工業標準件按照采購價值分類屬于C類件，即C-Parts,這類零件種類繁多，單種數需求量少，通常占所有采購件的80%以上，但采購價值卻比較低，通常低于所有采購金額的20%，這類零件在日常采購管理中會占用工業企業的大量管理資源，但收到的管理效益卻很低，管理理念先進的企業往往會采用看板的方式來管理C-Parts,在看板模式下，物料庫存管控，補料，發料等很多耗時耗力的管理環節全部交給供應商管理，企業可以節省出大量的管理資源用來管理A類及B類件。看板管理可以為供應鏈帶來哪些好處？流水線看板服務

工業企業的緊固件需求少則幾十種，多則幾百種甚至上千種，如果要做看板管理，對供應商有著比較高的要求，否則很容易出現物料不合格，斷料，混料及呆料問題，供應商要有自己的物料體系，有明確的物料分類，有清晰的料號管理，每個物料下面有明確的質量管控數據；供應商要有齊全的物料檢測設備，檢驗規則，檢驗流程；供應商還要有強大的管理系統，有清晰的批次管理，明確的備料規則；供應商還要有高效的供應鏈管理效率能幫助企業處理突發的急料需求。流水線看板服務看板可以降低C類物料的庫存成本。

標準件的看板管理有多種模式，有傳統的雙盒模式，一顆物料在看板料架上有兩個料盒，通過掃碼槍定期掃描料架上的空料盒來實現循環補料，有稱重計數模式，看板料架上每個物料盒下面都有一個電子計數稱，當數量低于設定值時觸發補料程序來實現循環補料，有RFID標簽模式，這種模式與傳統的雙盒模式形式差不多，只不過把料盒上傳統的條碼標件換成了RFID標簽，由現場的RFID感應裝置來識別空料盒來實現循環補料，還有智能的程序算法模式，通過現場感應裝置，物料的幾何尺寸，補料頻次等多種輸入來計算補料的時間及襯料數量，時間越久物料控制越準確，無論哪種模式都可以稱為看板管理，目的都是為了降低企業的管理成本及庫存成本。

標準件的看板管理有多種模式，有雙料盒模式，一顆物料在看板料架上有兩個料盒，通過掃碼槍定期掃描料架上的空料盒來實現循環補料，有稱重計數模式，看板料架上每個物料盒下面設有電子計數稱，當數量低于設定值時觸發補料程序來實現循環補料，有RFID模式，這種模式與雙盒模式形式差不多，只不過把料盒上傳統的條碼標簽換成了RFID標簽，由現場的RFID感應裝置來識別空料盒來實現循環補料，還有智能的程序算法模式，通過現場感應裝置，物料的幾何尺寸，補料頻次等多種輸入來計算補料的時間及襯料數量，時間越久物料控制越準確，無論哪種模式都可以稱為看板管理，終目的都是為了降低企業的管理成本及庫存成本。看板可以為緊固件采購節省管理成本。

       標準件看板是以生產需求來拉動供貨的一種供貨模式，其目的是為了降低工業企業的日常庫存水平，甚至可以幫助工業企業做到零庫存運營生產，更重要的是標準件看板供貨模式還可以為工業企業降低管理成本，可以把采購，倉管等人員從繁雜的C-parts管理中解放出來，使其有更多的時間與精力花在企業的A-Parts和B-Parts管理上，標準件看板還可以減少生產環節的零料或配料時間，使生產工人有更多的時間投入到產品的生產中，提高工業企業的生產效率。看板是標準件的一種供貨方式。江蘇生產線看板服務

看板可以提升C類物料的管理效率。流水線看板服務

標準件看板以生產需求來拉動供貨，多生產多補貨，少生產少補貨，不生產不補貨，其目的是為了降低工業企業的庫存水平，甚至可以幫助工業企業做到零庫存運營生產，更重要的是標準件看板供貨模式還可以為工業企業降低管理成本，可以把采購，倉管等人員從繁雜的C-parts管理中解放出來，使其有更多的時間與精力花在企業的A-Parts和B-Parts管理上，標準件看板還可以減少生產環節的零料或配料時間，使生產工人有更多的時間投入到產品的生產中，提高工業企業的生產效率。流水線看板服務