中清航科的流片代理服務覆蓋芯片全生命周期,從原型驗證到量產爬坡提供無縫銜接。在原型驗證階段提供 MPW 服務,支持較小 1 片晶圓的試產;小批量量產階段啟動快速爬坡方案,通過產能階梯式釋放實現月產從 1000 片到 10 萬片的平滑過渡;量產階段則依托 VMI...
與中清航科合作的商機展望:隨著半導體行業的持續發展,芯片封裝市場需求日益增長。中清航科作為芯片封裝領域的佼佼者,憑借其優越的技術實力、質優的產品和服務,為合作伙伴提供了廣闊的商機。無論是芯片設計公司希望將設計轉化為高質量的成品芯片,還是電子設備制造商尋求可靠的...
中清航科深紫外LED封裝攻克出光效率瓶頸。采用氮化鋁陶瓷基板搭配高反射鏡面腔體,使280nm UVC光電轉換效率達12%。在殺菌模組應用中,光功率密度提升至80mW/cm2,壽命突破10,000小時。基于MEMS壓電薄膜異質集成技術,中清航科實現聲學傳感器免A...
晶圓切割是半導體封裝的中心環節,傳統刀片切割通過金剛石砂輪實現材料分離。中清航科研發的超薄刀片(厚度15-20μm)結合主動冷卻系統,將切割道寬度壓縮至30μm以內,崩邊控制在5μm以下。我們的高剛性主軸技術可適配8/12英寸晶圓,切割速度提升40%,為LED...
芯片封裝的基礎概念:芯片封裝,簡單來說,是安裝半導體集成電路芯片的外殼。它承擔著安放、固定、密封芯片的重任,能有效保護芯片免受物理損傷以及空氣中雜質的腐蝕。同時,芯片封裝也是溝通芯片內部與外部電路的關鍵橋梁,芯片上的接點通過導線連接到封裝外殼的引腳上,進而與印...
芯片封裝的知識產權保護:在技術密集型的半導體行業,知識產權保護至關重要。中清航科高度重視知識產權保護,對自主研發的封裝技術、工藝和設計方案等及時申請專利,構建完善的知識產權體系。同時,公司嚴格遵守行業知識產權規則,尊重他人知識產權,避免侵權行為。通過加強知...
中清航科深紫外LED封裝攻克出光效率瓶頸。采用氮化鋁陶瓷基板搭配高反射鏡面腔體,使280nm UVC光電轉換效率達12%。在殺菌模組應用中,光功率密度提升至80mW/cm2,壽命突破10,000小時。基于MEMS壓電薄膜異質集成技術,中清航科實現聲學傳感器免A...
國內芯片封裝行業的機遇與挑戰:近年來,國內半導體產業快速發展,為芯片封裝行業帶來了巨大機遇。政策支持、市場需求增長等因素推動行業擴張。但同時,行業也面臨著主要技術依賴進口、設備短缺等挑戰。中清航科抓住機遇,直面挑戰,加大自主研發投入,突破關鍵技術瓶頸,逐步...
先進芯片封裝技術 - 晶圓級封裝(WLP):晶圓級封裝是在晶圓上進行封裝工藝,實現了芯片尺寸與封裝尺寸的接近,減小了封裝體積,提高了封裝密度。與傳統先切割晶圓再封裝不同,它是先封裝后切割晶圓。中清航科的晶圓級封裝技術處于行業前沿,能夠為客戶提供高集成度、小型化...
中清航科的社會責任:作為一家有擔當的企業,中清航科積極履行社會責任。在推動半導體產業發展的同時,公司關注員工權益,為員工提供良好的工作環境和發展空間;參與公益事業,支持教育、扶貧等社會公益項目;推動綠色生產,減少資源消耗和環境污染。通過履行社會責任,中清航...
中清航科WLCSP測試一體化方案縮短生產周期。集成探針卡與臨時鍵合層,實現300mm晶圓單次測試成本降低40%。在PMIC量產中,測試覆蓋率達99.2%。面向航天應用,中清航科抗輻照封裝通過MIL-STD-750認證。摻鉿二氧化硅鈍化層使總劑量耐受>300kr...
針對Micro LED巨量轉移,中航清科開發激光釋放轉印技術。通過動態能量控制實現99.99%轉移良率,支持每小時500萬顆芯片貼裝。AR眼鏡像素密度突破5000PPI。基于憶阻器交叉陣列,中清航科實現類腦芯片3D封裝。128×128陣列集成于1mm2面積,突...
為滿足半導體行業的快速交付需求,中清航科建立了高效的設備生產與交付體系。采用柔性化生產模式,標準型號切割設備可實現 7 天內快速發貨,定制化設備交付周期控制在 30 天以內。同時提供門到門安裝調試服務,配備專業技術團隊全程跟進,確保設備快速投產。在晶圓切割的工...
大規模量產場景中,晶圓切割的穩定性與一致性至關重要。中清航科推出的全自動切割生產線,集成自動上下料、在線檢測與 NG 品分揀功能,單臺設備每小時可處理 30 片 12 英寸晶圓,且通過工業互聯網平臺實現多設備協同管控,設備綜合效率(OEE)提升至 90% 以上...
面向CPO共封裝光學,中清航科開發硅光芯片耦合平臺。通過亞微米級主動對準系統,光纖-光柵耦合效率>85%,誤碼率<1E-12。單引擎集成8通道112G PAM4,功耗降低45%。中清航科微流控生物芯片封裝通過ISO 13485認證。采用PDMS-玻璃鍵合技術,...
