潤溢UV鍍膜生產工藝的流程及參數:一:檢查線體,確認各系統(除塵、噴槍、壓縮空氣、紅外加熱和UV固化)運轉正常;二:清洗基材表面,去除油污(用干凈無塵布蘸白電油或異丙醇擦拭表面,并立即干燥);三:基材靜電除塵;四:噴涂底漆,膜厚:10~30微米,可根據具體基材...
真空鍍膜涂料之底漆。底涂預處理是真空鍍膜前處理的一種,可有效提高鍍層的附著力、平整度等性能,如等離子處理改善了鍍層與基材的附著力。底涂處于基材和真空鍍層之間,其作用主要有:(1)通過底涂封閉基材,防止真空鍍膜時基材中的揮發性雜質逸出,影響鍍膜質量;(2)塑料表...
在塑料表面進行真空噴鍍金屬 -----即在真空狀態下,將金屬融化后,以分子或原子形態沉積在塑料表面形成 5-10um 的金屬膜。真空噴鍍金屬需要與塑料表面底漆之間良好的配合, 底漆的厚度通常為 10-20um。主要作用是防止塑料中水、 有機溶劑、 增塑劑等排出...
真空鍍膜時,蒸發料粒子大約只以一個電子伏特的能量向工件表面蒸鍍,在工件表面與鍍層之間,形成的界面擴散深度通常只為幾百個埃(10000埃=1微米=0.0001厘米)。也就是說比一根頭發絲的百分之一還要小。兩者間可以說幾乎沒有連接的過渡層,好似截然分開。而離子鍍時...
真空鍍膜工藝主要分為真空蒸鍍、磁控濺射鍍膜、離子鍍三種。真空蒸鍍,簡稱蒸鍍,是指在真空條件下,采用一定的加熱蒸發方式蒸發鍍膜材料(或稱膜料)并使之氣化,粒子飛至基片表面凝聚成膜的工藝方法。離子鍍是真空鍍膜工藝的一項新發展。普通真空鍍膜(亦稱真空蒸鍍)時,工件夾...
真空鍍膜技術主要有真空蒸發鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學氣相沉積等多種方法。除化學氣相沉積法外,其他幾種方法均具有以下的共同特點:(1)各種鍍膜技術都需要一個特定的真空環境,以保證制膜材料在加熱蒸發或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動,不致受到大氣...
UV真空鍍膜技術除化學氣相沉積法外,其他幾種方法均具有以下特點:(1)各種鍍膜技術都需一個特定的真空環境,以保證制膜材料在加熱蒸發或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動,不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾,并消除大氣中雜質的不良影響。(2)各種鍍膜技術都需...
真空鍍膜的方法很多,主要有:(1)真空蒸鍍:將需鍍膜的基體清洗后放到鍍膜室,抽空后將膜料加熱到高溫,使蒸氣達到約13.3Pa而使蒸氣分子飛到基體表面,凝結而成薄膜。(2)陰極濺射鍍:將需鍍膜的基體放在陰極對面,把惰性氣體(如氬)通入已抽空的室內,保持壓強約1....
真空鍍膜加工過程中清潔工作的重要性。真空鍍膜加工表面的清潔處理非常重要,直接影響到電鍍的產品品質。加工件進入鍍膜室前一定要做到認真的鍍前清潔處理,表面污染來自工件在加工、傳輸、包裝過程所粘附的各種粉塵、潤滑油、機油、拋光膏、油脂、汗漬等物,為了避免加工過程中造...
辨別一家好的真空鍍膜加工廠,可以大概從如下五個方面加以衡量。1.車間環境是否具有三級凈化供風系統,是否真的無塵車間,人員進出及貨物進出是否嚴格管制走風淋門,風淋門是否能正常工作、車間地板、墻壁、天花、貨架上是否潔凈無灰塵,現場5S是否整潔;2.人員穿著所有人員...
真空噴鍍金屬需要與塑料表面底漆之間良好的配合, 底漆的厚度通常為 10-20um。主要作用是防止塑料中水、 有機溶劑、 增塑劑等排出影響金屬附著。要涂層硬度高、 底漆具有可以修復塑料缺陷,提供一個光滑、平整的平面以利于真空鍍的性能, 并與塑料底材和所鍍金屬附著...
表面處理應用于各個領域,例如人類生產用的工業用品、生活用的日常用品、消費品、工藝品等。不同產品有不同需求,對應的表面處理方式也不同。工業用品,多以改變表面性能為目的。主要為增強表面剛度、硬度、強度、耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫等性能需求。工業消費品,改性滿足功能要...
塑料真空鍍膜是真空應用領域的一個重要方面,它是以真空技術為基礎,利用物理或化學方法,并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術,為科學研究和實際生產提供薄膜制備的一種新工藝。簡單地說,在真空中把金屬、合金或化合物進行蒸發或濺射,使其在被涂...
辨別一家好的真空鍍膜加工廠,可以大概從如下五個方面加以衡量。1.車間環境是否具有三級凈化供風系統,是否真的無塵車間,人員進出及貨物進出是否嚴格管制走風淋門,風淋門是否能正常工作、車間地板、墻壁、天花、貨架上是否潔凈無灰塵,現場5S是否整潔;2.人員穿著所有人員...
真空鍍膜的方法很多,主要有:(1)真空蒸鍍:將需鍍膜的基體清洗后放到鍍膜室,抽空后將膜料加熱到高溫,使蒸氣達到約13.3Pa而使蒸氣分子飛到基體表面,凝結而成薄膜。(2)陰極濺射鍍:將需鍍膜的基體放在陰極對面,把惰性氣體(如氬)通入已抽空的室內,保持壓強約1....
