鋁和鋁合金的擠壓采用正向擠壓法和反向擠壓法。應依據不同合金選擇適宜的擠壓速度。為獲得組織和性能良好的鋁合金擠壓制品,一次擠壓成品時,型材,棒材的擠壓系數(λ)大于8~12,供鍛造用坯料的λ大于5。擠壓模對擠壓產品質量影響很大。擠壓棒材、型材常用平模,管材則常用...
目前來說五金沖壓制造工藝在零件制造行業中已成為了一個重要組成部分,大部分沖壓五金件被應用在航空航天、汽車、船舶、機械、化工等領域。五金沖壓的工藝優勢:1、五金沖壓件是在資料耗費不大的前提下,經沖壓制造出來的,其零件重量輕、剛度好,而且板料通過塑性變形后,金屬內...
智能家居機器人,此領域的應用屬于小五金沖壓加工件,伴隨著信息科技的爆發,全球興起智能設備研發潮流,尤其是智能家居機器人領域,針對人們室內生活的每一個細節,設計出符合要求的產品,其難點是將軟件研發出來的指令嵌入到硬件結構件中,實現自動化控制的過程。此類型的沖壓件...
功能復合化的目的是進一步提高機床的生產效率,使用于非加工輔助時間減至較少。通過功能的復合化,可以擴大機床的使用范圍、提高效率,實現一機多用、一機多能,即一臺數控車床既可以實現車削功能,也可以實現銑削加工;或在以銑為主的機床上也可以實現磨削加工。寶雞機床廠已經研...
激光加工是將激光束作用于物體表面而引起物體形狀或性能改變的加工過程,其實質是激光將能量傳遞給被加工材料,被加工材料發生物理或化學變化,使其達到加工的目的。加工技術可以分為4個層次:一般加工、微細加工、精密加工和超精密加工。范圍普遍:激光精密加工的對象范圍很寬,...
在現代數控CNC加工市場上,汽車、航天航空、船舶、工業機械和精密制造等領域是大量需要金屬制品的行業?,F在CNC加工中心的制造工藝使他們能夠生產這些大型金屬產品。然而,不管是給哪個行業提供金屬設備,在CNC加工廠家有一個過程是必不可少的:水射流金屬切割。數控CN...
鋁合金加工的相關過程: 保證制品較終性能的熱處理稱為成品熱處理,包括成品退火、固溶處理、淬火、自然時效和人工時效處理;此外,還發展出分級時效和形變熱處理工藝。時效處理不只改善制品的力學性能,而且改善制品的抗應力腐蝕性能和斷裂韌性。固溶加熱后至淬火前的轉移時間一...
隨著科學技術的進步和社會的發展,人們對精密加工產品的性能和質量提出了越來越高的要求。產品的性能和質量由產品設計決定,并且由精密五金加工制造和裝配質量來保證,其質量包括加工精度和表面質量兩個方面。精密機械零件的表面質量是較重要的指標之一,尤其是對零件在高速,高溫...
車削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法,所用設備是車床。在一般機械廠中,車床占機床總臺數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法,也是不宜磨削的各種材料的較終精加工方法。單件小批量生產時,車削外圓面一般在普通車床進行。大批量生產時,普遍...
精密CNC加工合作也是一個雙向選擇的過程,客戶在挑選供應商,我們廠家也會挑選客戶。對于有些類型的客戶,我們也不是很感冒。比如特別喜歡找很多機械零部件加工廠詢盤,就是單純的比價,很多時候都沒有下文。每一次報價,對于客戶來說只需要詢盤一下,但是供應商的技術部是需要...
說起CNC四軸加工機床的特性,就要和傳統的三軸設備(shèbèi)來比較。生產(Produce)中三軸加工設備比較常見,有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側刃加工。球頭刀的仿形加工等等 1. 保持刀具較佳切削狀態,改善切削條件 如上...
CNC數控加工在機械加工業得到一般應用,其有何特色能讓整個加工行業為之折服呢? 一、加工效率(efficiency)高,這也是CNC數控加工相比傳統工藝,所具有的明顯(striking)特色。 二、質量穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)。CNC加工精加工的進給路...
五金加工車削外圓面的特點有:1、刀具簡單,制造,刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩,切削力波動小,有利于采用高的切削速度,提高生產率;3、機床通用性好,可以在一次裝夾中加工出外圓、端面、內孔、螺紋和倒角等。各表面之間的相互位置精度易于保證;4、適宜于有色金屬零件...
鋁及鋁合金在造船工業中應用越來越廣,小到汽艇大到萬噸油輪,從海上氣墊船到海下潛艇,從民用到,從捕魚船到海洋開采船,均使用綜合性能優良的鋁合金生產船舶外殼、支架結構、配套設施、管道等。 鋁合金應用于船用行業,可以使船的整體質量減重,有利用船舶行駛速度的提升,并能...
