在環境保護法規的促進下，限制VOC的排放量使粉末噴涂將得到更快的推廣應用，假如在涂裝線上與溶劑型、水性涂料進行比較探討、綜合評優，則粉末噴涂將替代其他涂裝。粉末靜電噴涂設備的未來發展趨勢如下。（1）為使粉末噴涂在涂膜性能、涂料成本、涂裝成本、設備投資的償還等方面綜合評價有利，與粉末涂裝有關的業界全體尚需聯合組織攻關。（2）在粉末涂裝設備方面，應開發設計適用于大型被涂物的靜電流動床涂裝設備，開發研究換色時的清掃方法。（3）在粉末涂裝技術方面，期待進一步提高靜電涂裝的涂著效率，開發快速換色方法和噴粉室排風的循環利用技術。粉末靜電噴涂除了能夠很好的噴涂在物體表面上，還能避免表面出現靜電，這給工作人員帶來了諸多的方便。舟山手動粉末靜電噴涂哪里有

粉末涂料施工與傳統的油漆施工相比較，有如下優點：1、粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質及輔助成膜的物質、添充料及顏料都溶于有機溶劑中，解決了某些有機溶劑無法溶解的高分子成膜物質均可作為涂料使用的難題。而許多難被溶劑溶解的高分子物質卻是防腐及裝飾性涂料必可少的中堅力量。2、粉末涂料因不含易揮發的有機溶劑，不易燃燒爆裂，只要防止粉塵積聚過多就可解決著火爆裂的隱患，這一點油漆等易燃的溶劑性涂料卻無法克服。3、由于粉末涂料本身不含有機溶劑，施工操作及制粉過程中無刺激性氣味，不但可防止環境被污染和破壞，而且對操作者本人的身心健康大為有益。泰州表面粉末靜電噴涂廠家粉末靜電噴涂通常要求氣壓高，漆粒細，速度快。

粉末靜電噴涂工藝流程：工件預處理是為了增加基體與涂層的結合力。表面處理的質量直接影響涂膜的質量和壽命。其處理有機械和化學方法。粉末涂裝的預處理一般包括除銹、脫脂、化學磷化或鈍化等過程。不同材料預處理方法不盡相同。涂層烘烤時要求爐溫均勻，工件間保持一定距離，防止碰撞。各種粉末涂料隨配方設計不同其固化溫度和時間也不相同。粉末靜電噴涂工藝中影響涂膜性能的因素除噴涂工藝參數外，還與粉末涂料特性有關。噴涂距離變化使電場強度產生變化，從而也影響涂膜厚度和粉末的沉積效率。

噴嘴噴涂的工作狀態決定了產品表面的質量，如何更加有效方便地控制噴嘴啟停、運行參數以及避免涂料浪費，也是相關研究人員重點研究的方向?，F有的多噴嘴噴涂系統不能控制單噴嘴的分別啟停，且只能對電參數（靜電電壓和靜電電流）進行自動控制，而對氣壓參數（霧化氣壓和流化氣壓）缺少自動控制。一種多噴嘴靜電粉末噴涂控制系統，可通過網絡技術實現每支噴嘴工作參數獨自配置，通過直接I/O控制技術實現高速啟停時序獨自控制，適應不同噴涂圖案的均勻噴粉。靜電噴涂工件不預熱可室溫涂覆。

靜電噴涂工藝簡介：固化工藝：固化工藝必須嚴格按照粉末技術條件要求及不同工件的溫度和時間進行，溫度過高和時間過長，涂層會變黃變色，局部老化，造成涂層光澤差而脆，若固化溫度過低及時間過短，達不到完全固化，這樣涂層的機械強度和附著力顯著下降。固化時要盡量使爐內溫度均勻，避免部份區域溫度過高或過低，而影響涂層的性能；另烘烤的工件應與遠紅外緞發熱組件、熱風循環風口保持一定的距離，以確保固化溫度的均勻及避免被涂工件的涂層被風吹走。粉末靜電噴涂工藝大致可以分為三步，分別是前處理、噴涂、烘烤固化。衢州自動粉末靜電噴涂哪家好

懸吊運輸系統，自動化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進行厚膜噴涂。舟山手動粉末靜電噴涂哪里有

粉末靜電噴涂優點：1.無溶劑，減少公害。涂料在生產、運輸、儲存和施工過程中，溶劑的揮發會對大氣或水造成嚴重的污染，給操作人員帶來人身傷害。如果儲存和操作不當，很容易引起火災。2.簡化涂裝工藝，提高涂裝效率。采用油漆工藝進行涂裝時，需要經過底漆噴涂、刮膩子、水磨、面漆噴涂、面漆噴涂等十余道至二十余道“三磨三仿”工序，加工周期為七至十天。噴塑過程只需噴涂、固化、冷卻三個過程，一次形成一層膜。鍍膜工藝很大簡化，生產周期縮短，產品可當天生產。在粉末涂料靜電涂裝中，自動涂裝機械和回收系統可以形成自動化生產，從而節約能源和資源，提高生產效率。3.粉末涂料利用率高，可回收利用。與涂料相比，粉末涂料可直接應用于被涂對象的表面，烘烤固化后形成涂膜。另外，未涂布的粉末可以回收再送至供粉系統使用，從而很大減少了粉末涂料在施工中的損耗。粉末涂料利用率95%以上。除了油漆中所有溶劑的揮發損失外，未上漆的油漆很難回收，所以一般油漆的實際利用率在50%左右。舟山手動粉末靜電噴涂哪里有

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