真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料,使其蒸發并凝結于鍍件(金屬、半導體或絕緣體)表面而形成薄膜的一種方法。真空鍍膜機的真空鍍膜技術在很大程度上決定著燈的性能和使用壽命。這對于霓虹燈也不例外,在霓虹燈的制造中,真空鍍膜設備真空技術是決定霓虹燈質量的...
真空鍍膜與蒸發鍍膜機、濺射鍍膜機相比,比較大的特點是荷能離子一邊轟擊基體與膜層,一邊進行沉積。荷能離子的轟擊作用所產生一系列的效應,主要有如下幾點:①膜/基結合力(附著力)強,膜層不易脫落。由于離子轟擊基體產生的濺射作用,使基體受到清洗,jihuo及加熱,既可...
潤溢UV鍍膜生產工藝的流程及參數:一:檢查線體,確認各系統(除塵、噴槍、壓縮空氣、紅外加熱和UV固化)運轉正常;二:清洗基材表面,去除油污(用干凈無塵布蘸白電油或異丙醇擦拭表面,并立即干燥);三:基材靜電除塵;四:噴涂底漆,膜厚:10~30微米,可根據具體基材...
UV真空鍍膜技術除化學氣相沉積法外,其他幾種方法均具有以下特點:(1)各種鍍膜技術都需一個特定的真空環境,以保證制膜材料在加熱蒸發或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動,不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾,并消除大氣中雜質的不良影響。(2)各種鍍膜技術都需...
在真空環境中,將材料加熱并鍍到基片上的技術為真空蒸鍍。具體而言,真空蒸鍍是將待成膜的物質置于真空中進行蒸發或升華,使之在工件或基片表面析出的過程。真空蒸鍍中的鍍層通常為鋁膜,但其它鍍層也可通過蒸發沉積形成。然而,現有的鍍膜機結構較為復雜且成本較高,無法充分適應...
真空鍍膜技術具有以下特點:(1)各種鍍膜技術都需一個特定的真空環境,以保證制膜材料在加熱蒸發或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動,不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾,并消除大氣中雜質的不良影響。(2)各種鍍膜技術都需有一個蒸發源或靶子,以便把蒸發制膜的材...
UV真空鍍膜系列產品是我公司將光固化涂料應用于真空鍍膜技術中的成功實踐,適用于ABS、AS、PS、PC、PET、PA、PP、BMC等塑料表面的真空鍍膜工藝,經過噴涂方法涂裝,UV快速固化,操作簡單、施工方便。具有對基材及鍍膜層附著好、干燥快、耐化學性能好等特性...
UV真空鍍膜系列產品是我公司將光固化涂料應用于真空鍍膜技術中的成功實踐,適用于ABS、AS、PS、PC、PET、PA、PP、BMC等塑料表面的真空鍍膜工藝,經過噴涂方法涂裝,UV快速固化,操作簡單、施工方便。具有對基材及鍍膜層附著好、干燥快、耐化學性能好等特性...
在塑料表面進行真空噴鍍金屬 -----即在真空狀態下,將金屬融化后,以分子或原子形態沉積在塑料表面形成 5-10um 的金屬膜。真空噴鍍金屬需要與塑料表面底漆之間良好的配合, 底漆的厚度通常為 10-20um。主要作用是防止塑料中水、 有機溶劑、 增塑劑等排出...
真空電鍍主要部件有哪些功能?現在真空電鍍設備是做的越來越好,從一開始功能較單一的真空電鍍到如今的多功能結合的真空電鍍,其中經歷了較長時間。真空電鍍設備的真空室能用不銹鋼或者碳鋼組合使用制作,真空電鍍設備做成單開門或者又開門。真空電鍍設備能通過利用電阻加熱,若電...
真空鍍膜底漆底涂處于基材和真空鍍層之間,其作用主要有:(1)通過底涂封閉基材,防止真空鍍膜時基材中的揮發性雜質逸出,影響鍍膜質量;(2)塑料表面較粗糙,底涂預處理后,可通過涂層獲得光滑平整的鏡面效果;(3)在薄膜材料上預涂底漆可進一步加強薄膜的阻隔性;(4)預...
UV真空鍍膜涂料是在UV塑料涂料基礎上發展起來的一種新型紫外光固化涂料。隨著塑料裝飾技術發展,一種塑料制品金屬化裝飾技術隨之產生,它是利用塑料基材涂裝底漆后,經真空鍍膜或濺涂,涂裝一層金屬薄膜層,再涂覆面漆而成。經過涂裝的塑料表面,完全閃爍著金屬光澤,顯出高貴...
真空鍍膜技術具有以下特點:(1)各種鍍膜技術都需一個特定的真空環境,以保證制膜材料在加熱蒸發或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動,不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾,并消除大氣中雜質的不良影響。(2)各種鍍膜技術都需有一個蒸發源或靶子,以便把蒸發制膜的材...
真空鍍膜的方法很多,主要有:(1)真空蒸鍍:將需鍍膜的基體清洗后放到鍍膜室,抽空后將膜料加熱到高溫,使蒸氣達到約13.3Pa而使蒸氣分子飛到基體表面,凝結而成薄膜。(2)陰極濺射鍍:將需鍍膜的基體放在陰極對面,把惰性氣體(如氬)通入已抽空的室內,保持壓強約1....
真空鍍膜法在手機消費電子的表面處理中,物li氣相沉積(PVD)是主要的真空鍍膜方法。其原理為:在真空條件下,將金屬氣化成原子或分子,或者使其離子化成離子,直接沉積到工件表面,形成涂層,其沉積粒子束來源于非化學因素,如蒸發鍍、濺射鍍、離子鍍等。真空不導電電鍍,稱...