五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料,用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件,如:螺絲、一字轉軸產品,汽車檢測型材配件,數控走心機5G產品系列, 自動車床件鋁型材沖壓等產品。五金加工流程就是根據生產需要進行開料,開好...
CNC四軸加工中心的高柔性(Flexible)要求其夾具比普通機床結構緊(terse),簡單,盡量較大化減少輔助時間,操作控制方便、省力、安全,而且要保證足夠的剛性,還要能靈活多變。選擇合適的夾具要注意(attention)加工零件的精度(精確度)、批量大小、...
使加工程序具有較短的進給路線,不僅可以節省整個加工過程的執行時間,還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構滑動部件的磨損等。較短進給路線的類型及實現方法如下。 1.較短的切削進給路線。切削進給路線較短,可有效提高生產效率,降低刀具損耗。安排較短切削進給路線時...
數控加工工藝分析: 被加工零件的數控加工工藝性問題涉及面很廣,下面結合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內容。 1、尺寸標注應符合數控加工的特點 在數控編程中,所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上較好直接給出坐標尺寸,或...
變形鋁合金是以各種壓力加工方法制成的管、棒、線、型等半成品鋁合金。根據其用途又可分為防腐鋁合金、超硬鋁、特殊鋁、硬鋁、鍛鋁5類。 常用的防銹鋁合金中主要合金元素是錳和鎂,加錳可提高其抗蝕能力,加鎂使其強化并降低比重,其特點是耐腐蝕,拋光性好,可長時間保持光亮表...
車床加工是機械加工的一部份,主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過工件的高速旋轉,車刀(刀架)的橫向和縱向移動進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工...
適合CNC加工數控車床加工的零件: 1,CNC加工數控車床加工較適合多品種中小批量零件。隨著CNC加工數控車床加工制造成本的逐步下降,現在不管是國內還是國外,加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時,如能縮短程序的調試時間和工裝的準備(read...
五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料,用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件,如:螺絲、一字轉軸產品,汽車檢測型材配件,數控走心機5G產品系列, 自動車床件鋁型材沖壓等產品。五金加工流程就是根據生產需要進行開料,開好...
在數控加工過程中常常需要加工不同材料的產品,不同材料的產品加工就需要不同的刀具來銑削,鋁用銑刀和白鋼刀是數控加工中常常用到的兩種刀具。 加工普通鋁合金可以選擇高速大進給銑削,其次盡可能選擇較大的前角,增大容屑空間,減少粘刀的現象;如果是精加工鋁合金,則不能采用...
五金加工就是將原材料用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件,如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。五金加工流程就是根據生產需要進行開料,開好以后有些比如小的配件生產就可以去沖床然后進行鑼切或...
鋁合金的箔材生產: 鋁箔材可分為工業鋁箔和包裝鋁箔。工業鋁箔化學成分較純,厚度為0.005~0.2毫米,主要用作電氣工業和電子工業的電容器、絕熱材料、防濕材料等。包裝鋁箔厚度一般為0.007~0.1毫米,有平箔、印花箔、涂色印花箔和裱紙鋁箔等多種產品,主要用作...
刀具的選擇是數控加工工藝中重要內容之一,它不只影響機床的加工效率,而且直接影響加工質量。編程時,選擇刀具通常要考慮機床的加工能力、工序內容、工件材料等因素。與傳統的加工方法相比,數控加工對刀具的要求更高。不只要求精度高、剛度好、耐用度高,而且要求尺寸穩定、安裝...
五金加工加工質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代,企業只有保證好質量、好服務和不斷創新能力,才能滿足客戶需求從而贏得市場。五金加工注意事項:1、工藝編制簡明、表達詳細,加工內容盡量數值化表達;2、加工重點難點處,工藝要特別強調;3、需要組合加工處,工...
五金零件英文名稱Hardware Parts 或Metal Parts。傳統的五金零件,也叫小五金、五金配件。是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割等等物理加工制造而成的各種金屬器具件。五金零件包含模具五金零件、機械五金零件、日用五金零件、櫥窗五金零件、船舶...
鋁合金的鑄造: 鑄造一般采用立式或水平式水冷半連續鑄造法。為改善立式鑄造的坯錠組織和表面質量,還發展出電磁結晶槽、矮結晶槽和熱頂鑄造法(見金屬的凝固)。水冷半連續鑄造法是通過流槽將液體金屬導入用水冷卻的結晶器內,使液體金屬冷卻形成凝固的外殼,由鑄造機底座牽引或...
鋁合金的比強度高、質量輕、流動性好、充型能力強、耐蝕性好、熔點低,普遍用于拖拉機、機車零部件、電子產品、醫療器械、建筑裝飾等行業。鋁合金有優良的延展性,在日用品行業及食品行業得到大量使用。在輸送電力領域,鋁合金制作的導線成本低、質量輕、抗腐蝕性能好、傳熱及易導...