每個類型的機床、機械加工中心、銑床與車削中心，此外，它們還能與使用***的數字控制系統兼容高精度車床測量儀廠家，請聯系馬波斯測量科技。

將接觸式測量領域中的技術知識與觸控技術結合起來就研發出了一款新的G25測頭，該測頭不僅能夠連續掃描表面，而且也能給零件定位與檢查提供跳越信號。測頭的優點包括緊湊尺寸、穩定性以及極端測量速度，相比傳統逐點掃描應用程序，可**縮短周期時間。研發的產品旨在磨床或機械加工中心上測量，因為這些磨床或機械加工中心的連續生產周期需要在機器中檢查零件，且可返工而無需新定位。掃描測頭的應用程序不計其數。通常而言，測頭能夠在機器中檢查每個單一零件，相比參考標準件而言，在縮短周期時間方面有很大的優勢。這適用于磨加工齒輪應用以及在作業中心分析并檢查一般樣條線。磨加工齒輪應用。泄漏測試是電池pack裝配過程中的要求用于檢查電池pack氣密性，保證電池pack內部的高壓零部件不會出現短路。山東主動測量儀系統

后數控機床測量儀系統產品，請聯系馬波斯測量科技。浙江加工后測量儀產品資料

多年來，工業領域的加工生產需要達到高精度，因此，需要使用形狀十分復雜的刀具且刀具尺寸極小（甚至小于0.1mm）。在許多應用中，傳統技術無能為力。在測量循環中，觸發式測頭易于導致這類微小刀具破損，因此，不宜用于這類刀具測量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制，激光技術難以保證測量精度要求。事實上，刀具直徑和激光光束直徑都很小，或刀具切削刃有不同的形狀（例如，球頭銑刀或平頭銑刀），激光無法精確測量這類刀具。如何提升測量技術？馬波斯深耕光學測量技術數十年，以豐富的經驗成功完成**設計和生產，推出全新配CCD傳感器的VTS（視覺對刀儀）產品線。為什么采用光學技術？光學技術可超越傳統測量技術的極限，測量形狀極復雜的刀具并達到高精度，這令其它技術望其項背。浙江加工后測量儀產品資料