純銅的用途要比鐵范圍廣得多，每年有大量的銅用于電氣工業生產之中。純銅主要用于制作發電機﹑母線﹑電纜﹑開關裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導熱器材。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導電率影響很大，用于電氣工業的銅一般都必須是無氧銅。純銅還主要用于電機短路環，電磁加熱感應器的制作，和大功率電子元件上面，接線排接線端子之類的。純銅也可以運用到了門、窗、扶手等家具及裝飾上磷銅經特殊熱處理，性能得到優化。江浙滬紫銅銅帶

紫銅的用途比純鐵大范圍得多，每年有50%的銅被電解提純為純銅，用于電氣工業。這里所說的紫銅，確實要非常純，含銅達99.95%以上才行，極少量的雜質，特別是磷、砷、鋁等，會很大降低銅的導電率。主要用于制作發電機、母線、電纜、開關裝置、變壓器等電工器材和熱交換器、管道、太陽能加熱裝置的平板集熱器等導熱器材。銅中含氧（煉銅時容易混入少量氧）對導電率影響很大，用于電氣工業的銅一般都必須是無氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質會使銅的結晶不能結合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅（即粗銅）作陽極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。當電流通過后，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅。純度可達99.99%。紫銅還用于電機短路環，電磁加熱感應器的制作和大功率電子元件上面，接線排接線端子之類的。臺州紫銅銅帶高庫存磷銅在制造樂器零件時，展現出獨特聲學性能。

在電機制造中，大范圍使用高導電和強度度的銅合金。主要用銅部位是定子、轉子和軸頭等。在大型電機中，繞組要用水或氫氣冷卻，稱為雙水內冷或氫氣冷卻電機，這就需要大長度的中空導線。電機是使用電能的大戶，約占全部電能供應的60%。一臺電機運轉累計電費很高，一般在初工作500小時內就達到電機本易的成本，一年內相當于成本的4～16倍，在整個工作壽命期間可以達到成本的200倍。電機效率的少量提高，不但可以節能；而且可以獲得出名的經濟效益。開發和應用高效電機，是當前世界上的一個熱門課題。由于電機內部的能量消耗，主要來源于繞組的電阻損耗；因此，增大銅線截面是發展高效電機的一個關鍵措施。和率先開發出來的一些高效電機與傳統電機相比，銅繞組的使用量增加25～100%。美國能源部正在資助一個開發項目，擬采用鑄入銅的技術生產電機轉子。

銅帶的制造工藝主要包括熔煉、軋制和拉拔等環節。首先，通過熔煉將銅礦石加熱至高溫，使其熔化成液態銅。然后，將液態銅倒入模具中，冷卻后形成銅坯。接下來，通過軋制工藝將銅坯加熱至一定溫度，然后通過輥軋機將其連續軋制成所需的銅帶厚度。在軋制過程中，銅帶會經歷多次軋制和退火，以提高其機械性能和表面質量。，通過拉拔工藝將銅帶拉伸至所需的寬度和厚度，并進行表面處理，如拋光、鍍錫等。整個制造工藝需要嚴格控制溫度、壓力和速度等參數，以確保銅帶的質量和性能。耐高溫銅帶在高溫環境下仍能保持良好的力學性能和導電性能。

介紹了好高導銅合金研究領域的幾個熱點問題,即:快速冷凝法制備好高導銅合金、內氧化法和溶膠-凝膠法制備彌散強化銅合金、銅基原位復合材料的制備、銅合金引線框架材料的開發以及稀土在好高導銅合金中的應用等.綜述了好高導銅合金的研究現狀,分析指出:沉淀強化和多元復合微合金化是提高好高導銅合金性能的有效途徑;材料復合化是好高導銅合金的發展方向;在更多考慮提高合金綜合性能的同時還應注重其產業化前景和可持續發展.銅是無法代替的表面涂覆絕緣層的銅帶，兼具導電和絕緣性能，應用于特殊電氣設備。臺州T2銅帶

銅帶在建筑裝飾中，展現獨特金屬質感。江浙滬紫銅銅帶

銅印刷電路，是把銅箔作為表面，粘貼在作為支撐的塑料板上；用照相的辦法把電路布線圖印制在銅版上；通過浸蝕把多余的部分去掉而留下相互連接的電路。然后，在印刷線路板上與外部的連接處沖孔，把分立元件的接頭或其它部分的終端插入，焊接在這個口路上，這樣一個完整的線路便組裝完成了。如果采用浸鍍法，所有接頭的焊接可以一次完成。這樣，對于那些需要精細布置電路的場合，如無線電、電視機，計算機等，采用印刷電路可以節省大量布線和固定回路的勞動；因而得到廣泛應用，需要消費大量的銅箔。此外，在電路的連接中還需用各種價格低廉、熔點低、流動性好的銅基釬焊材料。江浙滬紫銅銅帶