CIP清洗系統-用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機械的清洗。CIP清洗系統的用途：用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機械的清洗。CIP清洗系統的特點：1、本機為兩罐式簡易，采用手動控制，可根據需要自由控制清洗時間，以達到 佳清洗效果。2、洗凈液可循環回收,耗能少。3、采用蒸汽進行加熱，安全快捷。4、洗凈液的加熱溫度采用自動控制，使其在設定的溫度范圍內。5、本機采用全不銹鋼制造，符合衛生要求。的產品結構：本機主要由堿液罐、清水罐及管板組件組成；如圖1示：1、堿液罐：用不銹鋼制成，附有液位計、溢流口、進水口、回流口、出水口及排污口。2、清水罐：用不銹鋼制成，附有液位計、溢流口、進水口、回流口、出水口及排污口。江蘇哪家通風柜比較好。高端CIP清洗系統設備

藥液輸送管網包括用于藥液輸送和過濾的管道、管件、閥門、鈦棒過濾器、微孔膜筒式過濾器和藥液輸送泵等。CIP回流管網是指從被清洗單元到CIP工作站之間的回流泵、管道、管件、閥門、轉換板及其控制組件等。CIP回流管網單元的主要功能是將清洗后的回流液從被清洗單元輸送到CIP工作站。根據清洗工藝的不同，輸送到CIP站的回流液會被直接排放（例如預沖洗水）、循環回流（例如清洗劑）或者回收使用（例如終淋水）。一般情況下，CIP回流泵的安裝位置以靠近被清洗單元為宜，根據實際需求，在某些特定工況下，也可將CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。高性能CIP清洗系統哪里有堿性洗滌通常配制成1%～2%的濃度，而酸性洗滌會采用溫和的、低濃度的酸溶液。

CIP在線清洗技術在線清洗（cleaninplace）也稱為原位清洗，是指不需要拆卸設備并且在密閉的條件下就能完成設備的清洗，它與傳統的手工清洗的優勢在于，在清洗時間、均勻度、重復性、可參數化等方面具有優勢，清洗的參數可以固定下來，不會導致因人員操作引起的清洗不合格的現象發生，設置好程序后，有CIP清洗系統自動開始清洗，通過氣動閥門、循環泵、在線儀表等進行檢測和控制，清洗終點自動判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環式CIP兩大類，開放式CIP屬于比較簡單的原位清洗系統，例如大輸液的配液系統就屬于這一類，開放式CIP的清洗用水通常會直接取自于制藥用水管網，采用噴淋的方式實現罐體的表面清潔。儲罐內部具有噴淋頭，可以對儲罐內部進行的噴淋，清洗后的液體存留在罐底，可以通過重力排放或者循環泵排放，罐底應有電導率傳感器用于判定清洗終點，也可將罐中的清洗劑，通過循環泵打入配液的管網中，對管網進行循環清洗，開放式CIP的比較大優點是節省了CIP工作站，但也實現了在線清洗功能。

清洗液的濃度和形式根據洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。洗滌劑的七個基本選擇原則（1）清洗，具有廣譜性；（2）不提倡使用家用洗滌劑，因其成分、質量、微生物等不明確；（3）選擇組分簡單、成分含量確定的洗滌劑；（4）容易檢查；（5）穩定性好、毒性低，使用安全；（6）與設備或環境材料的相容性；（7）費用較低。堿性洗滌通常配制成1%～2%的濃度，而酸性洗滌會采用溫和的、低濃度的酸溶液。6.清洗壓力通常情況下，低壓力。新型通風柜報價是多少！

能對清洗液進行自動檢測.加液、排放、顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單。CIP清洗效果好應用于現代大規模流體藥品、食品、飲料加工工藝的衛生要求及生產環境要求高的管道、罐體內壁的清洗全自動CIP清洗系統用途PLC全自動電腦控制CIP清洗系統是一種理想的設備及管道清洗方法,目前在食品加工企業、乳制品、飲料企業中的應用越來越。全自動CIP清洗（CleaningInPlace）設備（罐體、管道、泵等）及整個生產線是在無須人工拆開或打開的前提下，在閉合的回路中進行循環清洗、消毒。清洗的時間越長，效果則越好。先進CIP清洗系統設備

該產品用于制藥和工業發酵，這需要高水平的液體衛生和除菌。高端CIP清洗系統設備

設備特點：1、設計緊湊、安裝、維護和調試簡便；氣動元件及電器元件全部采用進口材料，性能穩定可靠，用功能塊組成的模塊結構，產品具有自動化程度高、操作簡便、價格合理等特點。可分手控、自動選擇、觸摸屏提示操作，直觀易懂。2、殘留，防止微生物污染，避免批次之間的影響；3、符合GMP要求，實現清洗工序的驗證；4、能使生產計劃合理化及提高生產能力；5、按程序安排步驟進行，與手洗作業比較，能有效防止操作失誤，提高清洗效率，減少勞動強度，節省勞動力，提高藥品質量；6、使清洗成本降低，水、清洗劑及蒸汽的耗量少；7、能增加機器部件的使用年限；8、安全可靠，設備無須拆卸；9、藥品生產中衛生標準的前提條件之一，它可以消除活性成分交叉污染，消除異物不溶性微粒。降低或消除微生物及熱源對藥品的污染。高端CIP清洗系統設備

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