面向磁傳感器制造,中清航科開發超導磁懸浮切割臺。晶圓在強磁場(0.5T)下懸浮,消除機械接觸應力,切割后磁疇結構畸變率<0.3%,靈敏度波動控制在±0.5%。中清航科電化學回收裝置從切割廢水中提取金/銅/錫等金屬,純度達99.95%。單條產線年回收貴金屬價值超...
8 英寸晶圓在功率半導體、MEMS 等領域仍占據重要市場份額,中清航科針對這類成熟制程開發的切割設備,兼顧效率與性價比。設備采用雙主軸并行切割設計,每小時可加工 40 片 8 英寸晶圓,且通過優化機械結構降低振動噪聲至 65 分貝以下,為車間創造更友好的工作環...
芯片封裝的標準化與定制化平衡:芯片封裝既有標準化的產品以滿足通用需求,也有定制化的服務以適應特殊場景。如何平衡標準化與定制化,是企業提升競爭力的關鍵。中清航科擁有豐富的標準化封裝產品系列,能快速滿足客戶的通用需求;同時,公司具備強大的定制化能力,可根據客戶的特...
面對芯片設計企業的快速迭代需求,中清航科建立了靈活的流片調整機制。客戶在流片啟動后如需修改設計參數,可在晶圓廠投片前 48 小時提出變更申請,技術團隊會快速評估變更影響并給出可行性方案。對于緊急變更需求,可啟動加急處理流程,確保變更指令及時傳達至晶圓廠,去年成...
常見芯片封裝類型 - BGA:隨著集成電路技術發展,BGA(球柵陣列封裝)技術應運而生,成為高腳數芯片的推薦封裝方式。它的 I/O 引腳數增多,引腳間距大于 QFP 封裝,提高了成品率;采用可控塌陷芯片法焊接,改善了電熱性能;信號傳輸延遲小,適應頻率大幅提高;...
中清航科部署封裝數字孿生系統,通過AI視覺檢測實現微米級缺陷捕捉。在BGA植球工藝中,球徑一致性控制±3μm,位置精度±5μm。智能校準系統使設備換線時間縮短至15分鐘,產能利用率提升至90%。針對HBM內存堆疊需求,中清航科開發超薄芯片處理工藝。通過臨時鍵合...
芯片封裝的環保要求:在環保意識日益增強的現在,芯片封裝生產也需符合環保標準。中清航科高度重視環境保護,在生產過程中采用環保材料、清潔能源和先進的廢氣、廢水處理技術,減少對環境的污染。公司嚴格遵守國家環保法規,通過了多項環保認證,實現了封裝生產與環境保護的協...
面對全球半導體產業鏈的區域化布局趨勢,中清航科建立了覆蓋亞洲、歐洲、北美地區的本地化服務網絡。其 7×24 小時在線技術支持團隊,可通過遠程診斷系統快速定位設備故障,配合就近備件倉庫,將平均故障修復時間(MTTR)控制在 4 小時以內,確保客戶生產線的連續穩定...
中清航科芯片封裝的應用領域-汽車電子領域:汽車電子系統對芯片的可靠性和穩定性要求極為嚴格。中清航科通過先進的封裝技術,提高了芯片在復雜汽車環境下的抗干擾能力和可靠性,為汽車的發動機控制系統、自動駕駛系統、車載信息娛樂系統等提供高質量的芯片封裝產品,為汽車電子行...
芯片封裝的標準化與定制化平衡:芯片封裝既有標準化的產品以滿足通用需求,也有定制化的服務以適應特殊場景。如何平衡標準化與定制化,是企業提升競爭力的關鍵。中清航科擁有豐富的標準化封裝產品系列,能快速滿足客戶的通用需求;同時,公司具備強大的定制化能力,可根據客戶的特...
面向CPO共封裝光學,中清航科開發硅光芯片耦合平臺。通過亞微米級主動對準系統,光纖-光柵耦合效率>85%,誤碼率<1E-12。單引擎集成8通道112G PAM4,功耗降低45%。中清航科微流控生物芯片封裝通過ISO 13485認證。采用PDMS-玻璃鍵合技術,...
芯片封裝材料的選擇:芯片封裝材料的選擇直接影響封裝性能與成本。常見的封裝材料有塑料、陶瓷、金屬等。塑料封裝成本低、工藝簡單,適用于多數民用電子產品;陶瓷封裝散熱性好、可靠性高,常用于航天等領域;金屬封裝則在電磁屏蔽方面表現優異。中清航科在材料選擇上擁有豐富經驗...
中清航科的社會責任:作為一家有擔當的企業,中清航科積極履行社會責任。在推動半導體產業發展的同時,公司關注員工權益,為員工提供良好的工作環境和發展空間;參與公益事業,支持教育、扶貧等社會公益項目;推動綠色生產,減少資源消耗和環境污染。通過履行社會責任,中清航...
芯片封裝的重要性:對于芯片而言,封裝至關重要。一方面,它為脆弱的芯片提供堅實保護,延長芯片使用壽命,確保其在復雜環境下穩定工作。另一方面,不同的應用場景對芯片外型有不同要求,合適的封裝能讓芯片更好地適配場景,發揮比較好的性能。中清航科深刻認識到芯片封裝重要性,...
中清航科動態線寬控制系統利用實時共焦傳感器監測切割槽形貌,通過AI算法自動補償刀具磨損導致的線寬偏差(精度±0.8μm)。該技術使12英寸晶圓切割道均勻性提升至97%,芯片產出量增加5.3%,年節省材料成本超$150萬。針對消費電子量產需求,中清航科開發多光束...